一种乙酰胺运输装置的制作方法

文档序号:14978847发布日期:2018-07-20 19:43阅读:236来源:国知局

本发明涉及运输装置技术领域,尤其涉及一种乙酰胺运输装置。



背景技术:

乙酰胺别名醋酰胺,分子式是ch3conh2,乙酰胺化学合成工艺主要是醋酸和氨脱水,也可以由乙酰氯、乙酐或乙酸乙酯和氨作用而得,乙酰胺有多种用途,在化工、塑料、染料、医药、农药等行业应用广泛,因此乙酰胺的使用逐渐增多,其生产工艺也在不断的完善,生产量也在不断的增多,因此对其进行运输是很有必要的,由于生产条件的不同以及对于装货的要求不同,我们对于运输过程的要求也不一样,为此我们提出一种乙酰胺运输装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种乙酰胺运输装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种乙酰胺运输装置,包括装置底板,所述装置底板的顶端固定安装有滑轨,滑轨的顶端滑动连接有两组滑轨座,滑轨座的顶端分别固定安装有伸缩管和固定板,伸缩管的内部套设有升降齿杆,伸缩管的侧壁设有圆形通孔,伸缩管在圆形通孔处转动连接有转动装置,转动装置包括转动杆,转动杆的一端焊接有转动齿轮,转动齿轮与升降齿杆啮合,升降齿杆的底端焊接有金属圆片,且金属圆片的直径大于伸缩管顶端开口的内径,升降齿杆的顶端固定安装有支撑杆,支撑杆的顶端转动连接有第一转轮,固定板的顶端固定安装有电动机,电动机的输出轴固定安装有第二转轮,第一转轮和第二转轮的外侧套设有传送带,装置底板的底端转动连接有两组滚轮。

优选的,所述转动杆远离转动齿轮的一端设有凹槽,凹槽的界面呈多边形,转动杆在凹槽处滑动连接有制动杆,制动杆的一端焊接有防脱落板,制动杆的另一端焊接有转动板,转动板的一侧焊接有转动把手。

优选的,所述转动杆在凹槽处固定安装有两组固定块,且固定块之间的间隙小于防脱落板的直径。

优选的,所述转动板靠近伸缩管的侧壁固定安装有两组限位杆,伸缩管的侧壁均匀设有若干限位孔,限位杆的一端分别在限位孔处于伸缩管滑动连接。

优选的,所述伸缩管侧壁底端焊接有伸缩卡杆,伸缩卡杆的敢提均匀设有若干卡孔,伸缩卡杆的一端套设有活动套管,活动套管的一端与固定板的侧壁固定连接,固定套管的顶端均匀设有若干螺纹通孔,固定套管在螺纹通孔处螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓的底端在卡孔处于伸缩卡杆滑动连接。

本发明的有益效果为:

1、首先通过升降齿杆、转动装置、转动齿轮、伸缩卡杆、活动套管以及固定螺栓的设置使得整个装置能够更好地调整高度,从而使得传动的角度得以调整,方便成品的运输;

2、接着通过转动装置的设置能够有效的控制高度的调整,使得整个装置具有可控性,方便操作。

相比较现有装置而言,本发明能够较好的调整传送带的角度,方便应对不同高度的成品运输,且这个调整过程易于控制,安全可靠。

附图说明

图1为本发明提出的一种乙酰胺运输装置的主视结构示意图;

图2为本发明提出的一种乙酰胺运输装置的转动装置主视结构示意图;

图3为本发明提出的一种乙酰胺运输装置的转动杆左视主视结构示意图。

图中:1装置底板、2滚轮、3活动套管、4固定螺栓、5伸缩卡杆、6滑轨、7金属圆片、8升降齿杆、9转动装置、10转动齿轮、11支撑杆、12第一转轮、13传送带、14第二转轮、15电动机、16固定板、17转动把手、18转动板、19固定块、20制动杆、21转动杆、22防脱落板、23限位杆、24伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种乙酰胺运输装置,包括装置底板1,装置底板1的顶端固定安装有滑轨6,滑轨6的顶端滑动连接有两组滑轨座,滑轨座的顶端分别固定安装有伸缩管24和固定板16,伸缩管24的内部套设有升降齿杆8,伸缩管24的侧壁设有圆形通孔,伸缩管24在圆形通孔处转动连接有转动装置9,转动装置9包括转动杆21,转动杆21的一端焊接有转动齿轮10,转动齿轮10与升降齿杆8啮合,升降齿杆8的底端焊接有金属圆片7,且金属圆片7的直径大于伸缩管24顶端开口的内径,升降齿杆8的顶端固定安装有支撑杆11,支撑杆11的顶端转动连接有第一转轮12,固定板16的顶端固定安装有电动机15,电动机15的输出轴固定安装有第二转轮14,第一转轮12和第二转轮14的外侧套设有传送带13,装置底板1的底端转动连接有两组滚轮2,转动杆21远离转动齿轮10的一端设有凹槽,凹槽的界面呈多边形,转动杆21在凹槽处滑动连接有制动杆20,制动杆20的一端焊接有防脱落板22,制动杆20的另一端焊接有转动板18,转动板18的一侧焊接有转动把手17,转动杆21在凹槽处固定安装有两组固定块19,且固定块19之间的间隙小于防脱落板22的直径,转动板18靠近伸缩管24的侧壁固定安装有两组限位杆23,伸缩管24的侧壁均匀设有若干限位孔,限位杆23的一端分别在限位孔处于伸缩管24滑动连接,伸缩管24侧壁底端焊接有伸缩卡杆5,伸缩卡杆5的敢提均匀设有若干卡孔,伸缩卡杆5的一端套设有活动套管3,活动套管3的一端与固定板16的侧壁固定连接,固定套管的顶端均匀设有若干螺纹通孔,固定套管在螺纹通孔处螺纹连接有固定螺栓4,固定螺栓4的底端在卡孔处于伸缩卡杆5滑动连接。

工作流程:首先通过向外抽出限位杆23,使得限位杆23脱离限位孔,接着旋转转动把手17,使得转动杆21在制动杆20以及凹槽的限位作用下进行旋转,从而使得转动齿轮10进行旋转,使得升降齿杆8进行调整,使得传动带13的角度得到调整,此时通过固定螺栓4将伸缩卡杆5以及活动套管3的位置关系进行固定,接着通过启动电动机15,使得第二转轮14转动,从而带动传动带13传动,使得整个运输过程得以实现。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种乙酰胺运输装置,包括装置底板,所述装置底板的顶端固定安装有滑轨,滑轨的顶端滑动连接有两组滑轨座,滑轨座的顶端分别固定安装有伸缩管和固定板,伸缩管的内部套设有升降齿杆,伸缩管的侧壁设有圆形通孔,伸缩管在圆形通孔处转动连接有转动装置,转动装置包括转动杆,转动杆的一端焊接有转动齿轮,转动齿轮与升降齿杆啮合,升降齿杆的底端焊接有金属圆片,且金属圆片的直径大于伸缩管顶端开口的内径,升降齿杆的顶端固定安装有支撑杆,支撑杆的顶端转动连接有第一转轮。相比较现有装置而言,本发明能够较好的调整传送带的角度,方便应对不同高度的成品运输,且这个调整过程易于控制,安全可靠。

技术研发人员:沈源;朱文明;徐伟
受保护的技术使用者:响水县现代化工有限责任公司
技术研发日:2018.02.26
技术公布日:2018.07.20
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