本发明涉及一种食品包装盒，具体地说，涉及一种卫生安全环保食品包装盒及其生产方法。
背景技术：
随着生活节奏的加快，人们通常使用各种包装盒携带自己所需食品，以供需要时食用，目前市场上常见的包装盒一般通常采用纸质或者塑料制作，需要使用前将食品包装盒从开口处撕开。
包装盒是现代商品必备的一个物品，特别是对于食品来说，包装盒不仅能保证食品不被损坏，而且能保证盒内的食品的安全，保证食品的卫生。包装盒还具有宣传的作用。
申请号为201610643615.5的中国专利公开了一种食品包装盒，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内部设有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体之间设有防腐槽，所述防腐槽内腔设有防腐剂层和干燥剂层，所述第二壳体侧面设有透气孔，所述第二壳体上部通过密封袋密封连接，所述第一壳体包括底面，所述底面相对应的两侧均设有侧板，所述底面另外相对应的两侧设有插接板，所述侧板两侧设有侧翼，该食品包装盒，通过一体成型结构，使该包装盒成产简单、省时省力和省材料，通过双层结构中间夹缝设置的防腐槽，可以对食品进行防潮和防腐，在通过透气孔达到了一种不让防腐层和防潮层不和食品接触的效果，保证了食品的卫生。
申请号为201310301096.0的中国专利公开了一种食品包装盒，包括盒体、盒体上的盒盖，盒盖包括前部分的活动部和后部分的固定部，活动部上设有连接在固定部的定位装置，其中活动部的内侧面设有展示区。这种食品包装盒的应用，其中固定部固定在盒体上，其中活动部向后翻折并固定在固定部上，前展示区、后展示区和固定部形成一个固定在盒体上的三角展示架。
而且现有的外带食品包装盒，盒体一般为单层盒壁结构，制造工艺简单、成本低，但同时也存在保温性能差的缺点，作为外带食品包装盒，如果不具有保温的功能，会影响食品的口感，不利于人们的食用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种原料廉价易得、安全、无害的卫生安全环保食品包装盒及其生产方法。
技术方案如下：
一种卫生安全环保食品包装盒，包括内盒、外盒。所述内盒的底部可以粘贴设置自发热贴片，所述自发热贴片位于内盒的底部与外盒之间的缝隙，用来延长食品的保温时间，防止冷却。
自发热贴片的反应原理为利用原电池加快氧化反应速度，将化学能转变为热能。为了使温度能够持续更长，产品使用了矿物材料蛭石来保温。因为产品在使用前不能发生反应所以袋子材质要很特别，由原料层，明胶层和无纺布袋组成。无纺布袋是采用微孔透气膜制作的。它还得有一个常规不透气的外袋——明胶层。在使用时，去掉外袋，让内袋(无纺布袋)暴露在空气里，空气中的氧气通过透气膜进入里面。放热的时间和温度就是通过透气膜的透氧速率进行控制的。如果透氧太快，热量一下子就放掉了，而且还有可能烫伤皮肤。如果透氧太慢，就没有什么温度了。使用后为黑褐色固体，其中含碳粉、nacl固体、fe2o3固体以及含镁铝的盐类。
所述外盒的材质为抗菌pp。
所述内盒的材质为聚苯乙烯材料。
所述聚苯乙烯材料由下述重量份原料制备而成：聚苯乙烯树脂98-103份、植物油增韧剂3-9份、润滑剂0.7-1.7份、mbs5-12份、抗氧剂0.2-0.8份。
所述植物油增韧剂为亚麻籽油。
进一步地，所述植物油增韧剂为功能化亚麻籽油。
所述功能化亚麻籽油由下述方法制备：将480-550g亚麻籽油、30-50ml无水乙醇、10-20g钛酸四异丙酯在温度为30-50℃超声反应1-3h，超声功率为150-350w、超声频率为25-40khz，反应后在绝对压力为0.075～0.095mpa、温度为30-50℃下将无水乙醇蒸馏出来，得到功能化亚麻籽油。
所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯或四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯或4-[(4,6-二辛硫基-1,3,5-三嗪-2-基)氨基]-2,6-二(1,1-甲基乙基)苯酚。
所述润滑剂为聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡和/或马来酸酐接枝聚丙烯蜡。在本发明一个实施方式中，所述润滑剂由聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡、马来酸酐接枝聚丙烯蜡按质量比为1：(0.4-0.6)组成。
所述聚苯乙烯材料的制备方法为：将聚苯乙烯树脂、植物油增韧剂、润滑剂、mbs、抗氧剂在温度为35-45℃以转速为400-800r/min搅拌混合5-15min，得到混合料；将混合料投入双螺杆挤出机的料斗内，通过挤出机熔融挤出，所述双螺杆挤出机内由进料段到机头的温度分别为：200-210℃、210-220℃、215-220℃、215-220℃、215-220℃、215-220℃、210-220℃、210-220℃、210-220℃，机头温度为215-220℃，螺杆转速为100-500r/min，冷却切粒，即得。
一种卫生安全环保食品包装盒的生产方法，将抗菌pp按常规食品包装盒生产工艺制备得到外盒，将聚苯乙烯材料按常规食品包装盒生产工艺制备得到内盒，将内盒置于外盒内，即得卫生安全环保食品包装盒。
优选地，所述外盒的上表面的尺寸为(10-22)cm*(10-22)cm，底部尺寸为(5-15)cm*(5-15)cm；高度为5-12cm。
优选地，所述内盒的上表面的尺寸为(10-22)cm*(10-22)cm，底部尺寸为(5-15)cm*(5-15)cm；高度为4-11cm。
优选地，所述内盒尺寸小于外盒。
技术效果：
本发明卫生安全环保食品包装盒，外观精美，结构简单，使用方便，加工成本低，防挤压效果好，外盒与内盒间有空气夹层，保温效果好；还可以在内盒的底部设置自发热贴片，能够有效控制包装盒内的温度，有利于食品的长时间保存，保证食品的口感，大大延长保温时间；外盒的盒盖上面可设置温度贴片用来显示食品温度，防止烫伤。
具体实施方式
注塑工艺：注塑温度为230℃，模具温度为80℃，注塑压力为10mpa，注射速度为50m3/s，注塑后的试样用于以下测试。
耐刮伤性能测试：参照测试标准：astmd7027-2005，多指刮擦实验机(taber710型，美国taber公司)的刮擦尖头材质为不锈钢，直径为1mm，测试所加负载为15n，刮擦速度为100mm/s，刮痕长度为100mm。用平均划痕宽度表征耐刮擦性能。试样尺寸为210mm×140mm×3mm。
光泽度测试：参照标准astmd523-2014《镜面光泽度的标准试验方法》。悬臂梁冲击：按astmd256标准检测，样条尺寸为63.5mm*12.7mm*3.2mm，缺口剩余宽度为10.71mm。
实施例中聚苯乙烯树脂为台化聚苯乙烯(宁波)有限公司提供的牌号为gp5250的通用级聚苯乙烯粒。
实施例中亚麻籽油为内蒙古金谷农牧业科技有限公司提供的冷榨亚麻籽油。
实施例中钛酸四异丙酯，cas号：546-68-9。
实施例中三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，cas号：31570-04-4。
实施例中mbs为美国罗门哈斯型号为exl-2620的mbs。
实施例中聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡按照申请号为201010139285.9的中国专利中实施例四所示方法制备。
实施例中马来酸酐接枝聚丙烯蜡按照申请号为200810061796.6的中国专利中具体实施例子1所示方法制备。
实施例1
卫生安全环保食品包装盒，包括内盒、外盒。
所述外盒的材质为抗菌pp。
所述内盒的材质为聚苯乙烯材料。
所述聚苯乙烯材料由下述重量份原料制备而成：聚苯乙烯树脂100份、植物油增韧剂6份、润滑剂1.2份、mbs8份、抗氧剂0.5份。
所述植物油增韧剂为亚麻籽油。
所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
所述润滑剂为聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡。
所述聚苯乙烯材料的制备方法为：将聚苯乙烯树脂、植物油增韧剂、润滑剂、mbs、抗氧剂在温度为40℃以转速为600r/min搅拌混合10min，得到混合料；将混合料投入双螺杆挤出机的料斗内，通过挤出机熔融挤出，所述双螺杆挤出机内由进料段到机头的温度分别为：205℃、215℃、218℃、218℃、218℃、218℃、215℃、215℃、215℃，机头温度为215℃，螺杆转速为300r/min，冷却切粒，即得。
上述卫生安全环保食品包装盒的生产方法，将抗菌pp按常规食品包装盒生产工艺制备得到外盒，将上述聚苯乙烯材料按常规食品包装盒生产工艺制备得到内盒，将内盒置于外盒内，即得卫生安全环保食品包装盒。所述外盒的上表面的尺寸为17cm*17cm，底部尺寸为10cm*10cm；高度为7cm。所述内盒的上表面的尺寸为15cm*15cm，底部尺寸为9cm*9cm；高度为5cm。
实施例2
卫生安全环保食品包装盒，包括内盒、外盒。
所述外盒的材质为抗菌pp。
所述内盒的材质为聚苯乙烯材料。
所述聚苯乙烯材料由下述重量份原料制备而成：聚苯乙烯树脂100份、植物油增韧剂6份、润滑剂1.2份、mbs8份、抗氧剂0.5份。
所述植物油增韧剂为功能化亚麻籽油。
所述功能化亚麻籽油由下述方法制备：将500g亚麻籽油、42ml无水乙醇、15g钛酸四异丙酯以转速为150r/min搅拌5min混合后在温度为40℃超声反应1.5h，超声功率为250w、超声频率为35khz，反应后在绝对压力为0.085mpa、温度为40℃下将无水乙醇蒸馏出来，得到功能化亚麻籽油。
所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
所述润滑剂为聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡。
所述聚苯乙烯材料的制备方法为：将聚苯乙烯树脂、植物油增韧剂、润滑剂、mbs、抗氧剂在温度为40℃以转速为600r/min搅拌混合10min，得到混合料；将混合料投入双螺杆挤出机的料斗内，通过挤出机熔融挤出，所述双螺杆挤出机内由进料段到机头的温度分别为：205℃、215℃、218℃、218℃、218℃、218℃、215℃、215℃、215℃，机头温度为215℃，螺杆转速为300r/min，冷却切粒，即得。
上述卫生安全环保食品包装盒的生产方法，将抗菌pp按常规食品包装盒生产工艺制备得到外盒，将上述聚苯乙烯材料按常规食品包装盒生产工艺制备得到内盒，将内盒置于外盒内，即得卫生安全环保食品包装盒。所述外盒的上表面的尺寸为17cm*17cm，底部尺寸为10cm*10cm；高度为7cm。所述内盒的上表面的尺寸为15cm*15cm，底部尺寸为9cm*9cm；高度为5cm。
实施例3
卫生安全环保食品包装盒，包括内盒、外盒。
所述外盒的材质为抗菌pp。
所述内盒的材质为聚苯乙烯材料。
所述聚苯乙烯材料由下述重量份原料制备而成：聚苯乙烯树脂100份、植物油增韧剂6份、润滑剂1.2份、mbs8份、抗氧剂0.5份。
所述植物油增韧剂为功能化亚麻籽油。
所述功能化亚麻籽油由下述方法制备：将500g亚麻籽油、42ml无水乙醇、15g钛酸四异丙酯以转速为150r/min搅拌5min混合后在温度为40℃反应1.5h，反应后在绝对压力为0.085mpa、温度为40℃下将无水乙醇蒸馏出来，得到功能化亚麻籽油。
所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
所述润滑剂为聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡。
所述聚苯乙烯材料的制备方法为：将聚苯乙烯树脂、植物油增韧剂、润滑剂、mbs、抗氧剂在温度为40℃以转速为600r/min搅拌混合10min，得到混合料；将混合料投入双螺杆挤出机的料斗内，通过挤出机熔融挤出，所述双螺杆挤出机内由进料段到机头的温度分别为：205℃、215℃、218℃、218℃、218℃、218℃、215℃、215℃、215℃，机头温度为215℃，螺杆转速为300r/min，冷却切粒，即得。
上述卫生安全环保食品包装盒的生产方法，将抗菌pp按常规食品包装盒生产工艺制备得到外盒，将上述聚苯乙烯材料按常规食品包装盒生产工艺制备得到内盒，将内盒置于外盒内，即得卫生安全环保食品包装盒。所述外盒的上表面的尺寸为17cm*17cm，底部尺寸为10cm*10cm；高度为7cm。所述内盒的上表面的尺寸为15cm*15cm，底部尺寸为9cm*9cm；高度为5cm。
实施例4
卫生安全环保食品包装盒，包括内盒、外盒。
所述外盒的材质为抗菌pp。
所述内盒的材质为聚苯乙烯材料。
所述聚苯乙烯材料由下述重量份原料制备而成：聚苯乙烯树脂100份、植物油增韧剂6份、润滑剂1.2份、mbs8份、抗氧剂0.5份。
所述植物油增韧剂为功能化亚麻籽油。
所述功能化亚麻籽油由下述方法制备：将500g亚麻籽油、42ml无水乙醇、15g钛酸四异丙酯以转速为150r/min搅拌5min混合后在温度为40℃超声反应1.5h，超声功率为250w、超声频率为35khz，反应后在绝对压力为0.085mpa、温度为40℃下将无水乙醇蒸馏出来，得到功能化亚麻籽油。
所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
所述润滑剂为马来酸酐接枝聚丙烯蜡。
所述聚苯乙烯材料的制备方法为：将聚苯乙烯树脂、植物油增韧剂、润滑剂、mbs、抗氧剂在温度为40℃以转速为600r/min搅拌混合10min，得到混合料；将混合料投入双螺杆挤出机的料斗内，通过挤出机熔融挤出，所述双螺杆挤出机内由进料段到机头的温度分别为：205℃、215℃、218℃、218℃、218℃、218℃、215℃、215℃、215℃，机头温度为215℃，螺杆转速为300r/min，冷却切粒，即得。
上述卫生安全环保食品包装盒的生产方法，将抗菌pp按常规食品包装盒生产工艺制备得到外盒，将上述聚苯乙烯材料按常规食品包装盒生产工艺制备得到内盒，将内盒置于外盒内，即得卫生安全环保食品包装盒。所述外盒的上表面的尺寸为17cm*17cm，底部尺寸为10cm*10cm；高度为7cm。所述内盒的上表面的尺寸为15cm*15cm，底部尺寸为9cm*9cm；高度为5cm。
实施例5
卫生安全环保食品包装盒，包括内盒、外盒。
所述外盒的材质为抗菌pp。
所述内盒的材质为聚苯乙烯材料。
所述聚苯乙烯材料由下述重量份原料制备而成：聚苯乙烯树脂100份、植物油增韧剂6份、润滑剂1.2份、mbs8份、抗氧剂0.5份。
所述植物油增韧剂为功能化亚麻籽油。
所述功能化亚麻籽油由下述方法制备：将500g亚麻籽油、42ml无水乙醇、15g钛酸四异丙酯以转速为150r/min搅拌5min混合后在温度为40℃超声反应1.5h，超声功率为250w、超声频率为35khz，反应后在绝对压力为0.085mpa、温度为40℃下将无水乙醇蒸馏出来，得到功能化亚麻籽油。
所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
所述润滑剂由聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡、马来酸酐接枝聚丙烯蜡按质量比为1：0.5混合而成。
所述聚苯乙烯材料的制备方法为：将聚苯乙烯树脂、植物油增韧剂、润滑剂、mbs、抗氧剂在温度为40℃以转速为600r/min搅拌混合10min，得到混合料；将混合料投入双螺杆挤出机的料斗内，通过挤出机熔融挤出，所述双螺杆挤出机内由进料段到机头的温度分别为：205℃、215℃、218℃、218℃、218℃、218℃、215℃、215℃、215℃，机头温度为215℃，螺杆转速为300r/min，冷却切粒，即得。聚苯乙烯材料性能测试结果：平均划痕宽度为0.198mm，光泽度为97.1％，缺口冲击强度(23℃)为175j/m。
上述卫生安全环保食品包装盒的生产方法，将抗菌pp按常规食品包装盒生产工艺制备得到外盒，将上述聚苯乙烯材料按常规食品包装盒生产工艺制备得到内盒，将内盒置于外盒内，即得卫生安全环保食品包装盒。所述外盒的上表面的尺寸为17cm*17cm，底部尺寸为10cm*10cm；高度为7cm。所述内盒的上表面的尺寸为15cm*15cm，底部尺寸为9cm*9cm；高度为5cm。
测试例1
将实施例1-4制备的聚苯乙烯材料性能进行测试。具体测试结果见表1。
表1：性能测试结果表
本发明卫生安全环保食品包装盒，外观精美，结构简单，使用方便，加工成本低，防挤压效果好，外盒与内盒间有空气夹层，保温效果好；还可以在内盒的底部设置自发热贴片，能够有效控制包装盒内的温度，有利于食品的长时间保存，保证食品的口感，大大延长保温时间；外盒的盒盖上面可设置温度贴片用来显示食品温度，防止烫伤。