一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机的制作方法

文档序号:15527385发布日期:2018-09-25 20:49阅读:854来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有钢带造粒机冷却效率低、设备占地大、成本高的问题,提出在冷却箱内设置高压喷淋管和风机的改进方案。通过水泵将储水箱水经高压喷淋孔快速冷却钢带,同时风机加速冷却箱内空气流通,实现物料高效固化,缩短冷却距离,降低设备空间需求和生产成本,提升造粒效率与产品质量。
关键词:钢带造颗机,高效冷却

本实用新型涉及机械加工领域,具体为一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机。



背景技术:

钢带造粒机,将上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上,钢带下方设置有连续喷水、冷却装置,迫使钢带上的物料在移动过程得以快速固化、冷却,从而达到造粒成型的目的。冷凝造粒机是利用物料的低熔点特性,根据物料熔融态时的粘度范围,通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上,在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下,使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装,从而达到造粒成型的目的。冷凝造粒机(熔融造粒机)是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体,熔点范围在50℃-300℃的物料均可造粒成型。无灰尘,改善了生产环境;并有一定经济价值(节能,包装容器经济)更换产品快,制成颗粒产品美观,均匀近半球型粒状,无热应力;颗粒产品既易于包装、运输、储存、又便于用户计量,混合或再熔,能连续化生产。从进料到包装,减轻体力劳动,具有无级调速,流量可调,操作方便。广泛用于石油、精细化工等行业。一机多用造条状,切块,片状;有毒物料可作封闭式。现有的造粒机大多直接采取对钢带喷水的措施对物料进行降温、固化处理,但是冷却效果不理想,且通常需要比较长的冷却装置对物料进行冷却,在一定程度上对工厂的面积及生产设备进行了限制,且额外增加了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机,包括底箱、安装箱,所述底箱的内部固定设置有储水箱、收集箱,所述储水箱固定设置在底箱内壁底端左侧,所述收集箱固定设置在底箱内壁储水箱的右侧,所述底箱的顶部表面设置有第一支撑柱、第二支撑柱,所述第一支撑柱固定设置在底箱顶部的中部前后侧,两个所述第一支撑柱之间固定设置有冷却箱,所述冷却箱的内部通过隔板隔成上部的冷却槽、下部的安装槽,所述冷却槽的内壁通过安装块固定安装有喷淋管,所述安装槽的内壁底端固定安装有水泵,所述第二支撑柱固定设置在底箱顶部左右两端,所述第二支撑柱表面一侧通过轴承活动设置有主动辊、从动辊,所述主动辊活动设置在底箱顶部右侧两个第二支撑柱之间,所述主动辊的后侧固定设置有电机,所述从动辊活动设置在底箱顶部左侧两个第二支撑柱之间,所述主动辊、从动辊之间通过钢带转动连接,所述安装箱固定设置在底箱靠近从动辊一端的后侧,所述安装箱的顶部通过固定块固定安装有布料器。

优选的,所述喷淋管的表面固定设置有高压喷淋孔。

优选的,所述冷却箱的顶部表面开设有圆形的散热孔,所述冷却箱的顶部一端固定设置有风机,所述风机的送风端与冷却箱顶部表面设置的送风孔固定连接。

优选的,所述水泵的两端通过水管分别与储水箱的出水端、喷淋管的进水端固定连接,所述冷却槽出水孔的内部活动设置有过滤网,所述收集箱的进水端通过水管与冷却槽的出水孔固定连接。

优选的,所述电机输出端处的皮带轮与主动辊后侧转轴一端设置的皮带轮皮带连接。

优选的,所述安装箱的表面固定设置有控制面板,且控制面板的输出端分别于电机的输入端、风机的输入端、水泵的输入端、布料器电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型在底箱的顶部表面的中部前后侧固定设置有第一支撑柱,两个第一支撑柱之间固定设置有冷却箱,冷却箱的内部通过隔板隔成上部的冷却槽、下部的安装槽,冷却槽的内壁通过安装块固定安装有喷淋管,喷淋管的表面固定设置有高压喷淋孔,安装槽的内壁底端固定安装有水泵,冷却箱的顶部表面开设有圆形的散热孔,冷却箱的顶部表面一端固定设置有风机,风机的送风端与冷却箱顶部表面设置的送风孔固定连接。

2、本实用新型在冷却箱内设置有水泵,在冷却箱顶部表面设置有风机,通过水泵从储水箱内快速吸取水源,并在高压喷淋管的作用下对钢带进行高效冷却、固化,且通过风机向冷却槽内持续送风,加快冷却箱内的空气流通速度,能够有效提高冷却效率,使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机整体结构示意图;

图2为本实用新型一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机内部结构示意图;

图3为本实用新型一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机俯视图。

图中:1-底箱;2-安装箱;3-储水箱;4-收集箱;5-第一支撑柱;6-第二支撑柱;7-冷却箱;8-冷却槽;9-安装槽;10-喷淋管;11-水泵;12-主动辊;13-从动辊;14-电机;15-布料器;16-风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种制造颗粒状有机复合肥的钢带造颗机,包括底箱1、安装箱2,所述底箱1的内部固定设置有储水箱3、收集箱4,所述储水箱3固定设置在底箱1内壁底端左侧,所述收集箱4固定设置在底箱1内壁储水箱3的右侧,所述底箱1的顶部表面设置有第一支撑柱5、第二支撑柱6,所述第一支撑柱5固定设置在底箱1顶部的中部前后侧,两个所述第一支撑柱5之间固定设置有冷却箱7,所述冷却箱7的内部通过隔板隔成上部的冷却槽8、下部的安装槽9,所述冷却槽8的内壁通过安装块固定安装有喷淋管10,所述安装槽9的内壁底端固定安装有水泵11,所述第二支撑柱6固定设置在底箱1顶部左右两端,所述第二支撑柱6表面一侧通过轴承活动设置有主动辊12、从动辊13,所述主动辊12活动设置在底箱1顶部右侧两个第二支撑柱6之间,所述主动辊12的后侧固定设置有电机14,所述从动辊13活动设置在底箱1顶部左侧两个第二支撑柱6之间,所述主动辊12、从动辊13之间通过钢带转动连接,所述安装箱2固定设置在底箱1靠近从动辊13一端的后侧,所述安装箱2的顶部通过固定块固定安装有布料器15。

所述喷淋管10的表面固定设置有高压喷淋孔,提高冷却速率;所述冷却箱7的顶部表面开设有圆形的散热孔,所述冷却箱7的顶部一端固定设置有风机16,所述风机16的送风端与冷却箱7顶部表面设置的送风孔固定连接,增强冷却效果;所述水泵11的两端通过水管分别与储水箱3的出水端、喷淋管10的进水端固定连接,所述冷却槽8出水孔的内部活动设置有过滤网,所述收集箱4的进水端通过水管与冷却槽8的出水孔固定连接;所述电机14输出端处的皮带轮与主动辊12后侧转轴一端设置的皮带轮皮带连接,提高传动稳定性;所述安装箱2的表面固定设置有控制面板,且控制面板的输出端分别于电机14的输入端、风机16的输入端、水泵11的输入端、布料器15电性连接,提高控制电路的稳定性和安全性。

工作原理:本实用新型使用时将上游工序热融态物料输送至安装箱2表面设置的造粒机布料器15内,通过安装箱2表面设置的控制面板启动布料器15、电机14、水泵11、风机16等,布料器15开始运转,于此同时电机14转动带动主动辊12转动,在钢带的传动下带动从动辊13转动,进而使热融态物料经布料器15均布在其下方匀速移动的钢带上,在电机14的持续转动下,钢带带动物料向前移动,在水泵11的作用下,冷却水从储水箱3内快速吸入经喷淋管10从高压喷淋孔内快速喷出,实现对钢带的下表面快速进行冷却,于此同时风机16向冷却槽8内持续送风,加快冷却箱7内的空气流通速率,进而实现对进入冷却箱7内钢带表面的物料的快速固化、冷却,冷却完成后的水源经冷却箱7内壁底端设置的出水孔流入到底箱1内设置的收集箱4内,结构简单,冷凝效果好,造粒效率高。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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