模切机的送纸传动装置的制作方法

文档序号:15527344发布日期:2018-09-25 20:49阅读:512来源:国知局

本实用新型涉及模切机领域,具体涉及一种模切机的送纸传动装置。



背景技术:

普通的模切机送纸传动装置一般不具备吸纸传动机构,所以在送纸时容易产生纸张飘浮或传送不平稳的问题,即使具备吸纸传动机构,该吸纸传动机构的结构也十分复杂,且只能与主机同步传动,灵活性较小,同时,以往的吸纸传动机构通常还会使用变速箱来实现变速传送,变速箱所占的体积较大,不利于简化设备的结构,减小设备的占地面积。



技术实现要素:

鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,可以实现与模切机主机的异步传动,并通过吸纸功能精准控制送纸过程的模切机的送纸传动装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

模切机的送纸传动装置,具有机架,所述机架上设有吸纸传动机构,所述吸纸传动机构的输出端设有送纸机构,所述送纸机构具有送纸传动轴,其特征在于:所述吸纸传动机构具有安装架,所述安装架底部安装有带通风口的底板,顶部安装有吸纸板,所述吸纸板上设有若干通气孔,在所述吸纸板下方设有与所述通气孔相匹配的送纸凸轮,所述送纸凸轮安装在送纸轴上,所述送纸轴转动安装在所述安装架上,并与第一传动齿轮传动连接,所述吸纸板还固定连接有摆动杆,所述摆动杆连接有转轮,所述转轮安装在转轴上,所述转轴与凸轮传动机构传动连接,所述第一传动齿轮还同轴连接有第一椭圆齿轮和第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与所述送纸传动轴传动连接,所述第一椭圆齿轮与第二椭圆齿轮相啮合,所述第二椭圆齿轮同轴连接有第三传动齿轮,所述第三传动齿轮与第四传动齿轮相啮合,所述第四传动齿轮、所述凸轮传动机构分别与输入轴传送连接,所述输入轴转动安装在所述机架上,并与电机传动连接。

所述凸轮传动机构具有凸轮,所述凸轮传动接触摆动曲柄,所述摆动曲柄中心铰接在所述机架上,同时摆动连接有摆杆,所述摆杆铰接有摆臂,所述摆臂与所述转轴的一轴端固定连接。

所述摆臂上还设有限位块,在所述限位块一侧设有摆动块,所述摆动块铰接在所述安装架上,并与气缸传动连接。

所述凸轮安装在凸轮轴上,所述凸轮轴上还安装有第一被动链轮,所述输入轴一端安装有第一主动链轮,所述第一被动链轮与所述第一主动链轮上绕接有第一链条。

所述第四传动齿轮同轴连接有第二被动链轮,所述输入轴的另一端安装有第二主动链轮和同步轮,所述电机传动连接有输出轮,所述第二被动链轮与所述第二主动链轮上绕接有第二链条,所述同步轮与输出轴通过传送带传动连接。

采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过凸轮传动机构可以实现吸纸板的升降,进而实现送纸凸轮与纸张的接触与分离,并配合气流一张一张传送纸张;通过气缸还可以传动摆动曲柄脱开凸轮的传动,停止纸张的传送;由于本装置由电机进行驱动,实现了与主机的异步传动,更具有灵活性和独立性,整个装置结构简单,能通过吸纸功能精准地控制送纸过程。

附图说明

本实用新型有如下附图:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的部分示意图;

图3为图2的右侧示意图;

图4为图2的仰视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图所示,模切机的送纸传动装置,具有机架1,所述机架1上设有吸纸传动机构3,所述吸纸传动机构3的输出端设有送纸机构2,所述送纸机构2具有送纸传动轴21,所述吸纸传动机构3具有安装架31,所述安装架31底部安装有带通风口381的底板38,顶部安装有吸纸板32,通风口381连接有吸气装置,吸气装置作业使吸纸传动机构3内部产生负压,将纸张吸附在吸纸板31顶部。所述吸纸板32上设有若干通气孔321,在所述吸纸板32下方设有与所述通气孔321相匹配的送纸凸轮33,所述送纸凸轮33安装在送纸轴34上,所述送纸轴34转动安装在所述安装架31上,并与第一传动齿轮19传动连接,所述吸纸板32还固定连接有摆动杆35,所述摆动杆35连接有转轮36,所述转轮36安装在转轴37上,所述转轴37与凸轮传动机构4传动连接,所述第一传动齿轮19还同轴连接有第一椭圆齿轮5和第二传动齿轮22,所述第二传动齿轮22与所述送纸传动轴21传动连接,所述第一椭圆齿轮5与第二椭圆齿轮20始终保持相啮合状态,当第一椭圆齿轮5的长轴在竖直方向时,第二椭圆齿轮20的长轴在水平方向,所述第二椭圆齿轮20同轴连接有第三传动齿轮23,所述第三传动齿轮23与第四传动齿轮24相啮合,所述第四传动齿轮24、所述凸轮传动机构4分别与输入轴6传送连接,所述输入轴6转动安装在所述机架1上,并与电机7传动连接。

所述凸轮传动机构4具有凸轮41,所述凸轮41传动接触摆动曲柄42,所述摆动曲柄42中心铰接在所述机架1上,同时摆动连接有摆杆43,所述摆杆43铰接有摆臂44,所述摆臂44与所述转轴37的一轴端固定连接。所述摆臂44上还设有限位块,在所述限位块一侧设有摆动块8,所述摆动块8铰接在所述安装架31上,并与气缸9传动连接。

所述凸轮41安装在凸轮轴10上,所述凸轮轴10上还安装有第一被动链轮11,所述输入轴6一端安装有第一主动链轮12,所述第一被动链轮11与所述第一主动链轮12绕接有第一链条13。

所述第四传动齿轮24同轴连接有第二被动链轮14,所述输入轴6的另一端安装有第二主动链轮15和同步轮,所述电机7传动连接有输出轮15,所述第二被动链轮14与所述第二主动链轮15上绕接有第二链条16,所述同步轮与输出轴17通过传送带18传动连接。

作业时,电机7通过传动同步轮进而传动输入轴6转动,输入轴6传动第一主动链轮12和第二主动链轮15转动,第一主动链轮12和第二主动链轮15分别传动第一被动链轮11和第二被动链轮14转动,其中,第二被动链轮14带动第四传动齿轮24运转,第四传动齿轮24带动第三传动齿轮23转动,第三传动齿轮带动第二椭圆齿轮20转动,第二椭圆齿轮20带动第一椭圆齿轮5转动,第一椭圆齿轮进而带动第一传动齿轮19和第二传动齿轮20转动,其中,第二传动齿轮22带动送纸传动轴21转动,第一传动齿轮19带动送纸轴34有规律地转动,送纸轴34带动送纸凸轮33转动,做好传送纸张的准备;第一被动链轮11传动凸轮41转动,凸轮41转动时,将传动摆动曲柄42摆动,摆动曲柄42带动摆杆43摆动,摆杆43带动摆臂44摆动,摆臂44带动转轴37相应转动,转轴37带动转轮36转动,转轮36带动摆动杆35相应摆动,摆动杆35带动吸纸板32有规律地上下升降,随着吸纸板32的升降,送纸凸轮33有规律地伸出或没于吸纸板32的通气孔321中,进而有规律地接触并传送纸张;当需要停止对纸张的传送时,气缸9动作,并推动摆动块8推动限位块,摆臂44随着限位块的移动而移动,并相继传动摆杆43、摆动曲柄42摆动,摆动曲柄42最终脱离凸轮41,此时,凸轮41 无法驱动摆动曲柄42动作,此时,吸纸板32保持静止状态,且送纸凸轮不接触纸张,纸张停止传送;若要继续传送纸张,只要将气缸9复位即可。

采用上述技术方案后,通过第一椭圆齿轮5和第二椭圆齿轮20的配合可以实现变速传动;通过吸纸板32的升降,进而实现送纸凸轮33与纸张的接触与分离,并配合气流一张一张传送纸张;通过气缸9还可以传动摆动曲柄42与凸轮41分离,停止纸张的传送;由于本实用新型由电机7进行驱动,实现了与主机的异步传动,更具有灵活性和独立性,整个装置结构简单,能通过吸纸功能精准地控制送纸过程。

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