一种新型的过热器吊装装置的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧锅炉，具体为一种新型的过热器吊装装置。

背景技术：

随着城市的飞速发展，城市生活垃圾问题日益严重，如何实现城市生活垃圾无害化，减量化和资源化已成为世界性面临的一大难题。其中垃圾焚烧锅炉作为一种垃圾处理方式在国内已得到了广泛应用。

在大型垃圾焚烧锅炉中，过热器往往以蛇形管形式垂直布置在锅炉烟道中。为了减少管子变形，在蛇形管弯头处通过吊箍、吊杆等组件，将过热器吊装到顶板梁上。此吊装结构使得过热器上的吊点分布密集，空间局促，吊装成本较高。同时由于蛇形管弯头与弯头之间的间距较小，无法在每一个蛇形管弯头处都设有吊点，因此，在未安装吊点的弯头部位任由管子相对变形产生，影响管子的使用寿命。此外，由于入炉垃圾成分的复杂性，含湿量和热值波动较大，燃烧后产生的烟气具有很强的腐蚀性，焚烧过程中的高温腐蚀主要就发生在过热器区域，过热器相比锅炉中的其他部件更容易出现爆管事故。采用过热器吊挂方式结构对过热器管系的维护和更换也带来了诸多不便。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种新型的用于垃圾焚烧锅炉的过热器吊装装置，该装置应能给过热器的维护和运行过程中的换管作业带来便利，且可降低了过热器的吊装成本，同时也能提高过热器部件的稳定性。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型的过热器吊装装置，其特征在于：该装置包括水平固定在水平烟道集箱上的固定框架以及将过热器可拆卸地勾挂在固定框架上的若干个吊挂组件；

所述固定框架为两个槽钢和两个钢桁架组成的矩形框架；

所述吊挂组件包括与过热器管套接固定的吊板以及与固定框架固定且与所述吊板勾吊配合的钩销。

所述的钢桁架包括两个板面竖直布置且相向而对的钢板条，若干个钢筋板嵌入在两个钢板条之间且每个钢筋板的两端分别与两个钢板条焊接固定。

所述槽钢的开口朝向固定框架外侧且开口的对称中心线平行于水平面，开口内焊接固定着若干个竖直布置的肋板。

所述固定框架的中部还布置有平行于钢桁架且两端分别与槽钢固定连接的支撑件，该支撑件的底端通过定位板与水平烟道集箱固定连接。

所述吊板通过套管装焊在过热器的管子上；所述勾销焊接固定在固定框架上。

所述吊挂组件装焊在过热器固定框架内侧。

所述支撑件为工字钢。

本发明具有的优势是：本发明利用固定框架将过热器吊装在水平烟道集箱上。此结构不需要在过热器弯头处设置吊点，很大程度上降低了过热器的吊装成本。而且通过吊挂方式固定，一旦过热器出现爆管事故，不但维修和换管作业空间宽裕，而且换管工作量也较以往的吊挂形式减少。同时，将过热器通过框架结构固定在水平烟道上，整体结构更加稳定，有利于提高过热器部件的使用寿命。

附图说明

图1是本发明使用状态的主视结构示意图。

图2本发明使用状态的附视结构示意图。

图3是图1中的A部放大结构示意图。

图4是图3的俯视方向示意图。

图5是图2中的B向结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。

图1所示的新型过热器吊装装置，包括通过定位钢板4固定(焊接固定)在水平烟道集箱2上的固定框架3以及将过热器1可拆卸地勾挂连接在固定框架上的若干个吊挂组件；从而通过吊挂方式，将过热器吊装在水平烟道集箱上。

所述固定框架包括相互平行的两个槽钢3-1和相互平行的两个钢桁架，组成一个水平布置的矩形框架(槽钢与钢桁架衔接处焊接连接)。所述槽钢的开口朝向固定框架外侧且开口的对称中心线平行于水平面，开口内焊接固定着若干个竖直布置的肋板3-2；所述肋板按照一定的间距，均匀地焊装在槽钢内，因而肋板的轮廓形状与槽钢的沟槽相适合(肋板位于槽钢的沟槽内，其外侧与槽钢沟槽的边沿平齐)；两两肋板的间距控制在300mm左右，以使肋板能够在整条槽钢的沟槽内均匀分布。肋板厚度大于6mm，优选8mm。槽钢的底端是固定在水平烟道集箱上的定位钢板。所述槽钢的型号和长度根据垃圾焚烧锅炉水平烟道的宽度和过热器的大小来确定。考虑到整体结构的稳定性，优选槽钢型号20a。

所述钢桁架中，两个钢板条3-3的板面竖直布置(宽度方向垂直于水平面)且两个板面相向而对，若干个钢筋板3-4嵌入在两个钢板条之间，每个钢筋板的两端分别与两个钢板条焊接固定。所述钢筋板的平面垂直于钢板条的平面，并且钢筋板之间也按照一定的间距均匀地焊装在两条钢板条之间，起到支撑和提高钢桁架刚度和强度作用。所述钢筋板的高度依据钢板条的高度确定，宽度由两块钢板之间的间距确定。钢板条以及钢筋板的厚度一般大于6mm，优选8mm。

所述固定框架的中部还布置有支撑件3-5(支撑件优选采用工字钢，)，该支撑件平行于钢桁架且两端分别抵靠在槽钢上再进行固定(焊接连接)；该支撑件的底端通过定位板5与水平烟道集箱固定(焊接连接)。

显然，固定框架的强度和刚度由槽钢、钢桁架以及工字钢(支撑件)共同配合决定；图中显示：整个固定框架由三个水平烟道集箱支撑。

每个吊挂组件包括与过热器管套接固定的吊板3-7以及与固定框架固定且与所述吊板配合的钩销3-6。

如图3所示，套管3-8穿套在过热器管子的外圆周面上且与过热器管道焊接固定；所述吊板为钩尖朝下的吊钩形状，吊板焊装在套管上，从而与过热器连为一体；所述钩销中，两个钢板相互平行且间隔一定距离(该距离大于吊板的厚度)，一个承重销3-61穿插过两个钢板并且固定在两个钢板上。所述两个钢板的一端通过电焊连接在固定框架的内侧(槽钢开口的背面)；吊板的钩形部位插入两个钢板之间并且勾挂在承重销上，即实现吊挂组件的配合。

所有吊挂组件中的部件一一对应配合，共同实现过热器与固定框架的固定关系，又因固定框架焊装在水平烟道集箱上，使得过热器固定在水平烟道集箱上，从而实现过热器的整体吊装。

以上所述仅为本发明的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。