本实用新型涉及肥料的加工设备技术领域，具体为一种多级复混肥造粒机。
背景技术：
造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机在化工方面 广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料，如：硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品；而造粒机可分为：水下造粒机与气流造粒机，水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份；传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段（最常用的是水浴），有时造成条料跌落或尺寸不一致。这最常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。一般的造粒机，在进行加工过后，就需要人工对其清洗，这就必须停止工作，进而就大大地减慢了工作效率，不能够满足市场需求，那么就需要一种自带清洁除尘功能的造粒机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多级复混肥造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级复混肥造粒机，包括机架，所述机架的上端两侧均固定安装有侧板，所述侧板是关于所述机架的中心对称平行，且所述侧板与所述机架的上表面等长，所述侧板内侧底端固定安装有平行对称的进料辊筒、辅助辊筒与出料辊筒，所述进料辊筒、所述辅助辊筒、所述出料辊筒通过传送带连接起来，且所述进料辊筒、所述辅助辊筒、所述出料辊筒均不与所述机架的上端表面接触，所述侧板的顶端安装有顶板，所述顶板与所述侧板为固定连接，且所述顶板超过所述机架的宽度，所述顶板的下端安装有调节气缸，所述调节气缸的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定安装有毛刷架，所述毛刷架与所述伸缩杆为固定连接，所述毛刷架的内侧固定安装有毛刷，所述毛刷架与所述进料辊筒、所述辅助辊筒、所述出料辊筒中部安装有集尘罩，所述集尘罩是关于所述机架的中心对称平行，且所述集尘罩均不与所述毛刷架与所述进料辊筒、所述辅助辊筒、所述出料辊筒接触，所述集尘罩的外侧两端均安装有集尘管，所述集尘管均穿过所述侧板且关于所述机架的中心点对称平行，所述机架的上端固定安装有挡板，所述挡板上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与所述出料辊筒的一端连接。
优选的，所述机架的内部底端固定安装有集尘箱，所述集尘箱与所述挡板接触，所述集尘箱的内部安装有集尘箱电机，所述集尘管的另一端与所述集尘箱连接连接，所述集尘管位于机架中部且穿过所述机架，所述集尘管不与所述挡板接触。
优选的，所述进料辊筒、所述辅助辊筒、所述出料辊筒的两端均安装有挡盘，所述皮带连接的所述出料辊筒的一端在所述挡盘与所述侧板之间，且均不接触。
优选的，所述顶板的内部中端固定安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆与所述调节气缸活动链接，所述调节气缸与所述顶板之间为活动链接。
优选的，所述毛刷的刷丝是采用尼龙材料制成的刷丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在顶板内设置了驱动丝杆，在顶板的下方安装有调节气缸，在调节气缸的下方安装有伸缩杆，在伸缩杆的下方安装有毛刷架，在毛刷架的内侧安装有毛刷，这样在接通电源后，驱动丝杆可以带动调节气缸滑动，进而带动毛刷滑动，可以更方便、更快捷、更有效的进行清洁除尘，实现自动化。
2、本实用新型通过在进料辊筒、辅助辊筒与出料辊筒的两端均设置挡盘，在挡板上安装有驱动电机，驱动电机与出料辊筒的一端连接，这样可以接通电源后，可以挡住物料在进入传送带的同时不滑动；通过在机架的内部设置集尘箱，集箱通过集尘罩在进料辊筒、辅助辊筒与出料辊筒与毛刷架之间安装有集尘罩，当接通电源后，可以吸收毛清扫的灰尘，不仅方便、而且更快速有效，进一步加快了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种多级复混肥造粒机整体结构示意图；
图2为本实用新型一种多级复混肥造粒机俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种多级复混肥造粒机顶板、驱动丝杆、调节气缸之间的链接结构示意图；
图4为本实用新型一种多级复混肥造粒机A处放大结构示意图。
图中：1-机架；2-皮带；3-侧板；4-毛刷；5-调节气缸；6-驱动丝杆；7-顶板；8-伸缩杆；9-毛刷架；10-集尘罩；11-挡盘；12-集尘管；13-出料辊筒；14-挡板；15-集尘箱电机；16-驱动电机；17-集尘箱；18-进料辊筒；19-辅助辊筒；20-传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多级复混肥造粒机，包括机架1，所述机架1的上端两侧均固定安装有侧板3，所述侧板3是关于所述机架1的中心对称平行，且所述侧板3与所述机架1的上表面等长，所述侧板3内侧底端固定安装有平行对称的进料辊筒18、辅助辊筒19与出料辊筒13，所述进料辊筒18、所述辅助辊筒19、所述出料辊筒13通过传送带20连接起来，且所述进料辊筒18、所述辅助辊筒19、所述出料辊筒13均不与所述机架1的上端表面接触，所述侧板3的顶端安装有顶板7，所述顶板7与所述侧板3为固定连接，且所述顶板7超过所述机架1的宽度，所述顶板7的下端安装有调节气缸5，所述调节气缸5的下端固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8的下方固定安装有毛刷架9，所述毛刷架9与所述伸缩杆8为固定连接，所述毛刷架9的内侧固定安装有毛刷4，所述毛刷架9与所述进料辊筒18、所述辅助辊筒19、所述出料辊筒13中部安装有集尘罩10，所述集尘罩10是关于所述机架1的中心对称平行，且所述集尘罩10均不与所述毛刷架9与所述进料辊筒18、所述辅助辊筒19、所述出料辊筒13接触，所述集尘罩10的外侧两端均安装有集尘管12，所述集尘管12均穿过所述侧板3且关于所述机架1的中心点对称平行，所述机架1的上端固定安装有挡板14，所述挡板14上端固定安装有驱动电机16，所述驱动电机16通过皮带2与所述出料辊筒13的一端连接。
所述机架1的内部底端固定安装有集尘箱17，所述集尘箱17与所述挡板14接触，所述集尘箱17的内部安装有集尘箱电机15，所述集尘管12的另一端与所述集尘箱连接17连接，所述集尘管12位于机架1中部且穿过所述机架1，所述集尘管12不与所述挡板14接触；所述进料辊筒18、所述辅助辊筒19、所述出料辊筒13的两端均安装有挡盘11，所述皮带2连接的所述出料辊筒13的一端在所述挡盘11与所述侧板3之间，且均不接触；所述顶板7的内部中端固定安装有驱动丝杆6，所述驱动丝杆7与所述调节气缸5活动链接，所述调节气缸5与所述顶板7之间为活动链接；所述毛刷4的刷丝是采用尼龙材料制成的刷丝，这样的刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性。
工作原理：本实用新型通过在顶板7内设置了驱动丝杆6，在顶板7的下方安装有调节气缸5，在调节气缸5的下方安装有伸缩杆8，在伸缩杆8的下方安装有毛刷架9，在毛刷架9的内侧安装有毛刷4，这样在接通电源后，驱动丝杆6可以带动调节气缸5滑动，进而带动毛刷4滑动，可以更方便、更快捷、更有效的进行清洁除尘，实现自动化；通过在进料辊筒18、辅助辊筒19与出料辊筒13的两端均设置挡盘11，在挡板14上安装有驱动电机16，驱动电机16与出料辊筒13的一端连接，这样可以接通电源后，可以挡住物料在进入传送带的同时不滑动；通过在机架的内部设置集尘箱，集箱通过集尘罩在进料辊筒、辅助辊筒与出料辊筒与毛刷架之间安装有集尘罩，当接通电源后，可以吸收毛清扫的灰尘，不仅方便、而且更快速有效，进一步加快了工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。