本实用新型涉及激光应用技术领域，具体而言，涉及一种薄膜收卷装置及薄膜收卷激光打标机。
背景技术：
随着激光在各个领域不断的渗透和发展，激光应用也随之越来越广泛。其中，紫外激光打标设备拥有激光设备的特性，可以在流水线上实现在线飞行打标的功能，主要针对薄质易变形物品，如薄膜卷料等的浅层标记。紫外激光由于其聚焦光斑极小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打标效果有更高要求的客户的首选产品。而且紫外激光除铜材质外，适合加工的材质更加广泛。总之，紫外激光具有光束质量好，聚焦光斑更小，能实现超精细标记；热影响区域极小，不会产生热效应，不会产生材料烧焦问题；标记速度快，效率高；整机性能稳定，体积小，功耗低等优势，适用范围非常广泛。
虽然激光打标是一种较为成熟的技术，但激光打标还难以真正应用在薄膜卷料等薄质易变形物品上，这是因为薄膜卷料的收放不易，放料张力不易控制，导致生产效率低下；而且要求收料整齐紧凑，但薄膜卷料经过读码后会发生轻微变形，会对收料质量造成极大影响。
因此，需要一种实现对薄膜卷料打标，且能够控制放料张力，收料质量高的设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种薄膜收卷装置，其能够控制放料张力，收料整齐紧凑、收料质量高。
本实用新型的另一目的在于提供一种薄膜收卷激光打标机，实现对薄膜卷料的在线打标，生产效率高，满足生产要求。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种薄膜收卷装置，其包括支撑板，支撑板上设置有用于固定套设薄膜卷料的第一套轮和第二套轮，第一套轮和第二套轮之间的支撑板上垂直设置有多个滚轮，第一套轮、第二套轮和滚轮均可自转，且转动轴平行，第一套轮上的薄膜卷料依次绕过各个滚轮向第二套轮传送并绕设在第二套轮上。
在本实用新型较佳的实施例中，上述支撑板上还安装有传感器，传感器对准第一套轮和第二套轮之间的薄膜卷料。
在本实用新型较佳的实施例中，上述第一套轮和第二套轮的顶端分别向外伸出多个用于挡住薄膜卷料的弹簧板。
在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括编码器、磁粉制动器和电机，滚轮通过连轴器与编码器连接，第一套轮通过联轴器与磁粉制动器连接，第二套轮通过联轴器与电机连接。
一种薄膜收卷激光打标机，其包括上述的薄膜收卷装置和紫外激光器，紫外激光器的激光对准第一套轮和第二套轮之间的薄膜卷料。
在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括水平移动模组，紫外激光器安装于水平移动模组上且可沿水平移动模组水平移动。
在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括垂直移动模组，水平移动模组安装于垂直移动模组上且可沿垂直移动模组垂直移动。
在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括读码器，读码器对准第一套轮和第二套轮之间的薄膜卷料。
在本实用新型较佳的实施例中，上述还包括可转动的调整支架，读码器安装于调整支架上。
在本实用新型较佳的实施例中，上述紫外激光器的顶端安装有激光振镜头，激光振镜头的出光方向垂直于第一套轮和第二套轮之间的薄膜卷料。
本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例的薄膜收卷装置包括支撑板，支撑板上设置有用于固定套设薄膜卷料的第一套轮和第二套轮，第一套轮和第二套轮之间的支撑板上垂直设置有多个滚轮，第一套轮、第二套轮和滚轮均可自转，且转动轴平行，第一套轮上的薄膜卷料依次绕过各个滚轮向第二套轮传送并绕设在第二套轮上，薄膜收卷装置能够控制放料张力，收料整齐紧凑、收料质量高。本实用新型实施例的薄膜收卷激光打标机包括上述的薄膜收卷装置和紫外激光器，紫外激光器的激光对准第一套轮和第二套轮之间的薄膜卷料，该薄膜收卷激光打标机实现对薄膜卷料的在线打标，生产效率高，满足生产要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的一种薄膜收卷装置的结构示意图；
图2为图1另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型第二实施例提供的一种薄膜收卷激光打标机的结构示意图；
图4为图3的主视图；
图5为图3的左视图；
图6为图3的俯视图。
图标：100-薄膜收卷装置；101-支撑板；102-第一套轮；103-第二套轮；104-滚轮；105-传感器；106-弹簧板；107-编码器；108-磁粉制动器；109-电机；200-薄膜收卷激光打标机；201-紫外激光器；202-激光振镜头；203-水平移动模组；204-垂直移动模组；205-读码器；206-调整支架；001-薄膜卷料。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参照图1和图2所示，本实施例提供一种薄膜收卷装置100，其包括支撑板101，支撑板101上设置有用于固定套设薄膜卷料001的第一套轮102和第二套轮103，第一套轮102和第二套轮103之间的支撑板101上垂直设置有多个滚轮104，第一套轮102、第二套轮103和滚轮104均可自转，且转动轴平行，第一套轮102上的薄膜卷料001依次绕过各个滚轮104向第二套轮103传送并绕设在第二套轮103上。本实施例中，薄膜卷料001内径78mm(对应第一套轮102和第二套轮103的外径为78mm)，宽度为20-30mm，厚度0.01-0.05mm；滚轮104直径为30mm，有效长度30-50mm。薄膜卷料001安装在第一套轮102和第二套轮103上，第一套轮102转动放料，第二套轮103转动收料，通过控制第一套轮102、第二套轮103和各个滚轮104的转速，实现放料张力可调可控，保证收料整齐紧凑、收料质量高，解决薄膜卷料001连续作业中收料整齐紧凑问题。
本实施例中，支撑板101上还安装有传感器105，传感器105对准第一套轮102和第二套轮103之间的薄膜卷料001。通过传感器105感应薄膜卷料001的传送速度，便于对薄膜卷料001的张力控制。
本实施例中，第一套轮102和第二套轮103的顶端分别向外伸出多个用于挡住薄膜卷料001的弹簧板106。通过手动挤压弹簧板106，使薄膜卷料001卡在或脱离第一套轮102和第二套轮103，实现薄膜卷料001的手动取放，方便薄膜卷料001的安装和取下，解决人工更换薄膜卷料001一致性问题，从而保证收料整齐。
本实施例中，薄膜收卷装置100还包括编码器107、磁粉制动器108和电机109，磁粉制动器108的扭矩为0.5Nm，材质为电工纯铁，电压为24V，功率为8.4W；电极为步进电机109或伺服电机109。滚轮104通过连轴器与编码器107连接，滚轮104通过连轴器垂直安装在支撑板101的一侧，通过拧紧滚轮104末端螺纹与支撑板101螺纹孔连接，编码器107安装在支撑板101的另一侧。第一套轮102通过联轴器与磁粉制动器108连接，第二套轮103通过联轴器与电机109连接。本实施例中，第一套轮102和第二套轮103分别安装在活动固定块上，活动固定块再通过联轴器轴连接在支撑板101上，从而使第一套轮102垂直安装在支撑板101的一侧，磁粉制动器108安装在支撑板101的一侧，使第二套轮103垂直安装在支撑板101的一侧，电机109安装在支撑板101的一侧。通过磁粉制动器108和电机109达到调整张力大小的要求，最终控制放料扭矩大小，调整方便，适应性强。
第二实施例
请参照图3至图6所示，本实施例提供一种薄膜收卷激光打标机200，对薄膜收卷在线进行激光打标处理，其包括第一实施例的薄膜收卷装置100和紫外激光器201，紫外激光器201的激光对准第一套轮102和第二套轮103之间的薄膜卷料001，支撑板101与激光振镜头202立体垂直。本实施例中，是将紫外激光器201集成在紫外光具座内，紫外激光器201为功率为5W或类似的紫外激光打标机，其发射的紫外激光波长一般为355nm，紫外激光器201的聚焦光斑极小，且加工热影响区小。
本实施例中，紫外激光器201的顶端安装有激光振镜头202，激光振镜头202通过过渡板安装在紫外激光器201的前端，过渡板和激光振镜头202采用螺栓可拆卸的连接，激光振镜头202的出光方向垂直于第一套轮102和第二套轮103之间的薄膜卷料001，激光振镜头202与薄膜胶带水平距离为180mm±20mm。
为了实现紫外激光器201的位置调节，薄膜收卷激光打标机200还包括水平移动模组203和垂直移动模组204，水平移动模组203与垂直移动模组204相互垂直，水平移动模组203带动紫外激光器201水平移动，垂直移动模组204带动紫外激光器201垂直移动。紫外激光器201和水平移动模组203、垂直移动模组204之间的设置关系不固定，即紫外激光器201设置在水平移动模组203上，水平移动模组203再设置在垂直移动模组204上，或者是紫外激光器201设置在垂直移动模组204上，垂直移动模组204再设置在水平直移动模组上。本实施例中，紫外激光器201安装于水平移动模组203上且可沿水平移动模组203水平移动，支撑板101与水平移动模组203保持一定距离，具体是紫外激光器201采用螺栓安装在水平移动模组203上，手动调节水平移动模组203，紫外激光器201随之移动；水平移动模组203安装于垂直移动模组204上且可沿垂直移动模组204垂直移动，水平移动模组203与垂直移动模组204采用螺栓安装，手动调节垂直移动模组204，水平移动模组203随之移动，因此，水平移动模组203和垂直移动模组204均可手动移动，行程为300mm左右。
本实施例中，薄膜收卷激光打标机200还包括读码器205，读码器205对准第一套轮102和第二套轮103之间的薄膜卷料001，读码器205对准的薄膜卷料001位于激光振镜头202的发射光线对准的薄膜卷料001沿传送方向的后方，紫外激光器201对薄膜卷料001进行激光打码并继续传送，读码器205进行扫码，能实时对激光打码间距测速，并在线计数，方便快速达到打码读码统计结果。
优选的，还包括可转动的调整支架206，具体是在支撑板101内测安装调整支架206，读码器205安装于调整支架206上，通过调节调整支架206的位置和姿态，可短距离调整读码器205的上下、前后位置及θ角度，使读码器205得到良好位置，结构简单、易于使用，解决薄膜卷料001移动过程中读码器205稳定运行的问题，提高工作效率，减少误判。
薄膜收卷激光打标机200的工作原理是：带薄膜收卷激光打标机200对薄膜胶带进行激光打标操作，薄膜卷料001从左边到右边安装一定速度移动，调整激光打标机上下左右位置后，对薄膜卷料001进行激光打标后立即采用读码器205读码，薄膜卷料001打码每段距离是一定的，每段距离的移动通过编码器107来计算，薄膜移动距离和移动速度是可以根据实际生产要求进行调整，整个过程中薄膜卷料001可以连续性移动也可以间歇性移动。在本申请中，采用结构简单的巻对卷机构和常规的激光打标机结构，结合后满足薄膜卷料001生产，其具有重量轻易维修的优点，相较于传统的巻对卷机构，本申请的结构简单，在激光打码过程中无需人工干涉，提供加工效率，避免了复杂机构的维修成本。
综上所述，本实用新型的薄膜收卷装置能够控制放料张力，收料整齐紧凑、收料质量高；本实用新型的薄膜收卷激光打标机实现对薄膜卷料的在线打标，生产效率高，满足生产要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。