本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种超高层核心筒的移动式起重设备。
背景技术：
近年来，钢结构材料因其综合性能好、构件工厂预制化效率高，施工工期短、效果优良、造价成本低廉等优点，被广泛应用于超高层、大跨度、超重型建筑领域。
在超高层建筑中，钢结构作为建筑主体分部工程重要组成部分，主要将钢柱、钢梁等钢构件运输至现场，通过紧固件或焊接等连接方式实现钢构件间的即时装配，形成安全稳定的受力体系。钢结构施工具有工厂化程度高、装配化程度高的特点，能够大幅提升建筑工程的施工速度。
超高层结构核心筒部分的混凝土梁，在满足结构受力前提下将混凝土梁替换为钢结构梁，不仅节省成本、缩短施工周期，还降低项目安全的管控风险。在超高层结构核心筒内，核心筒钢梁安装位置允许施工空间狭小，传统钢结构施工中多采用卷扬机配合吊葫芦的施工方式完成此类钢梁的安装。然而，这种施工方式需要搭设安装措施，而且施工完成后需要将安装措施拆除，由于作业空间狭小，整体的安拆工作危险程度较大，而且需要耗费大量的人力和物力成本。同时，这种临时吊装结构无法实现周转，只能一次性使用，施工成本加高。
此外，土建及其他专业的穿插工作对钢梁安装措施的安装和周转也产生了很大的制约，大大降低了施工效率。近年来，随着建筑安全文明施工水平的逐年提升和超高层钢结构施工效率的提高，如何提升超高层封闭空间钢结构安装效率，是钢结构施工企业施工工艺流程与工序管理效率的主要研究及改进方向。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种超高层核心筒的移动式起重设备，旨在解决现有技术中的临时吊装结构无法实现周转，安拆较为繁琐的问题。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，一种超高层核心筒的移动式起重设备，包括底座、吊臂、吊钩以及驱动装置，所述吊臂可拆卸地安装在所述底座顶部，且所述吊臂的倾斜角度可调，所述吊臂上远离所述底座的一端设有滑轮，所述驱动装置设置在所述底座上，所述驱动装置的动力输出端与钢丝绳的一端连接，所述钢丝绳的另一端绕置在所述滑轮上，并与所述吊钩连接。
进一步地，所述底座的底部安装有若干用于实现起重设备移动的滚轮。
进一步地，所述滚轮可360°转向。
进一步地，所述底座包括底部钢梁、第一立杆和第二立杆，所述第一立杆和第二立杆分别固定在所述底部钢梁上，所述第一立杆上沿竖直方向开设有若干第一螺栓孔，所述第二立杆上开设有至少一个第二螺栓孔；所述吊臂上与所述第一螺栓孔和第二螺栓孔相对应的位置处也开设有若干第三螺栓孔，所述吊臂分别与所述第一立杆和第二立杆螺栓连接。
进一步地，所述底部钢梁包括若干h型钢梁，所述若干h型钢梁共同围设成日字形形状。
进一步地，所述底座还包括用于提高底座强度的第一斜撑，所述第一斜撑设置在所述第二立杆的两侧。
进一步地，所述起重设备还包括用于提高起重设备整体强度的第二斜撑，所述第二斜撑可拆卸地连接在所述底座与吊臂之间。
进一步地，所述起重设备还包括顶撑，所述顶撑的底部固定在所述底座上，其顶部可沿竖直方向上下移动，以调节所述顶撑的高度。
进一步地，所述驱动装置为卷扬机。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明的一种超高层核心筒的移动式起重设备，其通过驱动装置驱动钢丝绳，利用钢丝绳拉动吊臂端部的吊钩上升或下降，从而实现起重操作。该起重设备中，所述吊臂与底座可拆卸，从而便于整个设备的安装和拆卸，当设备不使用时，可将各部件拆卸成单个部件，便于周转，当需要使用时，可根据需要在任意位置组装设备，使用较为方便。同时，该设备中，吊臂的倾斜角度可调，从而能够适应各种不同的工况，提高了起重设备使用的灵活性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种超高层核心筒的移动式起重设备的结构示意图；
图2是图1中去除驱动装置及吊钩的三维结构示意图；
图3是图1中底座的结构示意图；
图4是图1中底座的三维结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，为本发明实施例提供的一种超高层核心筒的移动式起重设备100，其包括底座1、吊臂2、吊钩3以及驱动装置4。
具体地，参照图3和图4，所述底座1包括底部钢梁11、第一立杆12和第二立杆13。所述底部钢梁11若干h型钢梁111，所述若干h型钢梁111共同围设成日字形形状。所述第一立杆12和第二立杆13分别固定在所述底部钢梁11上，所述第一立杆12上沿竖直方向开设有若干第一螺栓孔121，所述第二立杆13上开设有至少一个第二螺栓孔131。
所述底座1还包括第一斜撑14，所述第一斜撑14设置在所述第二立杆13的两侧，用于提高底座1的强度，确保其承载能力满足运行最不利的工况要求。
所述吊臂2上与所述第一螺栓孔121和第二螺栓孔131相对应的位置处也开设有若干第三螺栓孔(未标注)，所述吊臂2分别与所述第一立杆12和第二立杆13螺栓连接，从而使得所述吊臂2与所述底座1可拆卸，同时，通过将所述吊臂2螺栓连接在不同的第一螺栓孔121和第二螺栓孔131上，来调节所述吊臂2的倾斜角度。
参照图1，所述吊臂2上远离所述底座1的一端设有滑轮21，所述驱动装置4设置在所述底座1上，本发明实施例中，所述驱动装置4为卷扬机，当然也可以是其它的动力设备。所述驱动装置4的动力输出端与钢丝绳5的一端连接，所述钢丝绳5的另一端绕置在所述滑轮21上，并与所述吊钩3连接。通过所述驱动装置4拉动所述钢丝绳5，从而带动所述吊钩3沿竖直方向上升或下降，以实现起重操作。
在本发明实施例中，所述底座1的底部安装有若干用于实现起重设备100移动的滚轮6。所述滚轮可360°转向，利用所述滚轮6可使得所述底座1灵活移动，从而可根据核心筒钢梁的安装位置，适当选择吊装位置进行钢梁安装，使得该起重设备100能够在同楼层的不同区域进行吊装施工。同时，由于起重设备100本身的可拆卸性，可通过施工电梯实现楼层与楼层之间的周转，大大提高了起重设备100使用的便利性。
为了进一步提高起重设备100的整体强度，所述起重设备100还包括第二斜撑7，所述第二斜撑7可拆卸地连接在所述底座1与吊臂2之间。在本发明实施例中，所述第二斜撑7的两端分别与所述第二立杆12和吊臂2螺栓连接，但不限定于具体的连接方式。
所述起重设备100在使用过程中，所述底座1加上底座1上的驱动装置4与待吊装的钢梁之间需要有一个合理的配重比，以保证在吊装过程中，起重设备100不会发生倾倒。在上述实施例中，为了进一步提高起重设备100使用的安全性，所述起重设备100还包括顶撑8，所述顶撑8的底部固定在所述底座1上，其顶部可沿竖直方向上下移动，以调节所述顶撑8的高度。通过所述顶撑8的顶部抵顶在两个楼层之间，进一步保证起重设备100在吊装时不会发生倾倒，提高吊装的安全性。
综上所述，本发明实施例提供的一种超高层核心筒的移动式起重设备100，其通过各部件的可拆卸性实现起重设备100的重复利用及快速安拆，并能够根据不同工况调整吊装角度，适应性强；同时，利用滚轮作为移动部件，实现整个其中设备100的快速移动，从而能够快速转换吊装工位，机动性高，提高了施工效率；此外，利用顶撑8提高了整体吊装的安全性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。