本公开一般涉及抗静电织物，并且更具体地涉及一种系统和方法，该方法用于(1)减少柔性容器(例如，柔性中型集装容器fibc)中的静电放电，以降低由静电荷所造成的燃烧放电的电势并且(2)减少在容器附近的意外成为孤立的任何导体上的诱发，以降低来自孤立导体的燃烧放电的电势。
背景技术：
由柔性织物形成的容器越来越广泛地用于商业中，以承载大量的能自由流动的材料。数年来，柔性中型集装容器用于运输和传送细碎固体，例如，水泥、肥料、盐、糖、和重晶石等。这样的集装容器实际上可用于运输几乎任何类型的可自由流动的细碎固体。通常构成容器的织物是由聚烯烃(例如，聚丙烯)制成的编织布，其在织物的一侧或两侧可选地容纳相似聚烯烃的涂层。如果施加涂层，则织物将是无孔的，而没有涂层的织物将是多孔的。这样的柔性集装容器的常见构造包括具有壁、底座、盖和可封闭管(spout)的线形体或圆柱体，可封闭管被固定为从底座或顶部或者两者延伸。
通过将叉车起重机的叉部放置通过附接到容器的环形部分来搬运这些容器。这样的集装容器装载时的重量通常在500磅与4000磅之间，重量取决于被运输的材料的密度。
结晶(全同立构)聚丙烯是特别有用的材料，从中制造单丝、多丝或平带纱线，以用于构造这样的编织织物。在编织聚丙烯织物时，做法是单轴定向纱线，该纱线可具有矩形或圆形横截面。这通常由热绘图完成，以便不可逆地伸展纱线，并且从而定向它们的分子结构。这种结构的织物非常牢固和稳定并且重量轻。
第3,470,928、4,207,937、4,362,199和4,643,119号美国专利公开了上述类型的纺织织物以及使用这样的织物制造的柔性集装容器的示例。
已经发现在容器的装载和卸载期间，特定材料在由编织织物制成的容器内移位以及在材料和这些容器之间进行粒子分离造成摩擦生电并且在容器壁上产生静电积累。此外，静电积累在相对湿度较低时更大并且随着相对湿度的下降而增加。此外，进入这些容器的高电荷材料可以在容器壁上产生静电积累。来自带电容器的静电放电可以是燃烧源，即，在多尘的大气或者在易燃的蒸汽大气中造成燃烧。此外，放电对于搬运这些容器的工作者来说是相当不舒服的。此外，静电荷在这些容器上积聚还会造成这些容器成为孤立导体的感应源。防止来自导体的燃烧静电放电的主要手段是确保危险区域内的导体正确并且可靠地接地。然而意外地，可能存在接地连接不太理想或者完全缺失的情况。这些情况的示例包括：当人的导电的鞋底覆盖灰尘或其它的电绝缘污染物；钢筒被放置在塑料托盘或覆盖塑料布的木托盘上，或者当大气湿度非常低时被放置在木托盘上；以及当金属手工具被留在绝缘表面上时。
解决该问题的常规方法是使用接地容器。该容器可以包括导电纤维，该导电纤维电连接到地面，以携带来自袋的表面的电荷。导电纱线还可以互相连接并且一个或多个连接点可以提供用于外部的接地源。例如，加拿大专利1,143,673和美国专利4,431,316公开了基于纱线中具有导体的聚烯烃纱线的织物构造。或者，织物可以涂覆有具有外金属化表面的塑料薄膜层，如在美国专利4,833,008中所公开的。
然而，接地容器只能在容器保持接地的情况下才能使用。如果容器不接地，则其降低燃烧放电的电势的能力丧失，并且由于导电系统具有较高的电容，因此放电比常规的非导电容器效果更显著并且燃烧更剧烈。具体而言，如果该容器不接地，则可能产生能够点燃易燃蒸汽或尘埃云的火花放电，并且因此在填充和排空操作期间必须接地，以提供放电路径。此外，导电容器的制造需要专门的构造技术，以确保所有的导电表面一起电连接至接地源。
用于降低柔性容器中的燃烧放电的电势的另一种常规的方法针对降低容器的表面静电场。如果容器表面上的静电场的大小超过一定的阈值水平，存在由静电荷引起燃烧放电的电势。对于由编织聚丙烯织物制造的中型集装容器，该阈值水平约500千伏每米(kv/m)。通过将表面静电场降低到约500kv/m以下，燃烧放电的电势大大降低并且被认为几乎不存在。然而，将表面静电场水平降低到500kv/m以下的意图证明是成功的而无需正确接地。
降低表面静电场的一个努力集中在创造电晕放电。有四种基本类型的静电放电：火花放电；刷形放电；传播刷形放电；以及电晕放电。四种静电放电中的火花放电、刷形放电和传播刷形静电放电都能够创造燃烧放电。已知电晕放电不会对常见的易燃大气创造燃烧放电。
通过将某些材料并入到柔性织物容器中，随着静电场增大，来自这些材料的电晕放电限制最大场。然而，该静电场水平高于燃烧放电可能首次出现的500kv/m的阈值水平。该常规方法的示例包括美国专利号4,207,376(nagayasu)、美国专利号4,989,995(rubenstein)、美国专利号4,900,495(lin)、美国专利号4,997,712(lin)、美国专利号5,116,681(lin)和美国专利号5,147,704(lin)。
燃烧放电的问题的另一种方法是通过使容器涂覆有抗静电材料来降低容器的表面电阻率。容器表面上的该涂层将燃烧放电的电势的阈值水平增大到约1500kv/m。然而，燃烧放电的电势仍然具有非常大的可能性。该方法的示例包括美国专利号5,151,321(reeves)和美国专利号5,092,683(wurr)。
燃烧放电的问题的另一个方法是具有由准导电材料形成的侧面、顶部和环形部分的未接地柔性容器。该方法详细地在美国专利号5,478,154、5,679,449和6,112,772中描述，其全部内容通过引用结合于此。
虽然未接地柔性容器成功地解决来自容器的燃烧放电的问题，一些人认为具有常规的未接地柔性容器，来自柔性容器的电荷耗散通常是不完整的，并且残留电荷仍然在柔性容器上，其能够通过感应对柔性容器附近意外地未接地物体或人充电，并且对未接地物体或人的感应充电可能产生燃烧放电，这反而可能点燃易燃气体和/或大气中的溶剂蒸汽。
附图说明
通过结合附图，参照以下说明书和权利要求书，可以得到对本发明的更充分的理解，其中：
图1是根据优选实施例所构造的柔性容器的立体图。
图2是构造图1的柔性容器时所使用的织物的示意图。
图3是包括沿径向编织的准导电纤维的编织织物部分的局部视图。
图4是图2的包括涂层的织物的示意图。
具体实施例
本文所公开的实施例的总目的是通过降低附近未接地导体(包括人和设备)上的危险感应电压的风险，通过减少柔性中型集装容器及其内容物上的残留电荷和相关电场，为用户提供通常不接地的静电保护柔性中型集装容器(fibc)，也称为d型fibc。根据所公开的实施例的该静电保护d型fibc由编织织物板构成并且用纱线缝合在一起，编织织物板包括准导电纤维并且其中基底织物和/或聚合物膜涂层包括抗静电(或静电耗散)添加剂，纱线包括准导电纤维、导电纤维或者标准缝纫纱线。
当织物与地面隔离(即，未接地)时，在编织织物中使用准导电纤维降低织物产生燃烧放电的倾向。在涂层中使用抗静电(或静电耗散)添加剂使得fibc接地从而减少残留电荷。织物板的涂布侧之间的电连续性可以通过使用纱线中的准导电纤维或导电纤维并且通过使用fibc构造技术来增强，纱线用于将板缝合在一起，fibc技术包括将折叠边缘定向到eibc内部或外部或者使用未缝边的织物以及缝纫缝线的类型。通过将接地电缆连接到缝合成fibc的接缝的一个或多个接地标签中的至少一者或者直接连接到接缝可以实现fibc的接地。
准导电纤维加捻载体纤维以产生准导电纤维/纱线的实施例中，该准导电纤维/纱线包含在编织织物的经纱和/或纬纱中。之所以称呼准导电纤维是由于用常规方法测定的该纤维的电阻处于通常视为导电范围的范围之外，但是纤维不耗散静电荷，并且在这个意义上似乎以与导电纤维相同的方式表现。准导电纤维耗散电荷的主要机制是通过低能量的电晕放电。为了在未接地静电保护fibc中有效地利用，准导电纤维的电阻足够低以允许电晕发生，但并不会低至使得发生燃烧火花放电。
当局部电场超过大气的崩解值时发生电晕，对于空气来说崩解值为3mw/m。当电荷通过电晕耗散时，局部电场减弱直到在某一点处不再发生电晕。一旦电晕停止，在fibc上会存在一些残留电荷。残留电荷的量太小而不能直接从fibc中产生燃烧放电，但是它可能诱发附近的孤立导体(包括人员和仪器(例如，工具和其他物体))上的危险电压。如国家和国际的实践标准和规范中所描述的安全实践原则要求当存在易燃或可燃大气时，所有的导体(包括人员和仪器)适当地接地。然而，在实践中，人员或小的手工工具可能并不总是适当地接地。因此，期望降低这类人员和设备被感应带电的风险，该感应来自于fibc上的残留电荷，从中型集装容器残留电荷变得带电通过感应的风险。在基底织物和/或涂层中使用抗静电(或静电耗散)添加剂，连同在缝纫纱中使用准导电纤维或导电纤维以及/或者使用改进静电保护fibc中的板之间的电连续性的其它构造技术允许当fibc接地时发生可控的传导性。这种传导机制减少残留电荷并且从而降低任何附近的未接地导体上的感应电压。
对于本公开的目的，下列术语具有指明的定义。“准导电纤维”是指由以下丝线构成的纤维：该丝线的尺寸和形状被设计为影响在电晕放电点处进行电晕放电，同时丝线具有电阻，以避免在丝线的端部处并且沿丝线的长度方向以导致在可燃环境中进行燃烧型放电的速度燃烧放电。用于可燃环境(例如，包括可燃蒸汽大气、可燃大气、含尘大气和爆炸性大气)的典型fibc行业参数是0.25毫焦耳(mj)的最小点火能量(mie)。另一种使用的mie为0.14mj。对于容器或其它物体的“可控导电”是指(1)在容器或物体未接地的情况下，当容器或其它物体被排空或者填充有高电荷产品时，它有足够的电荷耗散，使得残留电荷保持低于在可燃环境中造成燃烧放电所需的电荷；并且(2)在容器或物体接地的情况下，当容器或其它物体被排空或者填充有高电荷产品时，它有足够的电荷耗散，使得残留电荷保持低于在附近的孤立导体上造成足以在可燃环境中引起燃烧放电的电势所需的电荷。确定容器或其它物体是否满足上述(1)的一种方法是它是否能够通过iec61340-4-4第二版的点火测试。确定容器或其它物体是否满足上述(2)的一种方法是转鼓测试，这将在本文更详细描述。
本文所述的实施例提供可控导电柔性容器。柔性容器每个都包括一个或多个侧面、附接到侧面的顶部、附接到侧面的底部以及从容器延伸的多个环形部分。侧面、顶部、底部和环形部分由包括准导电纤维的编织织物板形成。在替代实施例中，环形部分中可以不包括准导电纤维。编织织物可以涂覆有聚合物膜并且编织织物和/或聚合物膜涂层包括抗静电(或静电耗散)添加剂。此外，可以使用包括准导电纤维或导电纤维的纱线或者标准缝纫纱线将侧面、顶部、底部和环形部分固定或者缝合在一起。此外，容器包括至少一个接地标签。在一个实施例中，接地标签的优选构造为编织织物，其包括准导电纤维和在涂层中包括抗静电(或静电耗散)添加剂。在一个实施例中，接地标记是环形部分中的至少一者。
实施例还提供一种包括受控导电柔性容器的容器填充系统。该系统包括柔性容器适于抑制从容器燃烧放电，并且适于减少容器上的残留电荷，从而降低了与容器的表面具有一定距离的未接地的导电物体或人上的感应电压的风险。
系统包括柔性容器和吊装装置。柔性容器每个都包括一个或多个侧面、附接到侧面的顶部、附接到侧面的底部以及从容器延伸的多个环形部分。侧面、顶部、底部和环形部分由包括准导电纤维的编织织物板形成。编织织物可以涂覆有聚合物膜并且编织织物和/或聚合物膜涂层包括抗静电(或静电耗散)添加剂。此外，可以使用包括准导电纤维或导电纤维的纱线或者标准缝纫纱线将侧面、顶部、底部和环形部分固定或者缝合在一起。此外，容器包括至少一个接地标签。起重机装置适用于通过环形部件中的一者或多者保持柔性容器。在一个实施例中，接地标记是环形部分中的至少一者。
现在参照附图，其中，相同的附图标记表示相同的元件，图1示出了根据一个实施例所构造的未接地柔性中型集装容器400。尽管线形容器400被示出，但是应当理解，容器的形状可以是任何其它合适的形状，例如圆柱形，圆锥形或圆锥台。
容器400构造有包括准导电纤维62的编织织物68部分，以下结合图3更详细地描述编织织物。织物68部分用来组成容器400的壁402、顶部404和底部405。
壁402、顶部404、底部405和环形部分418彼此连接以构造容器400。在图1的实施例中，壁402、顶部404、底部405和环形部分418用缝线(stitch)430缝合在一起，但也可以使用用于附接部件的其它公知的装置。在图1的实施例中，使用一排缝线430，但也可以使用多排缝线430。可根据各种公知的构造技术制造容器400，其包括将折叠边缘定位到容器400的内部或外部或者使用未缝边的织物以及缝纫缝线430的类型。用纱线完成缝线430，纱线优选包括准导电纤维62(其在美国专利号5,478,154、5,679,449和6,112,772更详细地描述)，而且还可以包括具有导电纤维的纱线或标准缝纫纱线，或者这三种纤维的任意组合。纱线包括准导电纤维62或导电纤维并且通过扭转或者通过将准导电纤维62或导电纤维与常规纱线混合制成。准导电纤维可从南卡罗来纳州(southcarolina)萨默维尔(summerville)的特可新有限责任公司(texenellc)得到(特可新)。
使用准导电纤维62或导电纤维可以增强容器400的部件(即，壁402、顶部404、底部405和环形部分418)之间的电连通。
任选地，边缘织带412缝合(也利用缝线430)到壁402、顶部404和底部405的各者的边缘来构造大致线形的容器400。边缘织带412可由与织物部分68的材料不同的材料形成。在图1中，边缘织带412由非导电材料(即，聚丙烯或聚酯纱线)形成，无需准导电纤维62编织在其中。在另一个实施例中，边缘织带包括准导电纤维或导电纤维或者两者的混合物。在另一个实施例中，容器400不包括边缘织带412。
顶部404包括输入管406，其用于填充容器400。底部405包括输出管410，其用于排空容器400。通过将管织带416缝合到管406的顶部和下部408使输入管406附接到顶部404。在另一个实施例中，输入管406被直接缝合到顶部404。输出管410可以通过类似的机制被附接到底部405。束带(未示出)可整合到管406、410中以根据填充或排空步骤的需要用于关闭或打开管406。
由于容器400一旦被填充变得笨重并且非常重，期望具有被悬吊并且高度保持的容器400。环形部分418被缝合到壁402(使用缝线430)或者以其它方式附接到壁402并且延伸出顶部404。如图1所示，条带的每端被缝合或以其它方式附接到邻接的壁402，以在容器400的每个角部处创建环形部分418。每个环形部分418形成为容纳叉车起重机(未示出)的叉部422。具体地讲，叉部422定位在两个环形部分418内，将与环形部分418的底面接触。图1只示出一个叉部422，但是可以理解的是可以使用两个叉部422或多个其它的吊装设备。另外，应理解叉车起重机或其它吊装设备可以是接地设备，使得当与叉车起重机的叉部422或者其它设备的相关部分接触时，环形部分中的一个或多个用于使容器400接地。
在图1的实施例中，管织带416和环形部分418优选由编织聚丙烯带形成。
容器400还包括接地标签450，其被缝合(使用缝线430)或以其他方式连接到容器400。接地标签450被配置为通过连接件451被连接到地面。连接件451可以是在接地标签450与接地电位之间提供电连接的任何合适的导电性连接。在图1中，一个接地签450示出为在顶部404和壁402之间，但是接地标签450可以放置在允许接地标签450连接到地面的任何位置，并且可以包括多个接地标签450。或者，接地标签450可以被省略，并且可以通过将连接件451(例如，接地电缆)直接附接到缝线430的一部分或者附接到任何边缘接缝的区域使容器400接地。
图2示出包括竖直延伸的经纱纤维11的编织织物68的一部分，经纱纤维与水平延伸的纬纱纤维或填充纤维12相互交织。通过本领域公知的技术在纺织机上互相交织这些纤维11、12以形成相对没有空隙的片状材料。编织的松紧度取决于最终用途。其中，在织物68用于形成保持大粒径的集装材料(如薄片状或丸状)的容器的情况下，则可以沿每个编织方向在从约1000至3000旦尼尔的计数范围内使用由单丝或多丝纤维制成的相当松的编织物。织物68还可以在其一侧或两侧被涂布。结合图4更详细地描述涂层(42、43)。
图3示出织物68包括沿着经纱纤维11取向的准导电纤维62。或者，纬纱纤维12可以包括准导电纤维62或者经向纤维11和纬纱纤维12的两者都可以包括准导电纤维62。此外，虽然图2和图4示出呈标准的一上一下的图案的纤维11、12，但是如果容器400(图1)的性能得以保持，纤维11、12可以编织呈任何图案或者以任何方式编织。
织物经纱纤维11和纬纱纤维12可以由任何合适的材料12构成。在一个示例中，纤维11和12是轴向取向的聚丙烯扁带材料的密织布，该扁带材料的优选厚度为从约0.5至约2密耳(mil)并且优选宽度为从约50至约250密耳。应当理解，因为扁带纤维与圆形横截面的纤维相比，每英寸需要相对较少的扁平纤维来覆盖给定的表面，所以通过利用扁带纤维，使用最少的织造获得最大的覆盖。扁平纤维可以单个地、双个地、折叠地或者纤维化地编织。重要的是带状纤维可以在纵向上单轴高度定向或者在纵向和横向上双轴定向。这可以通过拉拽扁平纤维或网(扁平纤维带从该处撕开)来实现，以便不可逆地拉伸纤维或网，从而使材料的分子结构定向。在双轴定向的纤维或片材中，材料在横向和纵向上热拉伸或冷拉伸，或者相反可主要在纵向上或者主要在横向上进行。
当轴向定向的聚丙烯纤维相互交织时，它们遍及经纱和纬纱方向，并且由于其高的撕裂和拉伸强度，以及其亲水性，所得到的织物是高度稳定的。因此，如果被适当地缝合，则袋能够支撑异常大的负载而不会下垂或者拉伸袋的壁。
织物经纱和纬纱纤维11和12也可以包括抗静电或静电耗散材料作为添加剂。抗静电材料造成燃烧放电的电势的阈值水平增大。可以使用具有抗静电或静电耗散性能的任何合适的添加剂。优选的实例包括单硬脂酸甘油酯(本文称为gms)、月桂酸二乙醇酰胺(例如，其可按照msdsx40452商购)(本文称为组分x)和高分子抗静电剂，例如，高分子抗静电剂为包括静电耗散共混物的组合物，静电耗散混合物含有约40至约84(重量)％的聚酰胺聚合物、大于15至59(重量)％的钾离聚物和大于1至约10(重量)％的一种或多种多元醇，例如，其可按照msds130000036527商购(本文称为组分y)。一般而言，添加剂的量越大，材料越导电。用于可控导电容器的添加剂的量可以取决于包括涂层厚度、纤维和容器的几何形状以及容器的材料的各种因素。在下述实施例中，2.4％的gms、3％至12.5％的组分x和2.5％至5％的组分y用于可控导电容器中。
准导电纤维62具有电阻以阻止燃烧放电从纤维表面发生。电荷而沿准导电纤维62的长度向下行进，并离开准导电纤维62，作为在放电点处的电晕放电，放电点沿其长度并在其端部处。当静电放电从准导电纤维62处发生时，所存储的能量的大部分用于克服准导电纤维62的电阻，使得更少得能量转移到放电间隙。因此，来自准导电纤维62的静电放电不会转移足以燃烧的能量。如果导电纤维用来代替准导电纤维62，则容器400(图1)的电容将增大并且较大存储的可用于放电的能量可以被开发。如果接地的或大的导体接近确定的导电系统，转移所存储的能量的大部分的高能放电在燃烧水平上发生。
如图4所示，织物68可以包括涂层42、43中的一者或两者。涂层42、43可以是粘结在织物68的两侧的热塑性聚合物材料。或者，只可包括涂层42、43中的一者。涂层42、43还可以包括抗静电或静电耗散材料作为添加剂。抗静电材料造成燃烧放电的电势的阈值水平增大。可以使用具有抗静电或静电耗散性能的任何合适的添加剂。优选的例子包括gms、组分x和组分y。一般而言，添加剂的量越大，材料越导电。用于可控导电容器的添加剂的量可以取决于包括涂层厚度、纤维和容器的几何形状以及容器材料的各种因素。在下述实施例中，2.4％的gms和3％至12.5％的组分x和2.5％和5％的组分y用于可控导电容器中。
当用于柔性中型集装容器中时，使用组分y的涂层在使用、洗涤、整修和重用的若干周期期间足够耐用，以用于持续运输细碎固体，同时保持其结构完整性和抗静电性能。
相容剂可用于改进整个涂层的抗静电(或静电耗散)添加剂的散布。用于组分y的优选相容剂是组分y/组分z的比例在5:1至1:2之间的乙烯-1-辛烯共聚物，例如，其可按照cas26221-73-8商购(本文称为组分z)。在下述实施例中，组分y/组件z在涂层中的比例为2.5％的组分y/2％的组分z或者5％的组分y/4％的组分z。用于按照msds编号和/或cas编号获取组分的信息是可用的，例如，在www.msdsonline.com、在www.chemicalbook.com或者在www.cas.org上。
图4中的热塑性涂层42、43的目的主要为密封纤维编织的空隙，以防止任何细碎的内容物从由织物制造的容器泄漏，并且也将防湿性能赋予给容器或在其它织物应用(例如，顶篷或帐篷织物)中赋予防湿性能。热塑性涂层也可以用作用于抗静电剂的分散基，其可以有助于将抗静电性赋予给织物，如下面更充分地讨论。
热塑性涂层可以由任何热塑性聚合物组成，该聚合物具有显著非脆性使得编织织物的柔性特性不会被严重削弱，并且可粘结到形成织物布基的聚丙烯纤维材料。
热塑性涂层可以通过本领域已知的技术(例如，挤压涂布、浸渍涂布和喷涂)施加到编织织物的一个或两个表面上。一般而言，涂层可以施加到从约0.5至约3.0密耳的范围、优选从约0.8至约1.5密耳的范围内的干涂层厚度。
示例
根据本文所述的实施例使用
表1
在织物列中，qc经纱指的是包括沿经向以规则的间距插入的准导体纤维62的织物，并且+gms指的是添加2.4％的单硬脂酸甘油酯所制成的纬纱纤维12。
在涂层列中，“常规”指的是未涂有抗静电(或静电耗散)添加剂的织物，“2.4％gms”指的是织物内部的、添加2.4％的单硬脂酸甘油酯所制成的涂层(42、43)，并且“6％组分x”指的是织物内部上的、添加6％的组分x所制成的涂层(42、43)。对具有以下涂层(42、43)的其它容器进行测试：这些涂层在织物的内部上通过添加含量在3％至12.5％的范围内组分x制成。对具有以下涂层(42、43)的其它容器进行测试：这些涂层在织物内部上通过添加组分y和组分z制成。添加到涂层的组分y的量在从2.5％至5％的范围内，并且组分z的量在从2％至4％的范围内。
在缝合列中，“常规”指的是在缝线中未使用导电纤维或准导电纤维，准导电指的是在缝线中使用的准导电纤维，并且“导电”指的是在缝线中使用的导电纤维。准导电加向外或向内折叠的缝边指的是在缝线中使用准导电纤维，其中，折叠边缘定位在容器的内部或外部。
根据两种方法测试如表1所述的容器：(1)iec61340-4-4，第二版，点火测试，和(2)转鼓测试(drumtest)，其中的每一个如下详细地描述。
通过实施按照国际电工委员会标准iec61340-4-4第二版的点火测试，d型柔性中型集装容器(fibc)在未接地时能够安全地用于爆炸性大气中，该标准的全部内容通过引用结合于此。按照该iec标准测试，以0.14mj的mie对容器进行测试。在高湿度和低湿度下都可以进行测量。正如本iec标准的规范中所定义的，低湿度(l)指定为(23±2)℃和(20±5)％的相对湿度，并且高湿度(h)被指定为(23±2)℃和(60±10)％的相对湿度。
还按照转鼓测试对表1所描述的容器进行测试，其设计为确定：当被测容器填充有足以在可燃环境中造成燃烧放电的高电荷产品时，为了使残留电荷低于在附近的孤立导体上诱发电势所需的电荷，接地容器内具有足够的电荷耗散。由texene和swissi过程安全有限公司(前身为针对促进人身与财产安全的瑞士研究所)设计转鼓测试以模拟大的孤立导体靠近容器定位的工业情况。转鼓测试步骤如下进行：
1.将被测容器定位在iec61340-4-4版本2.0中所指定的再循环容器填充钻机上。
2.将容器连接到地面。
3.将55加仑的钢筒定位在靠近被测容器的绝缘支撑件上。当容器被填满时，钢筒的侧面与容器的最近侧之间的距离被调节为大约10厘米。
4.将静电电压表连接到钢筒以测量钢筒上的感应电压(或电势)。
5.容器填充有聚丙烯丸、具有(3.0±0.2)μa的电流、为负极性，如在iec61340-4-4第2.0版本中所指定的。
6.在容器填充操作期间不断地记录钢筒上的感应电压。
7.当填充容器时，iec61340-4-4第2.0版本中所指定的点火探针被带到钢筒前方，按序地试图以0.14mj的mie激起燃烧放电。
8.给出多个点火探针方法。
9.重复测试序列同时滚筒靠近被测容器的每一侧定位。
10.如果钢筒上的电压保持低于5kv并且/或者未发生点火，则通过转鼓测试。
iec61340-4-4第2版的点火测试和容器的转鼓测试的结果示于下表2。在高湿度和低湿度下采取测量。由于iec61340-4-4第2.0版所定义的，低湿度(l)被指定为(23±2)℃和(20±5)％的相对湿度，并且高湿度(h)被指定为(23±2)℃和(60±10)％的相对湿度。即通过这两个测试的容器是可控导电容器，即，当容器不接地时，它有资格作为d型容器(能够通过iec61340-4-4第二版点火测试)，并且在接地时，当被测容器填充有高电荷产品时，为了使残留电荷保持低于在附近的孤立导体上诱发电势的电荷，容器内具有足够的电荷耗散，该电势足以在可燃大气中造成燃烧放电。
表2
在转鼓测试列中，“l”指的是低湿度并且“h”指的是高湿度。测试组分x的量为从3％至12.5％的范围内的容器20-24。这些容器在低湿度下通过点火测试和转鼓测试两者。然而，容器20和21在高湿度下未能通过。因此，在高湿度下，总涂层重量优选大于4％的组分x。容器25和26在高湿度下通过点火测试和转鼓测试两者，但在低湿度下未能通过转鼓测试。在低湿度下，容器25有三次点火，而容器26有两次点火。因此，在低湿度下，总涂层重量优选5％的组分y。
虽然前述已知详细描述此时已知的优选实施例，但应当容易理解的是，本发明并不限于所公开的实施例。相反，本发明可以被修改以结合此前未描述的但与本发明的精神和范围相对应的任何数量的变型、变更、替换或等同配置。例如，虽然本文所描述的实施例涉及柔性织物容器，但是可以设想其他应用程序。其他应用的示例包括用在气动输送管或重力滑管中或者用作其他密封容器的衬垫，其他密封容器在发生摩擦放电的情况下运输产品。因此，本发明不应视为受到前述描述的限制。