用于提供与用于提升和/或移动负载的设备相关的信息的方法与流程

本发明涉及用于提供与用于提升负载特别是机动车辆和/或货物的设备相关的信息的改进方法。

背景技术：

用于提升机动车辆的设备是已知的，其一般被用在车间以允许操作者自己进入机动车辆的下部区以便在其下方执行维护和/或修理操作。此外，这种提升设备还被用在自动或非自动车辆停放系统中，以及用于提升和/或移动货物的结构中。

目前，这种设备一般被配置为在对应的显示器上显示与设备自身的状态或操作相关的消息的形式的信息，有可能编码这种信令消息，然后其含义在具体的手册中适当地描述。

因此，在故障的情况下和在例行维护操作期间，操作者必须口头传达消息，即，经由电话呼叫，该消息在设备的显示器上向远程服务中心示出，以便向远程服务中心发送与设备的状态或操作相关的信息。

容易理解，这种过程是多么的不令人满意，因为，除了慢和费劲，它还高度依赖于操作者，具有错误和不准确的高风险，特别是在不太专业的操作者的情况下。

一种设备也已经被建议，或者直接地或者经由蓝牙，经由互联网访问网络连接并向远程服务中心发送与其操作状态相关的对应信息。

这种解决方案也不是完全令人满意的，因为并不总是可能容易地将设备连接到适当的互联网连接，这在所有情况下都需要在车间中提供适当且专用的基础设施。此外，就数据传输而言，这种过程并不总是效率高的或受到适当保护。

ep2927186描述了一种用于控制叉车的方法，这种类型的叉车一般用在工业环境中，其设有图形显示器、控制装置以及在其中存储了对其操作和/或维护是必要的信息的存储器元件。特别地，这种方法设想，基于工业叉车的操作状态和/或故障和/或由操作者借助叉车自身的输入装置发出的请求，控制装置从存储器元件(数据库)中提取对应的有用信息，然后该信息以条形码的形式被示出在叉车的图形显示器上。特别地，从存储器元件中提取出并用于创建条形码的信息涉及固定数据和值，诸如操作、工作、修理和/或启动指令，叉车的配置参数和缺省值，错误/故障的数量，必要的备件，用于维修的联系参考，互联网地址以及访问代码。

实质上，ep2927186使用叉车的操作状态来查询存储器元件，该存储器元件本地存在于叉车自身上，以便从这种存储器元件中提取对应的指令，并且正是这些指令然后被用于创建在叉车屏幕上示出的条形码。

这种解决方案是相当复杂的，因为它需要提供存储元件的适当配置和查询，存储元件是在叉车上本地设想的。此外，这种解决方案设想创建具有静态类型信息的条形码(例如，与机器配置参数相关)，即，随着时间，它是固定的、不变的，因为它们被预先存储在存储器元件中。

此外，在ep2927186中从本地安装在每台机器上的存储器元件中提取操作和维护信息的事实使得更新这些信息的步骤相当费劲和复杂，因为它必须由操作者一次一台机器地手动执行，或者要求到互联网的连接装置在设备自身上被提供，具有上面指示的相同缺点。

技术实现要素：

本发明的目的是建议一种完善的方法，以提供与用于提升和/或处理负载特别是机动车辆和货物的设备的状态和操作相关的信息和数据，该方法相对于传统方法正在改进和/或是替代者。

本发明的另一个目的是建议一种方法，该方法允许快速、简单和用户友好地获取设备的数据。

本发明的另一个目的是建议一种方法，该方法允许受保护和安全地获取和传输与设备相关的状态数据。

本发明的另一个目的是建议一种独立于操作者的方法。

本发明的另一个目的是建议一种方法，该方法使得有可能对设备的操作执行预测分析。

本发明的另一个目的是建议一种方法，该方法使得有可能校准和/或执行设备的预测性维护。

本发明的另一个目的是建议一种方法，该方法避免按照作用于设备自身上的操作者将消息翻译成多种不同语言。

本发明的另一个目的是建议一种方法，就功能和实现两方面而言，相对于传统方法具有替代性特征化。

本发明的另一个目的是建议一种可以以简单、快速和成本有效的方式实现的方法。

根据本发明，通过根据权利要求1的方法和根据权利要求28的基础设施，单独地或以其任意组合实现所有这些目的以及从以下描述中显而易见的其它目的。

附图说明

借助于参考附图仅通过非限制性实际示例给出的优选实施例进一步解释本发明，附图中：

图1示出了实现根据本发明的方法的基础设施的图解视图，

图2示出了在根据本发明的设备的接口的显示装置上可见的主屏幕，

图3示出了在根据本发明的设备的接口的显示装置上可见的引导屏幕，

图4示出了在根据本发明的方法中使用的移动获取装置的显示器上可见的屏幕的示例。

具体实施方式

如图中所示，根据本发明的方法包括负载的提升和/或处理设备2，其在机械和结构上实质上是传统类型，该负载优选地为机动车辆和/或货物。

设备2包括优选地借助于至少一个处理器实现的处理单元4，及用户界面6。有利地，用户界面6或者被设想或者与设备2在适当且容易可见并且可由操作者访问的位置处相关联。

特别地，用户界面6包括显示装置(显示器)8和设有输入装置的配置面板10，输入装置可以由操作者可操作地激活，以适当地控制所述设备2。例如，用户界面6可以包括触摸屏和/或与键盘/按钮面板相关联的显示监视器。

第一软件模块被加载在设备的处理单元4中，该软件模块在输入中接收一系列数据，这些数据与在至少一个过去或当前工作循环中设备的状态和/或有效操作相关，并对它们进行编码，以便动态地并且优选地实质上实时地创建二维矩阵条形码12，然后将其显示在设备自身的用户界面6的显示装置8上(参见图2)。特别地，工作循环意味着在两个连续的静止(即，停止)状态之间发生的设备2的任何移动。

适当地，被包含并且定义二维矩阵条形码12的数据涉及相关参数的值并且与在或者当前或者过去的工作循环期间(例如，在提升操作期间)设备2的有效操作相关，和/或取决于设备2的当前或过去的操作状态并且与之相关。

实质上，根据本发明，与设备2的状态和有效操作相关的数据被编码在二维条形码12中，该二维条形码12被显示在用户界面6的显示装置8上。换句话说，二维条形码12包含代表设备2的状态和有效操作的参数的值并且使用该值被直接生成。

因此，二维条形码12通过使用如由设备2设有的对应传感器检测到的参数(例如，重量、速度和位置)的值被创建，和/或通过使用从所述传感器开始被处理和获得的参数的值被创建，而没有设想任何数据库或其它存储器元件的查询。特别地，所述参数的值不是固定的，而相反，根据设备2的有效工作状态而改变，并且因此，由第一软件模块生成的二维条形码12也相应地改变。

特别地，值得注意的是，二维矩阵条形码意味着“qr码”(“快速响应”的首字母缩略词)或“数据矩阵”代码或由布置在正方形或矩形图案中的黑色模块组成的任何其它二维条形码。

适当地，二维矩阵条形码12的使用使得有可能将多个数据安全地存储在单个图像中，该单个图像由二维条形码(矩阵)定义并且被紧凑地显示在显示装置8的单个屏幕11上。适当地，二维矩阵条形码12也可以跨设备2的显示装置的多个屏幕被拆分。

有利地，二维矩阵条形码12由处理单元4运行的软件模块被连续地且自动地再生。适当地，二维矩阵条形码12在操作者需要的任何时候被再生和/或显示在用户界面6的显示装置8上和/或，优选地，在所述设备2的至少一个操作参数的状态改变的任何时候被自动再生。

有利地，二维矩阵条形码12以预设的刷新频率例如大约10秒钟被再生。优选地，条形码12在设备2的每个操作循环处、在这种循环期间和/或在这种循环结束时被自动生成。

有利地，由第一软件模块生成的二维矩阵条形码12除了被显示在用户界面6的显示装置8上之外，还被存储在处理单元4中。适当地，通过存储二维矩阵条形码12，还优化了用于跟踪设备2的操作状态和工作功能的存储空间。

适当地，每次生成和修改的、表示设备2的状态和/或有效工作操作的二维矩阵条形码12被存储在处理单元中，并且这使得有可能监视设备2并创建其状态的日志。

有利地，基于多个数据，通过第一软件模块，二维矩阵条形码12被生成，该多个数据包括这两者：与设备2的状态和/或当前工作操作相关的操作参数的值以及上述操作参数的历史值，即，与设备自身的状态和/或过去工作操作相关。

有利地，利用编码数学(例如，插值)和/或统计类型的计算和/或处理的结果，通过第一软件模块，二维矩阵条形码12被生成，所述计算和/或处理从与设备2的状态和有效操作相关的数据开始执行。适当地，为此目的，处理单元4包括用于执行上述数学和/或统计计算和/或处理的软件模块。

适当地，与工作循环期间设备2的状态和/或有效操作相关的数据、在输入中被发送到第一软件模块并且因此包含在二维矩阵条形码12中并且因此定义它的数据包括例如：

-工作循环期间达到的压力、速度和/或最大高度，

-工作循环期间提升的负载和执行的路线，

-工作循环期间中活动的柱(column)的数量，

-工作循环期间柱的激活模式，即，是在组中还是在轴上，

-工作循环期间发生的柱之间的不平衡，

-实际定位(即，在工作循环期间达到的)与设定的定位之间的柱偏差，

-工作循环期间电磁阀的激活的数量，

-电磁阀的状态，

-工作循环期间被激活的按钮的数量，

-在给定时间窗口中执行的工作小时的数量，

-电池充电状态和实际充电操作的数量。

有利地，除了取决于机器的操作和操作状态的参数之外，被包含并定义二维矩阵条形码12的数据还可以包括与设备2相关的固定数据(例如，制造日期、固件版本、软件应用版本、序列号等)和固定参数，诸如例如，设备的校准参数，诸如连接类型(经由无线电或经由电线)、柱可达到的最大和最小高度值、最大容量、柱的最大允许失准值等。

适当地，还应当理解的是，在屏幕自身上以整洁的方式布置并且适当地间隔开的多个二维矩阵条形码12可以被显示在显示装置8的同一屏幕11上。

根据本发明的方法还需要装置14，优选地是便携式类型的装置(移动电话、智能手机、平板电脑等)，其设有用于扫描和/或获取在设备2的用户界面6的显示装置8上显示的二维矩阵条形码12的光学检测装置16，例如，数码相机。

有利地，可以在装置14的处理器中加载并运行由装置自身借助于所述检测装置16获取的二维矩阵条形码12的适当读取/解码程序。

适当地，在获取装置14中加载和运行的读取/解码程序还可以被配置为在装置自身的显示器15上以整洁且适当格式化的方式显示包含在二维矩阵条形码中的数据(参见图4)。例如，读取/编码过程是在智能手机或平板电脑上加载和运行的适当的移动软件应用(app)，也不需要到互联网的连接(即，离线)。

优选地，装置14设有用于将借助于装置14获取的二维矩阵条形码12发送到在远程服务中心设想的远程处理单元20例如远程计算机服务器的通信装置18。特别地，这些通信装置可以使用移动蜂窝电话技术(具有标准，诸如例如gms、umts、gprs等)和/或互联网。

有利地，由装置14发送的二维矩阵条形码12的读取/解码程序也在远程处理单元20中被加载并运行。适当地，在远程处理装置20中被加载并运行的读取/解码程序还可以被配置为以整洁且适当格式化的方式在与远程处理单元20相关联的显示器17上示出包含在二维矩阵条形码中的数据。

有利地，二维矩阵条形码12还可以包含互联网地址，并且读取/解码程序可以被适当地配置为经由互联网并利用http协议自动地将操作者发送到与包含在所述二维矩阵条形码中的互联网地址对应的互联网站点页面。优选地，被包含在二维矩阵条形码12上并定义二维矩阵条形码12的数据在这种互联网页面上以整洁且适当形成的方式被表示，该页面被显示在获取装置14或远程处理单元的显示器上。

有利地，除了二维矩阵条形码读取/解码程序之外，第二软件模块也在远程处理单元20上和/或便携式装置14中被加载并运行，第二软件模块在输入中接收被解码并被包含在二维矩阵条形码12中的数据，并且基于被存储和被包含在例如数据库中的一系列数据和/或基于由模块自身执行的可能进一步的自动处理和/或基于由操作者对执行的处理向用户输出一系列有用信息，然后该信息被适当地发送并被显示在装置14的显示器15上。有利地，这种信息涉及例如要执行的校准和/或维护操作。适当地，从对上述数据的分析得出的这种信息也可以提供设备2的未来行为的预测。

适当地，需要操作者正确的认证，以便操作者访问在其上显示二维矩阵条形码12的设备2的用户界面6的显示装置8的主屏幕，例如，借助于操作者自己需要在其上例如借助于用户界面6的输入装置10输入适当的认证密码的引导屏幕13(参见图3)。

适当地，与设备自身相关并且对操作者有用的一个或多个一般数据，诸如例如制造日期、当前设备的序列号和型号、先前设备的序列号和更换日期等，也可以以传统方式，即，借助于字母数字字符，被显示在设备2的用户界面6的显示装置8的屏幕上，并且因此无需使用借助于二维条形码的编码。

有利地，根据本发明的方法可以被用于提供与在车间中、在自动或非自动车辆停放系统中使用的、用于提升和/或处理负载，或者更一般地说，用于提升和移动货物的一个或多个设备相关的信息。

从上面显而易见的是，根据本发明的方法比传统方法更有利，因为：

-与设备的状态和/或有效工作操作相关的数据的获取也可以在其正常操作期间被执行，从而避免需要停止它，并且代替地增加了可以获取的数据的质量、数量和相对性(relativity)，

-它降低了成本，因为不需要在车间或安装环境中实现专门用于设备自身的互联网基础设施，

-它使用市面上已经能被普遍找到的价格合理的获取装置，

-它也可以被用在固有地难以连接到固定网络的移动装置，

-它还允许由不合格的操作者实时地容易地识别和解决故障；特别地，通过不在设备的屏幕上示出任何文本消息，不需要以物理上作用于设备自身的操作者已知的语言翻译这样的消息，

-它使得有可能容易地获得与表示设备的状态和有效操作的参数相关的信息，以及与参数自身的可能日志相关的那些信息。

特别地，与使用设备的操作状态的数据来查询本地数据库以便提取用于创建二维条形码的对应的固定和预存信息的ep2927186不同，在根据本发明的解决方案中，使用在一个或多个工作循环期间，与设备的过去和当前状态以及有效操作相关的数据直接生成二维条形码。这是特别有利的，因为它使得有可能简化要本地安装在设备自身上的硬件和软件配置，并且尤其是，实质上实时地监视设备的当前操作状态和历史，以便借助于处理和/或远程维修，预测可能的错误情况或故障的开始。此外，根据本发明，维护和/或校准指令是基于由设备自身借助于二维条形码向外部发送的数据/征兆在设备外部被定义/被获得的，并且这大大简化了更新这样的指令的步骤。