本发明涉及纺织领域，具体为一种高效铺线绕纱机。
背景技术：
铺线绕纱机，是一种利用转动的棍子带动纱筒同步旋转并将纱线均匀的缠绕到纱筒上的设备。
但是目前市场上的铺线绕纱机结构复杂，且功能单一，没有设置电动缸，不能在铺线绕纱时自动控制纱线的张力，没有设置步进电机，不能自动调节清纱器刀口的大小，没有设置风扇，不能清除纱线上的灰尘，没有设置紫外线灯，不能对纱线进行消毒。
技术实现要素：
本发明提供一种高效铺线绕纱机，可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置电动缸，不能在铺线绕纱时自动控制纱线的张力，没有设置步进电机，不能自动调节清纱器刀口的大小，没有设置风扇，不能清除纱线上的灰尘，没有设置紫外线灯，不能对纱线进行消毒的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效铺线绕纱机，包括机架、纱架和纱筒，所述机架的顶端设置有支架，所述支架的一端设置有步进电机，所述支架的另一端设置有从动辊，所述从动辊的一端设置有纱筒，所述步进电机的一端设置有主动辊，所述机架的顶端靠近支架的一侧设置有电动缸，所述电动缸的顶端设置有张力辊，所述张力辊的表面嵌入设置有压力传感器，所述机架的顶端靠近电动缸的一侧设置有风扇，所述机架的顶端靠近风扇的一侧设置有紫外线灯，所述支架的另一侧靠近从动轮的顶端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有清纱器，所述支架的另一侧靠近连接杆的顶端设置有纱架，所述纱架的外部设置有棉纱，所述机架的内侧设置有配电箱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述张力辊的两端均设置有电动缸，所述配电箱的内部设置有stc89c51单片机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清纱器包括移动刀片、永久磁铁、弹簧、固定刀片、直线马达和红外线探头，所述清纱器的一端设置有移动刀片，所述移动刀片的一端设置有弹簧，所述移动刀片的一端靠近弹簧的内侧设置有永久磁铁，所述弹簧的一端设置有固定刀片，所述固定刀片的内部靠近永久磁铁的一侧设置有直线电机，所述固定刀片的前表面设置有红外线探头。
作为本发明的一种优选技术方案，所述风扇和机架通过螺栓连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述紫外线灯的灯头为一种纳米氧化铝材质，所述机架的顶端设置有灯座，所述紫外线灯与机架通过灯座连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明通过压力传感器检测纱线的张力，通过电动缸调节张力的大小，避免了在铺线绕纱的过程中，张力过大，造成纱线断裂，张力过小，造成纱筒疏松，提高了设备的工作效率。
2、本发明通过直线电机自动控制清纱器的移动刀片与固定刀片的距离，避免了清除不同纱支纱线上的有害异物需要手动调节刀片间的距离，降低了使用者的工作强度，提高了设备的工作效率。
3、本发明通过风扇吹走纱线上的灰尘，避免了外界的灰尘落入纱线上被卷入纱筒内，造成纱筒的污染，提高了纱筒的质量。
4、本发明通过紫外线灯发出紫外线对纱线进行杀菌消毒，避免了纱筒生菌发霉，提高了纱筒的质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明清纱器的结构示意图；
图中标号：1、机架；2、电动缸；3、风扇；4、张力辊；5、清纱器；51、移动刀片；52、永久磁铁；53、弹簧；54、固定刀片；55、直线马达；56、红外线探头；6、纱架；7、棉纱；8、支架；9、压力传感器；10、连接杆；11、纱筒；12、从动辊；13、步进电机；14、主动辊；15、紫外线灯；16、配电箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-3所示，本发明提供一种技术方案，一种高效铺线绕纱机，包括机架1、纱架6和纱筒11，机架1的顶端设置有支架8，支架8的一端设置有步进电机13，支架8的另一端设置有从动辊12，从动辊12的一端设置有纱筒11，步进电机13的一端设置有主动辊14，机架1的顶端靠近支架8的一侧设置有电动缸2，电动缸2的顶端设置有张力辊4，张力辊4的表面嵌入设置有压力传感器9，机架1的顶端靠近电动缸2的一侧设置有风扇3，机架1的顶端靠近风扇3的一侧设置有紫外线灯15，支架8的另一侧靠近从动轮12的顶端设置有连接杆10，连接杆10的一端设置有清纱器5，支架8的另一侧靠近连接杆10的顶端设置有纱架6，纱架6的外部设置有棉纱7，机架1的内侧设置有配电箱16。
为了在铺线绕纱时自动控制纱线的张力，本实施例中，优选的，张力辊4的两端均设置有电动缸2，配电箱16的内部设置有stc89c51单片机。
为了自动调节清纱器刀口的大小，本实施例中，优选的，清纱器5包括移动刀片51、永久磁铁52、弹簧53、固定刀片54、直线马达55和红外线探头56，清纱器5的一端设置有移动刀片51，移动刀片51的一端设置有弹簧53，移动刀片51的一端靠近弹簧的内侧设置有永久磁铁52，弹簧53的一端设置有固定刀片54，固定刀片54的内部靠近永久磁铁52的一侧设置有直线电机55，固定刀片56的前表面设置有红外线探头56。
为了清除纱线上的灰尘，本实施例中，优选的，风扇3和机架1通过螺栓连接。
为了对纱线进行消毒，本实施例中，优选的，紫外线灯15的灯头为一种纳米氧化铝材质，机架1的顶端设置有灯座，紫外线灯15与机架1通过灯座连接。
本发明的工作原理及使用流程：支架8的另一端设置有从动辊12，步进电机13的一端设置有主动辊14，通过主动辊的转动带动从动辊12，实现从动辊一端的纱筒对纱线进行缠绕，机架1的顶端靠近支架8的一侧设置有电动缸2，通过压力传感器9检测纱线的张力，处理传感器9把检测的信号传输给配电箱16内部的stc89c51单片机，stc89c51单片机发出指令，控制电动缸的伸缩，调节张力辊4的距离控制张力的大小，避免了在铺线绕纱的过程中，张力过大，造成纱线断裂，张力过小，造成纱筒疏松，机架1的顶端靠近电动缸2的一侧设置有风扇3，通过风扇3吹走纱线上的灰尘，避免了外界的灰尘落入纱线上被卷入纱筒11内，造成纱筒11的污染，机架1的顶端靠近风扇3的一侧设置有紫外线灯15，通过紫外线灯15发出紫外线对纱线进行杀菌消毒，避免了纱筒11生菌发霉，支架8的另一侧靠近从动轮12的顶端设置有连接杆10，连接杆10的一端设置有清纱器5，清纱器5内部的红外线探头56根据红外线接收的时间差检测纱线的粗线，红外线探头56把检测的信号传输给配电箱16内部的stc89c51单片机，stc89c51单片机发出指令，控制直线马达55自动调节移动刀片51和固定刀片54的距离，避免了清纱器5清除不同纱支纱线上的有害异物需要手动调节刀片间的距离，降低了使用者的工作强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。