本实用新型涉及布料加工设备技术领域，特别涉及一种退卷机。
背景技术：
布匹在染整工艺之前，需要将成卷的布匹先打开，所用到的机器设备就是退卷机。
目前，公告号为CN206172614U，公告日为2017年5月17日中国专利公开了一种布匹退卷机，包括机架和料架，料架呈槽型设置，料架底部设置有两根相互平行的传动辊，传动辊两端均通过轴承与料架侧壁转动配合，料架侧壁开设有沿料架宽度方向的滑槽，轴承位于滑槽内且与其滑动配合，两传动辊之间还设有用于控制两传动辊相对或相背运动的传动组件。
该种布匹退卷机利用驱动辊与张紧辊对布料实现张紧，随后利用驱动辊转动后即可带动布料，最终呈筒状的布料即可退卷出来；其中由于不同的布料具有不同的宽度，该种布匹退卷机在退卷宽度较小的布料时往往会将多匹布料同时放入到料架内，随后即可同时对多匹布料进行退卷，从而提高退卷效率；但是当多匹布料同时在驱动辊上退卷时，有可能布料在传输时会发生偏移，随后多匹布料就会发生干涉且卷绕在一起，最终影响到布料的退卷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种退卷机，能够比较稳定的同时对多匹布料进行退卷。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退卷机，包括机架、位于机架的下侧且用于放置布料的料架、转动连接在机架上且用于驱动布料退卷的驱动辊、转动连接在机架上且用于将布料抵紧在驱动辊上的张紧辊，所述机架上且位于驱动辊的上下两侧均设置有横杆，两侧所述横杆之间设置有多个用于分别对多匹布料进行限位的限位件，所述限位件包括两根分别位于布料两侧的限位带、两个分别位于所述限位带的两端且分别用于套设在两侧横杆上的连接环。
通过采用上述方案，当退卷机在退卷宽度较小的多匹布料时，利用布料的两侧均设置限位带，同时限位带利用两端的连接环分别套设在两侧的横杆上，此时限位带即可对布料的传输方向进行限位，减小布料在传输的过程中发生偏移的可能性，从而减小多匹布料卷绕在一起的可能性，最终即可使得退卷机能够比较稳定的同时对多匹布料进行退卷；
其中当退卷机在单独退卷宽度较大的一匹布料时，利用限位带端部的连接环套设在横杆上，此时限位带即可利用连接环在横杆上沿着横杆的轴线方向移动，操作人员将多根限位带同时朝向横杆的端部移动，从而空出供宽度较大的布料穿过的空间，最终退卷机即可完成对宽度较大的布料进行退卷。
本实用新型的进一步设置为：所述限位件还包括设置在限位带上的弹力橡胶条。
通过采用上述方案，利用设置在限位带上的弹力橡胶条，从而利用弹力橡胶条的弹性性能，当限位带两端的连接环分别套设在两侧的横杆上时，弹力橡胶条被拉伸，此时弹力橡胶条产生的弹性回复力即可带动连接环的内壁抵紧在横杆外壁上，连接环与横杆之间产生的摩擦力即可对连接环在横杆上的位置进行限位，从而减小在传输布料时限位带发生移动的可能性，保证限位带对布料的稳定限位作用。
本实用新型的进一步设置为：所述机架上且位于料架的上方设置有安装杆，所述安装杆上固定有多个呈倒V字形且用于抵触在布料上的扩幅杆。
通过采用上述方案，利用固定在安装杆上的扩幅杆，其中扩幅杆呈倒V字形且用于抵触在布料上，当布料在扩幅杆上传输时，布料的中部抵触在扩幅杆的弯折处，而布料的两侧因为受到自身重力的影响从而沿着扩幅杆的两侧下落，最终即可使得布料在从扩幅杆上经过后，布料即可变得比较平整，从而有利于布料平整的退卷出来。
本实用新型的进一步设置为：所述扩幅杆的弯折处呈圆弧形。
通过采用上述方案，利用扩幅杆的弯折处呈圆弧形，当布料表面在经过圆弧形的扩幅杆时，相比于比较尖锐的折角而言，圆弧形的扩幅杆弯折处与布料之间产生的压强即可比较小，最终即可减小布料表面发生损伤的可能性。
本实用新型的进一步设置为：所述扩幅杆与所述安装杆的连接处包裹有防护布。
通过采用上述方案，由于扩幅杆通常是焊接固定在安装杆上，故扩幅杆与安装杆的连接处往往具有焊接后留下的凹凸不平表面或者一些毛刺，而布料在经过这些凹凸不平表面或者毛刺时，布料表面容易发生损坏；此时利用在扩幅杆与安装杆的连接处包裹防护布，防护布即可覆盖这些凹凸不平表面或者毛刺，最终即可减小布料在传输时发生损坏的可能性。
本实用新型的进一步设置为：所述张紧辊的两端均固定有连接轴，所述机架上且位于张紧辊的端部设置有连接板，所述连接板上开设有供连接轴穿过的通孔，所述连接轴远离连接板的一端处设置有安装板，所述连接板与所述安装板之间的所述连接轴上套设有张紧弹簧。
通过采用上述方案，利用张紧辊端部的连接轴穿过连接板上的通孔，且连接板与安装板之间的连接轴上套设有张紧弹簧，此时利用张紧弹簧的弹性回复力即可驱动安装板，使得安装板朝向远离连接板的移动，最终即可驱动张紧辊将布料抵紧在驱动辊上。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动辊的一端上连接有从动轮，所述机架上固定有减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有主动轮，所述从动轮与主动轮之间连接有皮带。
通过采用上述方案，利用减速电机带动主动轮转动后，主动轮即可通过皮带带动从动轮转动，最终从动轮即可带动驱动辊转动，从而通过驱动辊完成对布料的退卷。
本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有一端转动连接在机架上的转动臂，所述转动臂远离机架的一端上设置有用于抵紧在皮带上的张紧轮，所述转动臂与机架之间连接有安装弹簧。
通过采用上述方案，由于皮带在长时间的工作后，皮带就容易发生磨损，从而发生打滑的现象，此时利用转动臂上的张紧轮抵紧在皮带上，且转动臂与机架之间连接有安装弹簧，利用安装弹性的弹性回复力即可带动转动臂发生转动，从而带动张紧轮抵紧在皮带上，最终即可实现对皮带的张紧，保证皮带的稳定传动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.当退卷机在退卷宽度较小的多匹布料时，利用布料的两侧均设置限位带，同时限位带利用两端的连接环分别套设在两侧的横杆上，此时限位带即可对布料的传输方向进行限位，减小布料在传输的过程中发生偏移的可能性，从而减小多匹布料卷绕在一起的可能性，最终即可使得退卷机能够比较稳定的同时对多匹布料进行退卷；
2.其中当退卷机在单独退卷宽度较大的一匹布料时，利用限位带端部的连接环套设在横杆上，此时限位带即可利用连接环在横杆上沿着横杆的轴线方向移动，操作人员将多根限位带同时朝向横杆的端部移动，从而空出供宽度较大的布料穿过的空间，最终退卷机即可完成对宽度较大的布料进行退卷；
3.利用固定在安装杆上的扩幅杆，其中扩幅杆呈倒V字形且用于抵触在布料上，当布料在扩幅杆上传输时，布料的中部抵触在扩幅杆的弯折处，而布料的两侧因为受到自身重力的影响从而沿着扩幅杆的两侧下落，最终即可使得布料在从扩幅杆上经过后，布料即可变得比较平整，从而有利于布料平整的退卷出来；
4.利用减速电机带动主动轮转动后，主动轮即可通过皮带带动从动轮转动，最终从动轮即可带动驱动辊转动，从而通过驱动辊完成对布料的退卷；其中由于皮带在长时间的工作后，皮带就容易发生磨损，从而发生打滑的现象，此时利用转动臂上的张紧轮抵紧在皮带上，且转动臂与机架之间连接有安装弹簧，利用安装弹性的弹性回复力即可带动转动臂发生转动，从而带动张紧轮抵紧在皮带上，最终即可实现对皮带的张紧，保证皮带的稳定传动。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中A部的放大图；
图3是图1中B部的放大图。
附图标记：1、机架；11、驱动辊；111、从动轮；12、张紧辊；121、连接轴；122、安装板；123、张紧弹簧；13、横杆；14、安装杆；15、扩幅杆；151、防护布；16、连接板；161、通孔；2、料架；3、限位件；31、限位带；32、连接环；33、弹力橡胶条；4、减速电机；41、主动轮；42、皮带；5、转动臂；51、张紧轮；52、安装弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种退卷机，参照图1，该种退卷机包括机架1，机架1的下侧通过螺栓固定有料架2，料架2内用于放置待退卷的筒状布料；其中机架1上且位于机架1的上侧连接有驱动辊11，驱动辊11的两端均通过轴承转动连接在机架1上；同时驱动辊11的一端上键连接有从动轮111，其中机架1上还通过螺栓固定有减速电机4，且减速电机4的输出轴上键连接有主动轮41，同时主动轮41与从动轮111之间连接有皮带42；利用减速电机4带动主动轮41转动后，主动轮41即可通过皮带42带动从动轮111转动，最终从动轮111即可带动驱动辊11转动，从而通过驱动辊11完成对布料的退卷。
参照图2，机架1上且位于皮带42的一侧还设置有转动臂5，且转动臂5的一端铰接在机架1上；其中转动臂5远离机架1的一端通过轴和轴承转动连接有张紧轮51，且张紧轮51用于抵紧在皮带42上；同时转动臂5与机架1之间还连接有安装弹簧52，其中安装弹簧52的一端通过螺栓固定在转动臂5的中部且另一端通过螺栓固定在机架1上，且安装弹簧52始终处于拉伸的状态；此时利用安装弹性的弹性回复力即可带动转动臂5发生转动，从而带动张紧轮51抵紧在皮带42上，最终即可实现对皮带42的张紧，保证皮带42的稳定传动。
参照图3，机架1上且位于驱动辊11的上侧还连接有张紧辊12，且张紧辊12用于将布料抵紧在驱动辊11的外壁上；其中张紧辊12的两端均焊接有连接轴121，同时机架1上且位于张紧辊12的端部还焊接有连接板16，且连接板16上还开设有供连接轴121的上端穿过的通孔161。
参照图3，连接轴121远离连接板16的一端处还焊接有安装板122，且安装板122与连接板16之间的连接轴121上还套设有张紧弹簧123，同时张紧弹簧123的一端焊接在安装板122上且另一端焊接在连接板16上；其中张紧弹簧123始终处于压缩的状态下，此时利用张紧弹簧123的弹性回复力即可驱动安装板122，使得安装板122朝向远离连接板16的移动，最终即可驱动张紧辊12将布料抵紧在驱动辊11上。
参照图1，机架1上且位于驱动辊11的上下两侧位置处均焊接有横杆13，且横杆13的轴线与驱动辊11的轴线平行；其中两侧横杆13之间还设置有多个限位件3，且多个限位件3用于分别对多匹布料进行限位；限位件3包括限位带31、连接环32、弹力橡胶条33；其中限位带31本身为具有弹性的布料，且弹性橡胶条缝合在限位带31上，同时连接环32设置有两个且分别位于限位带31的两端，且两个连接环32用于分别套设在上下两个横杆13上。
参照图1，机架1上且位于料架2的上方还焊接有安装杆14，且安装杆14上连接有多个扩幅杆15，多个扩幅杆15用于分别对应多匹布料；其中扩幅杆15呈倒V字形且用于抵触在布料上，且扩幅杆15的弯折处呈圆弧形，同时扩幅杆15的两端均焊接在安装杆14上，且扩幅杆15与安装杆14的连接处包裹有防护布151。
原理：当退卷机在退卷宽度较小的多匹布料时，利用布料的两侧均设置限位带31，同时限位带31利用两端的连接环32分别套设在两侧的横杆13上，此时限位带31即可对布料的传输方向进行限位，减小布料在传输的过程中发生偏移的可能性，从而减小多匹布料卷绕在一起的可能性，最终即可使得退卷机能够比较稳定的同时对多匹布料进行退卷。
其中当退卷机在单独退卷宽度较大的一匹布料时，利用限位带31端部的连接环32套设在横杆13上，此时限位带31即可利用连接环32在横杆13上沿着横杆13的轴线方向移动，操作人员将多根限位带31同时朝向横杆13的端部移动，从而空出供宽度较大的布料穿过的空间，最终退卷机即可完成对宽度较大的布料进行退卷。
同时利用固定在安装杆14上的扩幅杆15，其中扩幅杆15呈倒V字形且用于抵触在布料上，当布料在扩幅杆15上传输时，布料的中部抵触在扩幅杆15的弯折处，而布料的两侧因为受到自身重力的影响从而沿着扩幅杆15的两侧下落，最终即可使得布料在从扩幅杆15上经过后，布料即可变得比较平整，从而有利于布料平整的退卷出来。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。