用于制造饮料的多腔式胶囊系统的制作方法

本发明涉及一种用来制造饮料、尤其是用来制造的饮料的一单独部分的多腔式胶囊系统。

背景技术：

非常大量的基于胶囊的饮料系统被用在专业应用和消费者应用中。基于胶囊的内容物，能够制造热饮比如咖啡或茶以及冷饮比如碳酸饮料等。为此，胶囊通常容纳有将溶解在液体(尤其水)中的物质的载体，所述载体呈多种形式、例如呈浆液、粉末等形式。制备机根据需要借助于胶囊内容物分部分地制备相应的饮料。

胶囊容纳有食品并且胶囊的储存期限是基于胶囊的饮料系统的接受程度的一个重要因素。用于延长胶囊的原料一种选择是将物质分隔开(尤其将液体物质与固体物质分隔开)，以例如阻止化学反应。此外，也可以出于功能原因(例如为了制造多层式饮料和/或为了控制化学反应)或出于美观的目的而将胶囊的原料分隔开。

多腔式胶囊的一个示例是这样的胶囊，该胶囊具有用于咖啡粉末和牛奶粉末的单独的腔，如EP2030915A2所说明的。在使用时，多腔式胶囊的腔例如利用空心针被刺破或划破并被冲刷以液体，从而将原料从腔输出到饮料中。替代地或附加地，预设的破点可以被设置在胶囊中，在制造饮料时，所述预设的破点可以借助于蒸汽或液体压力来被破坏以打开胶囊腔中的一个或一个以上。

别的类型的胶囊和/或胶囊系统被说明在US2005/0266122A1、DE3722554C1、US2012/0058226A1、US2012/0308688A1、US2015/0099046A1、US2015/0166257A1、EP2030915A2、WO2014/093321A1和WO2014/102701A1中。

技术实现要素：

本申请所实现的技术目的是提供一种多腔式胶囊系统，所述多腔式胶囊系统能够改进各腔的打开和/或改进来自腔的原料的混合。多腔式胶囊系统为此可包括用于打开腔和/或用于混合来自多腔式胶囊的腔的原料的混合的装置。各胶囊的原料可以呈固体、粉末和/或液体的形式。

该目的通过独立权利要求的主题来实现。有利的实施例尤其限定在从属权利要求中、描述在下文的说明中或示出在附图中。

本文描述了一种用来制造饮料的多腔式胶囊系统。多腔式胶囊系统的多腔式胶囊可以在不同的腔中收容或包含不同的原料，这些不同的原料用来制造饮料的一个或多个部分。尤其，多腔式胶囊的不同的腔内的原料的全部可以在多腔式胶囊中混合以形成原料混合物，从而随后由原料混合物来制造饮料或者提供作为饮料的原料混合物。

多腔式胶囊包括外壳体，外壳体具有外底部、外侧壁和外盖，所述外底部、外侧壁和外盖共同形成多腔式胶囊的总腔室。尤其，多腔式胶囊的外部物理形式可以是由外壳体在被外盖盖住的情况下所形成的。外壳体可以具有圆式的、例如圆柱状和/或圆锥形的形状。尤其，外侧壁可以形成空心柱体或椎体的周向表面，所述空心柱体或椎体在一端被外底部盖住并在另一端并外盖盖住并且由此在内部形成总腔室。

多腔式胶囊还包括至少一个内壳体，所述至少一个内壳体布置在多腔式胶囊的总腔室中并形成用于收容第二体积的第二原料的第二腔。内壳体在此通常由内底部和内侧壁形成，所述内底部和所述内侧壁形成作为第二腔的腔室。内壳体可以为柱形和/或锥形。多腔式胶囊可以选择性地包括多个这样的内壳体，这些内壳体布置在多腔式胶囊的总腔室中。不同的原料可以分别容纳在相应的内壳体中。尤其，每个内壳体可以形成一个作为可以容纳一定体积的原料的腔的腔室。原料在此可以是液体、固体和/或粉末。

从总腔室减去所述至少一个内壳体(即尤其减去多腔式胶囊的所有内壳体)可以形成多腔式胶囊的作为第一腔的剩余腔室，所述第一腔容纳第一体积的第一原料。多腔式胶囊由此具有多个腔，所述多个腔分别容纳一定体积的(通常是不同的)原料。

多腔式胶囊在此设计成：在原料从多腔式胶囊排出之前(尤其在任何原料离开多腔式胶囊的内部之前)，可以在多腔式胶囊中制备原料混合物，所述混合物(基本上完全地)包括至少第一原料和第二原料。多腔式胶囊由此可以设计成：多腔式胶囊系统可以在制备过程期间在多腔式胶囊中形成一腔室，在该腔室中可以收容包括(基本上完全地包括)至少第一原料和第二原料的原料混合物。尤其，原料混合物可以完全地包括多腔式胶囊的所有原料。

胶囊由此可以提供一腔室(例如第一腔)，在该腔室中胶囊的所有原料可以被混合以制备原料混合物，所述原料混合物在原料的完全混合操作之后可以从胶囊排出。多腔式胶囊的原料在原料混合物的排出之前的这种完全混合操作使得能可靠地制造饮料(具有一贯地高品质的饮料)。

为了在多腔式胶囊中制造原料混合物，多腔式胶囊的剩余腔室的容积可以优选地大于或等于第一体积(第一原料的体积)与第二体积(第二原料的体积)之和。换言之(尤其在多个内壳体被使用的情况下)，多腔式胶囊的剩余腔室的容积(即第一腔的容积)可以大于或等于胶囊中所有原料的体积之和。由此可以在多腔式胶囊中可靠地制造原料混合物。

如上文所解释的，内壳体可包括内底部、内侧壁和内盖。内底部、内侧壁和/或内盖在此可以至少部分地由外底部、由外侧壁和/或由外盖形成。内壳体由此可以至少部分地利用了外壳体的一构件。这允许以具有成本效益的方式提供多腔式胶囊。此外，这还实现了高效且可靠的打开/混合机构并由此能够可靠地制造饮料。

外底部、外侧壁和/或外盖可以由以下材料(例如通过箔、比如金属箔)形成：在该材料中可以通过针和/或通过压力来制造开口以提供对多腔式胶囊的总腔室、尤其是对腔的接近。内壳体、尤其内壳体的内底部此外可以由以下材料(例如通过箔、比如金属箔)形成：在该材料中，可以通过针和/或通过压力来制造开口以打开内壳体并由此制造由第一组分和第二原料组成的混合物。这采用了高效且可靠的打开/混合机构并由此能可靠地制造饮料。

所述至少一个内壳体可以以下述方式布置在多腔式胶囊的总腔室中：如果内壳体中具有开口的话(并且如果多腔式胶囊在三维空间上适当地布置的话)，那么第二原料将通过重力被传输到第一腔中。由此原料被尤为高效地混合(选择性地也可以不使用冲刷介质)。

胶囊可以具有这样的外部形状，其能够使胶囊被可靠地收容胶囊系统中以制造饮料和/或在胶囊的使用后使胶囊能够从胶囊系统被可靠地推出。例如，胶囊可以具有立方形或圆柱形或圆盘形。

本发明的一个方面描述了一种用于制造饮料的多腔式胶囊系统。多腔式胶囊系统可以呈家电、尤其是家用器具的形式。多腔式胶囊系统包括本文所说明的多腔式胶囊。多腔式胶囊系统此外还包括用于使多腔式胶囊的内壳体形成开口和用以将第二原料从第二腔传输到第一腔中以获取原料混合物的装置，所述原料混合物(大体上完全地)包括第一原料和第二原料。换言之，多腔式胶囊系统可包括用于打开多腔式胶囊的内壳体和用于在多腔式胶囊内形成用于收容混合物的一腔室的装置(例如一个或一个以上针和/或一个或一个以上压力通道)，所述混合物完全地包括第一原料和第二原料。

多腔式胶囊可以设计成使得第一腔具有充分大的容积以能完全地容纳原料混合物(所述原料混合物包括整个第一体积的第一原料和整个第二体积的第二原料)。替代地或附加地，多腔式胶囊系统的如上所述的装置可以构造成：在打开多腔式胶囊时，在多腔式胶囊中形成收容原料混合物的全部的一个腔室。例如，为此，多腔式胶囊的内壳体可以被尽可能宽地形成开口。这例如可以通过相对较宽的针来实现。多腔式胶囊系统由此可以构造成在多腔式胶囊内制造出完全地包括多腔式胶囊的各独立的腔中的全部原料的原料混合物。原料混合物在此可包括或可以是由来自多腔式胶囊的腔的原料所构成的溶液和/或乳状液。

多腔式胶囊系统的所述装置可以例如包括第一针，所述第一针可以从外部被引入多腔式胶囊的总腔室中(并尤其引入内壳体的内部中)以在内壳体中(例如在内底部中)形成开口，第二原料可以通过所述开口进入第一腔(例如在重力的作用下和/或在冲刷介质的作用下)。针的使用使得能够可靠地制造原料混合物。

在形成开口时，首先，第一针可以刺破外盖和/或内盖的材料以伸入内壳体的内部。然后，第一针可以刺破内底部以形成使第二原料进入第一腔的开口。在随后收回第一针时(例如在原料混合物的制造后)，第一针会返回经过外盖和/或内盖的材料，从而可以自动地清洁第一针。饮料的制造过程由此可以以具有成本效益的方式执行。

第一针可包括第一通道(也被称作针通道)，冲刷介质(也被称作冲刷剂)可以通过第一通道从外部冲入第二腔中，以将第二原料经由开口(内壳体的内底部中的开口)传输到(例如冲入和/或驱入)第一腔中。第一通道在此可包括细长的腔室，所述细长的腔室在第一针的周向表面上或末端处具有出口，所述出口在多腔式胶囊系统的操作期间至少暂时地定位于第二腔中。利用冲刷介质(比如例如水和/或酒精)使得能够将整个第二体积的第二原料可靠地传输到第一腔中并由此可靠地制造原料混合物。此外，第一针的通道可以被冲刷介质直接清洁，以实现高效的制造过程。

第一针可包括第二针通道(例如位于第一针的侧壁上的槽)，第二原料可以通过第二针通道进入第一腔。第二针通道的设置使得整个第二体积的第二原料能够被可靠地传输到第一腔中并由此获得高品质的原料混合物。第二针通道在此可以选择性地被冲刷介质自动清洁，这实现了高效的制造过程。

所述装置可包括第二针，所述第二针可以从外部引入多腔式胶囊的总腔室中(尤其引入剩余腔室中，即引入第一腔中)，以在多腔式胶囊的外壳体中制造出用于压力平衡的开口。第二针在此可以选择性地包括通道(例如腔室)，气态介质(例如来自多腔式胶囊的空气或惰性气体)可以通过所述通道向外输出到多腔式胶囊的总腔室外(尤其第一腔外)。用于压力平衡的开口或针通道的设置实现了原料混合物的可靠的制造。

对于针的使用替代地或附加地，所述装置可包括压力通道(例如具有一个或一个以上压力通道的柱塞)，通过所述压力通道可以在外壳体中和/或内壳体中形成开口。尤其，开口可以通过液体射流、蒸汽射流和/或气体射流来制造。利用压力通道从对多通道胶囊的打开装置的清洁而言是尤为有利的。

多腔式胶囊系统可包括控制单元，所述控制单元配置成致动用于打开多腔式胶囊的装置以在多腔式胶囊中、尤其在第一腔中制造原料混合物。基于多腔式胶囊中的原料的饮料的自动制造可以由控制单元来实现。

多腔式胶囊系统可包括用于从多腔式胶囊(尤其从第一腔)经由外底部、经由外侧壁和/或经由外盖排出原料混合物的装置。包括多腔式胶囊的所有原料的溶液和/或乳状液的所组成的整个原料混合物在此可以被排出。原料混合物可以例如从多腔式胶囊通过外盖中的压力平衡开口(之前所制造的)倒出。这实现了饮料的高效且可靠的制造。

应当说明的是，本文所描述的多腔式胶囊的任何方面和/或本文所描述的多腔式胶囊系统的任何方面可以以许多各种各样的方式彼此组合。尤其，权利要求的特征可以以许多各种各样的方式彼此组合。

附图说明

下文中参考附图来更详细地说明本发明，在附图中：

图1a示出处于闭合状态的多腔式胶囊；

图1b示出处于打开状态的多腔式胶囊；

图1c示出多腔式胶囊的示例性排出；

图2a示出多腔式胶囊的不同变型例；

图2b示出多腔式胶囊的一种示例性结构；

图2c示出内壳体在多腔式胶囊中的多种布置方式；

图3a至图3d示出用于打开多腔式胶囊的针的多种变型例；

图4示出用于打开多腔式胶囊的具有压力通道的示例性柱塞；

图5a和图5b示出用于多腔式胶囊系统的示例针；并且

图6示出一种示例性多腔式胶囊系统的框图。

具体实施方式

如上文所说明的，本申请涉及一种多腔式胶囊系统，所述多腔式胶囊系统能够改进各腔的打开并改进各腔的原料的混合。图1a示出与此相关的一种示例性多腔式胶囊100。胶囊100包括两个腔110、120，其中，腔110、120由彼此套设(类似于俄罗斯娃娃)的独立的壳体形成。外壳体由外侧壁102和外底部103形成，外侧壁102和外底部103围出胶囊100的总腔室。由内侧壁122和内底部123形成的内壳体布置在总腔室中。在图示的示例中，内壳体和外壳体被共同的盖104关闭。

内壳体形成用于容置第二原料121的第二腔120。形成多个用于容置不同的原料的独立的腔120的多个内壳体可以选择性地布置在外壳体内、即胶囊100的总腔室内。从总腔室减去所述一个或一个以上内壳体则形成剩余腔室，所述剩余腔室形成用于容置第一原料111的第一腔110。原料111、121(在本文中也被称作物质)可以是液体和/或固体(例如粉末状的固体)、或者包括液体组分和/或固体组分(例如粉末状的固体组分)。胶囊100的每个腔110、120可包括一定体积的原料。这些体积的不同原料基本上全部被用来制造饮料。腔110、120还可以选择性地包括没有用于制造饮料的气体(例如空气或惰性气体)。

多腔式胶囊100可以构造成：在制造饮料的过程中，可以在多腔式胶囊100中形成用于收容原料混合物101的一腔室，所述原料混合物101(基本上完全地)包括第一原料111和第二原料121。换言之，多腔式胶囊100可以构造成可以在多腔式胶囊100中(例如第一腔110中)制造出原料混合物101，所述原料混合物包括胶囊100的旨在用于饮料的原料111、121(例如呈溶液和/或乳状液的形式)的全部。由此可以由多腔式胶囊100可靠地可重复地制造饮料。

图1a示出处于闭合状态下的多腔式胶囊100。多腔式胶囊系统可包括用于使胶囊100的一个或一个以上腔110、120形成开口以使腔110、120内的原料111，121彼此混合的装置(例如一个或一个以上针)。例如，如图1b所示，开口125可以在内壳体的内底部123中形成，以使得第二原料121可以从第二腔120(全部)进入第一腔110并在第一腔110中与第一原料111混合以形成原料混合物101。然后，可以使原料混合物101经由一个或一个以上另外的开口(例如位于外盖104中、位于外底部103中和/或位于外侧壁102中的另外的开口)从胶囊100排出(如箭头所示)。例如，胶囊100可以被倾斜(如图1c所示)以使原料混合物101在重力的作用下通过外盖104中的开口从胶囊100倒出。

多腔式胶囊系统由此可例如包括用于刺入胶囊100的针和用于混合和/或溶解物质111、121(选择性地借助于一种或一种以上液体例如水或酒精、或者借助于蒸汽来混合或溶解)的装置。多腔式胶囊系统还可包括以下装置：该装置用于排出所形成的原料混合物101并且选择性地将所形成的原料混合物101与另外的液体混合或将所形成的原料混合物101直接输送到杯子中以提供饮料。图1a至1c示例性地示出双腔式胶囊。然而，胶囊100的总腔室内还可以设置有两个以上腔110、120。尤其，多个内壳体可以被布置在外壳体内。内壳体在此可以并排地(部分地)布置和/或彼此套设(部分地)。通过提供数量增多的壳体/腔，还可以提高饮料的复杂度和/或延长胶囊100的储存期限。

如图1b所示，一个或一个以上(内)壳体或腔120可以被打开以使胶囊100中的物质111、121彼此混合。在此，可以仅仅是腔110、120中的物质111、121彼此混合。替代地，一种或一种以上另外的介质(例如呈液体和/或气体形式的另外的介质)可以从外部供入胶囊100内以使腔110、120中的物质111、121彼此混合。胶囊100中所形成的混合物101由此除了原料111、121之外可以还包括一种或一种以上另外的介质(尤其冲刷介质)。胶囊100在此优选地设计成使这些介质也容纳在胶囊内。至少一个腔120可以被完全排空并在需要的情况下借助于冲刷介质来冲刷以制造混合物101。然后可以以多种方式将由此形成的混合物101(例如溶液和/或乳状液)供应给另外的饮料制备过程(胶囊100外的另外的饮料制备过程)。

图2a示出具有外壳体200和内壳体220的胶囊100的示例性结构设计。如图2a的左手侧所示，内壳体220和外壳体200被共同的盖材料204(例如共用箔)盖住。如图2a的中间部所示，内壳体220的内侧壁122的形状可以设计成使得内侧壁形成外壳体200的外盖104的至少一部分。盖材料204在这种情况下可以选择性地只盖住内壳体220。如图2a的右手侧所示，外壳体200的外侧壁102可以具有这样的轮廓，该轮廓一直延伸至内壳体220并选择性地支撑内壳体220。箔材料204可以用来盖住内壳体220。箔材料223此外还可以用来形成内壳体220的内底部123。

内壳体220由此可以直接布置在胶囊100的外盖104上。这实现了内壳体220的单独制造、装填和密封。图2b示出一种示例性胶囊100的分解图。尤其，图2b示出外壳体200、用于内壳体220的内底部123的箔材料223、具有用于支撑外盖104的结构的内壳体220、以及用于外盖104的箔材料204(箔材料204也形成内盖)。

然而，内壳体220也可以布置在外壳体200内的其它位置处，如图2c所示。尤其，内壳体220可以布置在外侧壁102上或外底部103上。

图3a至3d和图4示出用于打开腔110、120和用于混合胶囊100的原料111、121的多种装置。在图3a至3d中，第一针310用来在内壳体220的内底部105中制造开口125。第二原料121然后可以从第二腔120通过该开口125进入第一腔110。第二针320也可以被使用以在外盖104中制造开口105。该开口105可以实现胶囊100的内部中的压力平衡，尤其在冲刷介质311(例如水和/或酒精)用来将第二原料121从第二腔120冲入第一腔111的情况下实现胶囊100的内部的压力平衡。气态介质321(例如空气和/或惰性气体)然后可以从胶囊100的内部通过开口105流出。

图3a示出一示例，在该示例中，第一针310具有第一通道301和第二通道301，冲刷介质311可以通过第一通道301被驱入第二腔120，第二原料121和选择性地冲刷介质311可以通过第二通道301被传输到第一腔110中。第一通道301可以由第一针310中的腔室形成，该腔室在第一针310的周向表面上具有侧向出口。第二通道301可以由沿着第一针310的周向表面的开槽形成。第二针320也可以包括通道301(尤其腔室)，气态介质321可以通过通道301流出胶囊100。

在图3a示出的示例中，可以在第一步骤中将针310、320引入胶囊100的图示的位置并被保持在该位置处。通过第一针310的第一通道301的冲刷介质311然后可以用来使第二原料121从第二腔120(全部地)传输到第一腔110中并由此在第一腔110中制造原料混合物101。针310、320然后可以被撤回。然后可以从胶囊100(例如通过开口105)排出(例如倒出)混合物101。

图3b示出的打开装置包括两个针310、320，其中，第一针310只包括唯一的一个第一通道301，其用于使冲刷介质311驱入第二腔120中。在第一步骤中，如图3b的左手侧所示，针310、320被引入胶囊100以形成开口125、105。然后针310、320被部分地撤回(如图3b的右手侧所示)以至少部分地露出开口125、105。通过第一针310的第一通道301的冲刷介质311然后可以用来将第二原料121(全部地)导出第二腔120并传输到第一腔110中并由此制造原料混合物101。然后，针310、320可以被完全撤回。然后可以从胶囊100(例如通过开口105)排出(例如倒出)混合物101。

图3c示出针310、320不具有通道301的示例。第一针310在这种情况下可以相对较大地制成以在内壳体220中制造出相对较大的开口125，第二原料121(也可以不利用冲刷介质311)通过开口125全部进入第一腔110。在图3c所示的示例中，第一针310和选择性地第二针320可以被引入胶囊100以制造出开口125并选择性地制造出开口105。然后从胶囊100移走第一针310和选择性地第二针320。然后从胶囊100(例如通过开口105或通过外盖104中的由第一针310所形成的开口)排出(例如倒出)混合物101。

图3c所示的开口/混合机构尤其可以用在混合物101的液体组分(选择性地是主要组分)位于第二腔120中的情况下，这是因为液体原料121即使在不使用冲刷介质311的情况下也通常能借助于重力可靠地且全部地传输到第一腔110中。

图3d示出一示例，在该示例中，第一针310具有第一通道301，冲刷介质311可以借助于第一通道301被引入第二腔120中。在这种情况下，第一针310呈插管或空心针的形式。在第一步骤中，针310、320被引入胶囊100以制造开口125、105(参见图3d，左手侧)并然后被部分地收回以至少部分地露出开口125、105(参见图3d，右手侧)。通过第一针310的第一通道301的冲刷介质311然后可以被用来将第二原料121(全部地)导出第二腔120并传输到第一腔110中并由此制造原料混合物101。然后完全撤回针310、320。然后可以从胶囊100(例如通过开口105)排出(例如倒出)混合物101。

图4示出一示例，在该示例中，可以借助于压力(例如利用水和/或酒精的液体射流)来在胶囊100中形成一个或一个以上开口105、125。为此，柱塞400可以被推动至胶囊100的外盖104上并密封地抵靠在胶囊100的外盖104上。柱塞400包括第一压力通道410，压力通过第一压力通道410被施加至外盖104的一特定的点以在内底部123中制造开口125。柱塞400此外还可以具有第二压力通道420，压力通过第二压力通道420被施加至外盖104的另一点(位于侧方)以形成开口105。液体或蒸汽的射流可以通过压力通道410、420被“射出”以制造开口125、105。开口125、105的形状在此可能会受到压力通道410、420的形状的影响。例如，开口105可以是半圆形以能够将原料混合物101可靠地“倒出”。类似地，针310、320的形状也会影响用其所制造的开口105、125的形状。一旦开口125、105已经被形成，就可以撤回柱塞400并且可以从胶囊100排出(例如倒出)混合物101。

图5a和图5b示出可以用在多腔式胶囊系统中的示例性的针500。图5a的左手侧示出针500，针500在针的内部中具有针通道501，所述针通道501呈细长腔室的形式。针500由此是插管或空心针。再往右的图示出针500包括位于针500的周向表面上的通道出口502。再往右的图示出针500还包括呈槽的形式的第二针通道503，以例如引导第二原料121通过膜510中的(例如内底部123中的)开口。图5a的右手侧以另一视角再次示出该针500。

图5b示出针500，针500具有第一腔室通道501(其在针500的末端处具有通道出口502)和第二腔室通道501(其在针500的周向表面上具有通道出口502)。针500此外还包括槽通道503。不同的冲刷介质311、511可以通过腔室通道501被引入胶囊100的不同的腔中(其中，腔被不同的膜510、512彼此隔开)。原料121可以通过槽通道503从一个腔传输给另一腔。图5b中示出的针500可以例如用于具有至少三个不同的腔110、120的胶囊100。

图6示出一种示例性多腔式胶囊系统600的框图。胶囊系统600包括控制单元601，所述控制单元配置成用来控制饮料的制造过程。用户可以将胶囊100引入系统600中(引入系统600的为此设置的胶囊收容单元中)。所述制造过程也可以由用户来启动(例如通过致动按钮来启动或者通过引入胶囊100来直接启动)。

控制单元601确保用于打开胶囊100(例如针310、320)的装置310、320被引导至胶囊100(如图3a至3d和图4所示)。为此，例如将针310、320引入胶囊100的致动器604可以被致动。另外的致动器603也可以被致动以将冲刷介质311(例如来自系统600的容器602的冲刷介质311)驱入胶囊100从而冲刷胶囊100中的腔120。来自不同的腔110、120的原料111、121所组成的混合物101由此可以在胶囊100中被制造。然后可以从胶囊100排出混合物101。例如，系统600可以具有倾斜机构605，所述倾斜机构605构造成倾斜胶囊100，以使得混合物101可以从胶囊101倒出(例如通过外盖104中的开口105倒出)。尤其，混合物101可以通过系统600的输出口606被倒出到杯子610中，所制造的饮料在所述杯子中被提供给用户。系统100此外还可以构造成将用于被制造的饮料的一种或一种以上另外的液体引入杯子610中。

所说明的多腔式胶囊100使得能够将用于饮料的原料111、121收容在独立的腔110、120中，以延长饮料胶囊100的储存期限。尤其，液体原料可以与固体/粉末状原料分离。替代地或附加地，原料111、121的独立存储能够在原料111、121组合时带来附加的功能，例如特意引起化学反应、比如CO2的释放和/或多层饮料的形成。

本文中所描述的用于打开胶囊100的装置310、320、410、420使得能够有效且可靠地打开胶囊100。例如，通过从之前已经被针310、320精确地刺穿的弹性闭合箔204收回针310、320，可以使针310、320在收回时通过与闭合箔204的接触而被自动地清洁。通过以冲刷介质311冲刷内壳体220时，内壳体220中的物质121可以从内壳体220被全部输出。冲刷操作也会清洁针310，以避免不同的饮料之间的污染。相应使用的开口工具(例如针或压力通道)可以将另外的液体或气体通过通道注入胶囊100内，以确保原料111、121的最佳混合。通过开口105或开口工具上的(例如针320上的)缺口/通道301可以平衡胶囊100内的压力。

本发明不局限于所说明的示例性实施例。尤其，应当说明的是，说明书和附图仅仅旨在展示所建议的胶囊和/或所建议的系统的原理。