本实用新型涉及覆膜机，特别涉及一种编织袋覆膜机的收料机构。
背景技术：
为了增加编织袋的防水性，编织袋通常需要经过覆膜机，从而将塑料薄膜热压在编织袋外侧。同时塑料薄膜还能够增加编织袋的光泽度和美观性。用于编织袋覆膜的自动覆膜机一般包括进料机构、覆膜机构、裁剪机构和收料机构。
公告号为CN206510556U的中国专利公开了一种EPE双面覆膜机包括机架，机架上设置有送料机构和收料机构，送料机构包括第一卷轴，及卷收保护膜的第二卷轴和第三卷轴；上加热机构包括一第一电加热辊和一第一橡胶辊，第一电加热辊和第一橡胶辊的轴线相互平行，下加热机构包括一第二电加热辊和一第二橡胶辊，第二电加热辊和第二橡胶辊的轴线相互平行，第一电加热辊和第二电加热辊内均设置有电加热丝，第一卷轴上卷收的EPE和第二卷轴、第三卷轴上卷收的保护膜经过上加热机构和下加热机构加热后卷收到收料机构上。
上述覆膜机进行收料时，EPE容易与收料转轴相向打滑而使得EPE无法处于张紧状态，从而容易使得随后收卷的EPE变得松垮甚至位置发生偏移，导致需要重新收卷的麻烦。
技术实现要素：
针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种编织袋覆膜机的收料机构，编织袋收卷时不会因与收料轴相对打滑而使得收卷的编织袋变得松垮。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种编织袋覆膜机的收料机构，包括两个相互平行的支撑架，所述支撑架上侧固定连接有转动架，两个所述转动架之间转动连接有转动辊，所述转动辊一端的转轴穿过支撑架且连接有电机，所述转动辊出料一侧设置有收料轴，所述收料轴两端分别架于两个支撑架上。
通过采用上述技术方案，编织袋绕过转动辊上侧后从收料轴下侧绕过并收卷在收料轴上，人手推动收料轴两端而使位于收料轴和转动辊之间的编织袋受到收料轴和转动辊的共同挤压，使得套于收料轴上的编织袋与穿过收料轴和转动辊之间缝隙的编织袋之间产生摩擦，从而使得转动辊受电机驱动而转动的过程中套于收料轴上的编织袋能够共同进行转动，从而完成编织袋的收卷。收卷轴上的编织袋收卷的动力来源于外层编织袋受到的摩擦力而非内层编织袋与收料轴之间的摩擦力，因此编织袋与收料轴相对打滑不会影响编织袋的收卷，从而使得收卷而成的编织袋十分紧密。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架固定连接有位于支撑架与收料轴之间的限位台，两个所述限位台相背一侧均紧贴有固定套接于收料轴上的限位环。
通过采用上述技术方案，收料轴无法沿其轴向移动，避免收卷过程中收料轴轴向移动而导致编织袋收卷的位置发生偏移，从而避免收卷而成的编织袋需要重新收卷的麻烦。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架和对应的限位台共同穿设有与收料轴远离转动辊的一侧紧贴的限位条，所述限位条朝向转动辊的一侧设置有限位气缸，所述限位气缸与支撑架固定连接且其活塞杆与限位条固定连接，所述支撑架和对应的限位台设置有供限位条朝向或远离转动辊移动的收料孔。
通过采用上述技术方案，收料轴收卷的编织袋逐渐增多时，收料轴受到位于收料轴与转动辊之间的编织袋的挤压而朝远离转动辊的方向移动。移动过程中限位条始终受到朝向转动辊的作用力，因此收卷过程中收料轴始终与转动辊之间相互挤压，保证编织袋的收卷效果。限位气缸的设置能够代替人力作用，节省人力资源。
本实用新型进一步设置为：两个所述转动架相向一侧均设置有压紧孔，所述压紧孔内设置有压紧座，两个所述压紧座之间转动连接有位于转动辊上侧的压紧辊，所述压紧辊和转动辊之间具有供编织袋穿过的缝隙。
通过采用上述技术方案，编织袋收卷前需要穿过压紧辊和转动辊之间的缝隙，受到压紧辊和转动辊的挤压而变得平整，提高成品编织袋的质量。
本实用新型进一步设置为：所述压紧孔能够供压紧座朝向或远离支撑架移动。
通过采用上述技术方案，压紧辊能够抬起而使得压紧辊和转动辊之间的缝隙增大，从而便于编织袋穿过。
本实用新型进一步设置为：所述压紧座上侧固定连接有穿过转动架的调节丝杆，所述调节丝杆螺纹连接有与转动架上侧紧贴的调节手轮。
通过采用上述技术方案，拧转调节手轮后调节丝杆能够沿其轴心线方向移动，从而带动压紧座移动，使得压紧辊和转动辊之间的距离增大而便于编织袋穿过，并且调节完成后压紧座不会发生移动，使得编织袋受到压紧辊和转动辊的压力不会减小，保证压平编织袋的效果。
本实用新型进一步设置为：所述压紧辊套接有清洁布。
通过采用上述技术方案，编织袋通过压紧辊和转动辊之间的缝隙时，清洁布还能够去除编织袋表面的灰尘或油污，提高成品编织袋的质量。
本实用新型进一步设置为：两个所述支撑架之间转动连接有若干位于转动辊远离收料轴一侧的张紧辊。
通过采用上述技术方案，张紧辊能够将运输中的编织袋张紧而避免编织袋因松垮而导致成品编织袋质量下降的麻烦。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过转动辊的设置，使得收料轴收料时不会因编织袋与收料轴打滑而导致收卷而成的编织袋松垮；
2.通过压紧辊的设置，使得编织袋收卷前能够被压平而提高编织袋成品的质量；
3.通过张紧辊的设置，使得编织袋收卷前始终处于张紧状态，从而提高编织袋成品的质量。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是图1另一视角的结构示意图；
图3是实施例中压紧辊的右视示意图。
附图标记说明：1、支撑架；2、转动架；21、压紧孔；3、转动辊；4、电机；5、收料轴；51、限位环；6、限位台；61、收料孔；7、限位条；8、限位气缸；9、压紧座；10、压紧辊；11、调节丝杆；12、调节手轮；13、清洁布；14、张紧辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种编织袋覆膜机的收料机构，如图1所示，包括两个相互平行的支撑架1，支撑架1上侧固定连接有转动架2，两个转动架2之间转动连接有转动辊3。转动辊3一端的转轴穿过支撑架1且连接有电机4，转动辊3出料一侧设置有收料轴5，收料轴5两端分别架于两个支撑架1上。
将编织袋绕过转动辊3上侧，再从收料轴5下侧绕过并收卷在收料轴5上，接着人手推动收料轴5两端而直至收料轴5与转动辊3相互挤压，使得穿过收料轴5和转动辊3之间缝隙的编织袋受到来自收料轴5和转动辊3的摩擦力。然后驱动电机4，使得转动辊3转动，并由于摩擦力的存在，使得编织袋能够朝收料轴5方向前进。由于穿过收料轴5与转动辊3的编织袋与套于收料轴5上的编织袋之间存在摩擦力，使得套于收料轴5上的编织袋能够转动而完成编织袋的收卷。
收卷轴上的编织袋收卷的动力来源于外层编织袋受到的摩擦力而非内层编织袋与收料轴5之间的摩擦力，因此编织袋与收料轴5相对打滑不会影响编织袋的收卷，从而使得收卷而成的编织袋十分紧密。
如图1所示，为了编织袋收卷过程中收料轴5不会发生轴向移动而避免编织袋收卷于收料轴5上的位置发生偏移，支撑架1固定连接有位于支撑架1与收料轴5之间的限位台6，两个限位台6相背一侧均紧贴有固定套接于收料轴5上的限位环51。支撑架1朝向或远离转动辊3移动的过程中限位环51始终与限位台6紧贴，因此收料轴5收卷编织袋的过程中无法沿其轴向移动，避免编织袋收卷的位置发生偏移而需要重新收卷的麻烦。
如图1所示，为了收料轴5收卷过程中无需人手作用于收料轴5两端，支撑架1和对应的限位台6共同穿设有与收料轴5远离转动辊3的一侧紧贴的限位条7。限位条7朝向转动辊3的一侧设置有限位气缸8，限位气缸8与支撑架1固定连接且其活塞杆与限位条7固定连接，支撑架1和对应的限位台6设置有供限位条7朝向或远离转动辊3移动的收料孔61。随着收卷的进行，收料轴5受到位于收料轴5与转动辊3之间的编织袋的挤压而朝远离转动辊3的方向移动。移动过程中限位气缸8始终给予限位条7朝向转动辊3的作用，收料轴5从而受到限位条7的作用力而始终与转动辊3之间相互挤压，保证编织袋的收卷效果。限位气缸8的设置能够代替人力作用，节省人力资源。
如图2所示，为了避免编织袋收料过程中没有处于张紧状态而导致成品编织袋松垮，两个支撑架1之间转动连接有若干位于转动辊3远离收料轴5一侧的张紧辊14，使得收料机构内的编织袋能够张紧。
如图2所示，为了保证收卷编织袋的平整性，两个转动架2相向一侧均设置有压紧孔21，压紧孔21内设置有压紧座9。两个压紧座9之间转动连接有位于转动辊3上侧的压紧辊10，压紧辊10和转动辊3之间具有供编织袋穿过的缝隙。编织袋穿过压紧辊10和转动辊3之间的缝隙时受到两者的挤压而变得平整，从而提高成品编织袋的质量。
如图2所示，为了便于编织袋穿过压紧辊10和转动辊3之间的缝隙，压紧孔21能够供压紧座9朝向或远离支撑架1移动。压紧辊10能够抬起而使得压紧辊10和转动辊3之间的缝隙增大，从而便于编织袋穿过。
如图2所示，为了编织袋穿过压紧辊10和转动辊3之间的缝隙时，压紧辊10不会被挤开而影响压平编织袋的效果，压紧座9上侧固定连接有穿过转动架2的调节丝杆11，调节丝杆11螺纹连接有与转动架2上侧紧贴的调节手轮12。拧转调节手轮12后调节丝杆11能够沿其轴心线方向移动，从而带动压紧座9移动，使得压紧辊10和转动辊3之间的距离增大而便于编织袋穿过，并且调节完成后压紧座9不会发生移动，使得编织袋受到压紧辊10和转动辊3的压力不会减小，保证压平编织袋的效果。
如图2、图3所示，压紧辊10套接有清洁布13，使得编织袋通过压紧辊10和转动辊3之间的缝隙后，清洁布13能够去除编织袋表面的灰尘或油污，提高成品编织袋的质量。
工作过程：
先将编织袋依次绕过张紧辊14，再将编织袋从转动辊3和压紧辊10之间的缝隙穿过，接着将编织袋从收料轴5下方绕过而收卷在收料轴5上，最后驱动电机4和限位气缸8启动，使得转动辊3转动，从而带动收料轴5上的编织袋不断收卷。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。