一种扣锁包装盒的制作方法

本发明涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种扣锁包装盒。

背景技术：

纸质的包装盒作为盛放产品的重要包装物而得到了广泛的应用，不仅环保，而且成本低、重量轻，便于运输的优点，纸盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医保、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。

随着现代工业的飞速发展和人们的生活水平的不断提高，人们对折叠纸盒的需求量将会不断增加，而且对纸盒的质量也提出了更高的要求，要避免在自动折叠糊盒机上出废品，使折叠纸盒在高速包装机上自动完成打开、成型、装填、封口等工艺，不仅要求纸盒结构尺寸设计合理，而且还应保证盒片足够的模切精度和折叠糊盒精度。

现有的包装盒缓冲性能很差，在长途运输过程中容易遭受撞击导致纸质包装盒受到挤压而变形导致产品受损，还有现有的纸质包装盒为了增加其强度，就会使用大量的瓦楞纸，所以如何降低纸质的用量的同时保证纸质盒子的强度是一个亟需解决的问题。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种扣锁包装盒，具有很好的缓冲性能，且能在最大程度上减少瓦楞纸张的使用面积的同时保证其强度。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种扣锁包装盒，包括外盒和内盒，所述内盒装载于所述内盒内，所述内盒包括支撑框和容置装置，所述支撑框包括两组支撑半体和两组支撑板，两组所述支撑半体对称设置在所述容置装置相对的两侧，两组所述支撑板对称设置在所述容置装置的另外相对的两侧，所述容置装置包括面板和设置在面板上的薄膜，两组所述支撑半体与所述面板之间分别设有第一折痕和第二折痕，所述面板上靠近两组所述支撑半体分别设有第三折痕和第四折痕，且所述第三折痕与第一折痕之间的距离等于所述第四折痕与第二折痕之间的距离，所述第一折痕与第二折痕的中间均开设有一个菱形缓冲洞，所述第三折痕与第四折痕上均开设有两个菱形缓冲洞，两组所述支撑板上均开设有缓冲结构。

进一步地，所述第三折痕与第四折痕上的两个菱形缓冲洞均对称设置在所述第三折痕和第四折痕上。

进一步地，所述缓冲结构包括分别设置在两组所述支撑板上的两条折痕，两组所述支撑板与所述面板之间分别设有第五折痕和第六折痕，且所述第五折痕和第六折痕上均对称开设有两个矩形缓冲洞，且两个所述矩形缓冲洞设置在所述第三折痕与第四折痕之间。

进一步地，所述缓冲结构包括分别对称设置在两组所述支撑板上的两条折痕，且分别设置在两组所述支撑板上的两条折痕包括第七折痕、第八折痕、第九折痕和第十折痕，两组所述支撑板与所述面板之间均具有折痕，所述第七折痕与第八折痕之间对称设有两个矩形缓冲洞，且两个所述矩形缓冲洞均穿过所述第八折痕，且两个所述矩形缓冲洞上远离所述第七折痕的一边均具有一个按压板，所述按压板的宽度等于所述第七折痕与第八折痕之间的距离，所述第九折痕与第十折痕之间对称设有两个矩形缓冲洞，且两个所述矩形缓冲洞均穿过所述第十折痕，且两个所述矩形缓冲洞上远离所述第九折痕的一边均具有一个按压板，所述按压板的宽度等于所述第九折痕与第十折痕之间的距离。

进一步地，所述缓冲结构包括分别对称设置在两组所述支撑板上的两条折痕，两条所述折痕将所述支撑板分成第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第三支撑板的长度大于所述第一支撑板和第二支撑板的长度，且所述第一支撑板和第三支撑板上开设有锁扣结构，两组所述支撑板与所述面板之间均具有折痕。

进一步地，所述锁扣结构包括设置在所述第一支撑板上的锁销和设置在所述第三支撑板上的锁眼，所述第三支撑板上设有与两条所述折痕相互垂直的第一纵折痕和第二纵折痕，所述第一纵折痕与第二纵折痕分别设置在两条所述折痕的两端，所述第一纵折痕向所述第三支撑板边缘延伸依次设有第三纵折痕、第四纵折痕、第五纵折痕和第六纵折痕，且所述第二纵折痕向所述第三支撑板另一个边缘延伸依次设有第七纵折痕、第八纵折痕和第九纵折痕，所述第一纵折痕和第二纵折痕上均所述锁眼，所述第一支撑板上与所述第一纵折痕和第二纵折痕相对应的位置分别设有第十纵折痕和第十一纵折痕，且所述第一支撑板上还设有第十二纵折痕和第十三纵折痕，且所述第十纵折痕与所述第十二纵折痕之间的距离等于所述第一纵折痕与第三纵折痕之间的距离，相应的所述第第十一纵折痕与所述第十三纵折痕之间的距离等于所述第二纵折痕与第七纵折痕之间的距离，所述第十二纵折痕连接所述锁销，所述第十三纵折痕连接另一锁销。

进一步地，所述薄膜采用可降解高弹性防滑薄膜。

本发明提供的一种扣锁包装盒，采用在瓦楞纸上进行菱形结构的切割，使原本单张瓦楞纸在不增加纸张面积和原材料的同时折叠到四层，起到弹簧的作用，增加整个平面纵向结构的缓冲性能，通过在运输及搬运过程中最大程度的减少产品被直接接触到的可能，起到保护产品的作用，通过在纸张上切割矩形缓冲洞，减少产品在运输和搬运过程对侧面的撞击，起到保护产品横向结构的作用，最大程度地减少纸张的使用，按压板是在纸张上增加切割线和压痕线，减少产品在运输和搬运过程对侧面的撞击，起到保护产品横纵向结构的作用，并最大程度地减少纸张的使用。

附图说明

图1为本发明的第一实施例的结构示意图；

图2为本发明的第一实施例的立体结构示意图；

图3为本发明的第二实施例的结构示意图；

图4为本发明的第二实施例的立体结构示意图；

图5为本发明的第三实施例的结构示意图；

图6为本发明的第三实施例的立体结构示意图。

图中：

1-内盒；2-支撑半体；3-支撑板；4-薄膜；5-第一折痕；6-第二折痕；7-面板；8-第三折痕；9-第四折痕；10-菱形缓冲洞；11-第五折痕；12-第六折痕；13-第七折痕；14-第八折痕；15-第九折痕；16-第十折痕；17-第一支撑板；18-第二支撑板；19-第三支撑板；20-锁扣结构；201-锁销；202-锁眼；21-第一纵折痕；22-第二纵折痕；23-第三纵折痕；24-第四纵折痕；25-第五纵折痕；27-第七纵折痕；28-第八纵折痕；29-第九纵折痕；30-第十纵折痕；31-第十一纵折痕；32-第十二纵折痕；33-第十三纵折痕；34-按压板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一，

参见附图1和图2所示，本实施例中的一种扣锁包装盒，包括外盒和内盒1，内盒1装载于内盒1内，内盒1包括支撑框和容置装置，支撑框包括两组支撑半体2和两组支撑板3，两组支撑半体2对称设置在容置装置相对的两侧，两组支撑板3对称设置在容置装置的另外相对的两侧，容置装置包括面板7和设置在面板7上的薄膜4，两组支撑半体2与面板7之间分别设有第一折痕5和第二折痕6，面板7上靠近两组支撑半体2分别设有第三折痕8和第四折痕9，且第三折痕8与第一折痕5之间的距离等于第四折痕9与第二折痕6之间的距离，第一折痕5与第二折痕6的中间均开设有一个菱形缓冲洞10，第三折痕8与第四折痕9上均开设有两个菱形缓冲洞10，两组支撑板3上均开设有缓冲结构。

第三折痕8与第四折痕9上的两个菱形缓冲洞10均对称设置在第三折痕8和第四折痕9上。

缓冲结构包括分别设置在两组支撑板3上的两条折痕，两组支撑板3与面板7之间分别设有第五折痕11和第六折痕12，且第五折痕11和第六折痕12上均对称开设有两个矩形缓冲洞，且两个矩形缓冲洞设置在第三折痕8与第四折痕9之间。

薄膜4采用可降解高弹性防滑薄膜。

实施例二，

参见附图3和图4所示，本实施例中的一种扣锁包装盒，包括外盒和内盒1，内盒1装载于内盒1内，内盒1包括支撑框和容置装置，支撑框包括两组支撑半体2和两组支撑板3，两组支撑半体2对称设置在容置装置相对的两侧，两组支撑板3对称设置在容置装置的另外相对的两侧，容置装置包括面板7和设置在面板7上的薄膜4，两组支撑半体2与面板7之间分别设有第一折痕5和第二折痕6，面板7上靠近两组支撑半体2分别设有第三折痕8和第四折痕9，且第三折痕8与第一折痕5之间的距离等于第四折痕9与第二折痕6之间的距离，第一折痕5与第二折痕6的中间均开设有一个菱形缓冲洞10，第三折痕8与第四折痕9上均开设有两个菱形缓冲洞10，两组支撑板3上均开设有缓冲结构。

第三折痕8与第四折痕9上的两个菱形缓冲洞10均对称设置在第三折痕8和第四折痕9上。

缓冲结构包括分别对称设置在两组支撑板3上的两条折痕，且分别设置在两组支撑板3上的两条折痕包括第七折痕13、第八折痕14、第九折痕15和第十折痕16，两组支撑板3与面板7之间均具有折痕，第七折痕13与第八折痕14之间对称设有两个矩形缓冲洞，且两个矩形缓冲洞均穿过第八折痕14，且两个矩形缓冲洞上远离第七折痕13的一边均具有一个按压板34，按压板34的宽度等于第七折痕13与第八折痕14之间的距离，第九折痕15与第十折痕16之间对称设有两个矩形缓冲洞，且两个矩形缓冲洞均穿过第十折痕16，且两个矩形缓冲洞上远离第九折痕15的一边均具有一个按压板34，按压板34的宽度等于第九折痕15与第十折痕16之间的距离。

薄膜4采用可降解高弹性防滑薄膜。

实施例三，

参见附图5和图6所示，本实施例中的一种扣锁包装盒，一种扣锁包装盒，包括外盒和内盒1，内盒1装载于内盒1内，内盒1包括支撑框和容置装置，支撑框包括两组支撑半体2和两组支撑板3，两组支撑半体2对称设置在容置装置相对的两侧，两组支撑板3对称设置在容置装置的另外相对的两侧，容置装置包括面板7和设置在面板7上的薄膜4，两组支撑半体2与面板7之间分别设有第一折痕5和第二折痕6，面板7上靠近两组支撑半体2分别设有第三折痕8和第四折痕9，且第三折痕8与第一折痕5之间的距离等于第四折痕9与第二折痕6之间的距离，第一折痕5与第二折痕6的中间均开设有一个菱形缓冲洞10，第三折痕8与第四折痕9上均开设有两个菱形缓冲洞10，两组支撑板3上均开设有缓冲结构。

第三折痕8与第四折痕9上的两个菱形缓冲洞10均对称设置在第三折痕8和第四折痕9上。

缓冲结构包括分别对称设置在两组支撑板3上的两条折痕，两条折痕将支撑板3分成第一支撑板17、第二支撑板18和第三支撑板19，第三支撑板19的长度大于第一支撑板17和第二支撑板18的长度，且第一支撑板17和第三支撑板19上开设有锁扣结构20，两组支撑板3与面板7之间均具有折痕。

锁扣结构20包括设置在第一支撑板17上的锁销201和设置在第三支撑板19上的锁眼202，第三支撑板19上设有与两条折痕相互垂直的第一纵折痕21和第二纵折痕22，第一纵折痕21与第二纵折痕22分别设置在两条折痕的两端，第一纵折痕21向第三支撑板19边缘延伸依次设有第三纵折痕23、第四纵折痕24、第五纵折痕25和第六纵折痕，且第二纵折痕22向第三支撑板19另一个边缘延伸依次设有第七纵折痕27、第八纵折痕28和第九纵折痕29，第一纵折痕21和第二纵折痕22上均锁眼202，第一支撑板17上与第一纵折痕21和第二纵折痕相对应的位置分别设有第十纵折痕30和第十一纵折痕31，且第一支撑板17上还设有第十二纵折痕32和第十三纵折痕33，且第十纵折痕30与第十二纵折痕32之间的距离等于第一纵折痕21与第三纵折痕23之间的距离，相应的第第十一纵折痕31与第十三纵折痕之间的距离等于第二纵折痕22与第七纵折痕27之间的距离，第十二纵折痕32连接锁销201，第十三纵折痕33连接另一锁销201。

薄膜4采用可降解高弹性防滑薄膜。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。