本实用新型涉及一种制水用盐吊装装置，主要用于非PVC注射液生产中，将袋装的制水用盐的吊装到盐罐顶端罐壁上进行加盐。
背景技术：
非PVC注射液生产的制水工序，水质处理时需要用工业盐进行软化处理，现有的工业盐都是50KG每袋，盐罐高度1.7米，每次加盐时都需要2人搬抬到盐罐顶端罐壁上进行加盐，非常吃力，员工劳动强度大，搬抬过程存在较大的安全隐患；另外盐罐材质为工程塑料材质，因长时间人工搬运造成盐罐破损漏水，每季度都要对盐罐维修，每年都需要更换盐罐，增加公司的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种制水用盐吊装装置，以解决现有技术中人工加盐存在的劳动强度大，搬抬过程存在较大的安全隐患；以及因长时间人工搬运造成盐罐破损漏水，每季度都要对盐罐维修导致生产成本提高的问题。
本实用新型的技术方案是：一种制水用盐吊装装置，其特征在于，包括管状底座、吊装臂和电动提升装置，吊装臂的底部转动安装在底端封闭的管状底座内，在吊装臂的底端与管状底座底端之间装有推力轴承；在吊装臂的顶端设有横臂，在该横臂上装有电动提升装置，在该电动提升装置上装有限位装置和挂钩；在该吊装臂上装有旋转手柄。
所述的管状底座和吊装臂的横截面为圆形，在吊装臂的外周面与管状底座的内周面之间装有1-2个轴承。
所述的电动提升装置为电动卷扬机。
所述的吊装臂的高度为2-3米，横臂的长度为1-1.5米，管状底座的高度为1-2米。
本实用新型的优点是：
1.通过自主设计制作吊装加盐装置解决了人工人力加盐的操作，实现了自动化、机械化操作。
2.通过采用新设计吊装装置原来由2人进行的繁重工作现在1人轻松解决，降低员工劳动强度。
3.原来因人工搬运造成盐罐破损的维修更换费用每年1万元左右，现在解决此问题，不会造成盐罐破损维修。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型一种制水用盐吊装装置，其特征在于，包括管状底座6、吊装臂3和电动提升装置1，吊装臂3的底部转动安装在底端封闭的管状底座6内，在吊装臂3的底端与管状底座6底端之间装有推力轴承7；在吊装臂3的顶端设有横臂31，在该横臂31上装有电动提升装置1，在该电动提升装置1（电动卷扬机）上装有限位装置和挂钩2；在该吊装臂3上装有旋转手柄4，用于转动吊装臂3。
所述的管状底座6和吊装臂3的横截面为圆形。可以在吊装臂3的外周面与管状底座6的内周面之间装有1-2个轴承5。
本实用新型的各部件的典型尺寸为：吊装臂3的高度为2-3米，横臂的长度为1-1.5米，管状底座6的高度为1-2米。各部件的尺寸可根据需要确定。
实用新型在使用时，将本实用新型安装在盐罐旁边，开启电动提升装置1，将挂钩2放下，将盐袋挂在挂钩2上吊起到盐罐以上高度时，转动旋转手柄4将盐袋转动到盐罐上方进行加盐操作。