本发明属于物料存储设备领域，尤其涉及内激式破拱器。
背景技术：
物料贮仓是广泛应用于建材、钢铁、电厂、食品等等行业的通用设备。其存储的散态物料，是一类固体颗粒组成的全体，这些颗粒的粒径尺度一般从几微米到几十毫米范围，因此会具有类似液态物体的某些物理性质。包括具有流动性、内摩擦力等。其中，物料与器壁的外摩擦以及物料的内摩擦就是物料在仓储容器中呆滞、起拱搭桥的原因。
物料搭桥起拱往往是物料贮仓运行中让人头疼的一类常见故障，为此人们设计了许多装置，用以强化物料的流动性，减小物料的呆滞性，对于已经起拱的物料，对其阻塞的拱桥进行破坏。这些装置主要由压力气体流态化装置、空气炮破桥装置、机械振打破桥方式等等。
这些装置各有特点，例如流化装置和空气炮，由于引入了压力气体介质，那么压力气体的品质对散态物料的品质会产生影响：对于食品药品原料，压力气体的洁净度对物料有影响，易燃易爆物料又会对气体的含氧量有限制，而最为常见的是压力气体的含水量一旦带进粉态物料，会导致物料结块，更容易堵塞。机械破桥的优势是只向散态物料传递能量，不会带入新的成分，但是传统的机械振打式主要是在容器壁安装电动或者气动的仓壁振动器/空气锤等。其能量是由仓壁传给物料的，有利于破坏物料的外摩擦和一定程度破坏物料的内摩擦，较好的实现破功助流。但是其缺点也是明显的，借助容器壁传递能量，对于像混凝土结构生物贮仓就无法应用，而对于钢结构料仓，也时常会出现仓壁板材被拉裂或者别的焊接处开焊等现象，影响料仓的安全。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供内激式破拱器，保证料仓安全，破桥效果好。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
内激式破拱器，包括激振器、安装座、激振体，激振体安装在激振器下部，激振器通过安装座安装固定在料仓体壁上，激振体依次穿过安装座、料仓体壁并伸入到料仓内；
所述安装座包括上下分布的上安装板和下安装板，上安装板上安装有激振器，激振器底部的激振器底座通过定位导向螺栓与上安装板固定相连，定位导向螺栓底部依次穿过激振器底座、上安装板、下安装板与限位螺母相连，定位导向螺栓外侧安装有减震弹簧，减震弹簧两端分别与上安装板、下安装板接触相连；
所述下安装板底部中央设有固定筒，固定筒与固定筒固定相连；
所述激振体包括中间杆，中间杆底部依次穿过上安装板、下安装板、固定筒并与激振块相连。
进一步地，所述固定筒内侧安装有弹性填料层，弹性填料层与中间杆紧密接触相连。
进一步地，所述激振块与中间杆之间沿圆周方向均布有加强筋。
进一步地，所述中间杆中间安装有中间支撑座，中间支撑座与料仓内壁固定相连。
进一步地，所述中间支撑座包括中间支撑套筒以及安装在中间支撑套筒内的支撑弹性填料层。
本发明的有益效果是：
本发明避免了对容器壁的损伤破坏效应，也扩大了应用范围，包括土建式料仓也能够安装应用，同时以机械式振打式装置为激振源，通过激振体直接将能量传递给物料，安装方式更加自由，具有激振能量利用充分、破桥效果好、适用范围宽、相对于传统机械振打式装置对料仓设备破坏效应低、运行噪音低等独特的优势特点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的安装示意图；
图3是本发明的安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的内激式破拱器，包括激振器1、安装座2、激振体3，激振体3安装在激振器1下部，激振器1通过安装座2安装固定在料仓体壁4上，激振体3依次穿过安装座2、料仓体壁4并伸入到料仓内；安装座2包括上下分布的上安装板21和下安装板22，上安装板21上安装有激振器1，激振器1底部的激振器底座11通过定位导向螺栓23与上安装板21固定相连，定位导向螺栓23底部依次穿过激振器底座11、上安装板21、下安装板22与限位螺母25相连，定位导向螺栓23外侧安装有减震弹簧24，减震弹簧24两端分别与上安装板21、下安装板22接触相连；下安装板22底部中央设有固定筒26，固定筒26与固定筒26固定相连；激振体3包括中间杆31，中间杆31底部依次穿过上安装板21、下安装板22、固定筒26并与激振块32相连；固定筒26内侧安装有弹性填料层27，弹性填料层27与中间杆31紧密接触相连；激振块32与中间杆31之间沿圆周方向均布有加强筋33。
如图2和图3所示，对于大型的料仓，为了防止激振体3的中间杆太长，可以利用料仓内的支撑杆件，做适当改造，做成中间支撑座7，以保证激振体3的末端不会出现不可控的大幅摆动，具体为：中间杆31中间安装有中间支撑座5，中间支撑座5与料仓内壁固定相连；中间支撑座5包括中间支撑套筒以及安装在中间支撑套筒内的支撑弹性填料层。
在研究贮仓内物料的特性显示，小颗粒粉态物料其性质随着存储状态会有变化迁延。例如垃圾焚烧项目，除尘器脱除下来的飞灰，就有很强的吸水呆滞性。在150℃高温状态流动性很大，在无限制放灰条件下具有水流一样的波浪涌动特点，实际测量其安息角往往在4～8°水平；当温度降低到100℃以下，安息角就会增大到20°以上水平；随着温度继续降低安息角甚至能测出超过50°的水平，飞灰用手握能够捏成块状。
这种变化，对于飞灰的存储输送与存储带来很大的困难,起拱搭桥就是其突出的问题之一。在飞灰的存储过程中，起拱搭桥现象与物料的存储时间和容器的锥角等因素有关，而这些是通过对飞灰的内摩擦和外摩擦性质的的改变，从而促进飞灰的结垢挂壁和起拱搭桥现象的。而起拱搭桥的主要原因，就是由于容器壁的约束、飞灰的重量等力量，通过飞灰的内摩擦,在容器锥斗的中下部形成一个堆积密实的区域，这个拱体一旦形成，往往不施加外部力量很难自行瓦解，并且具有越压越实的特点。
传统机械振打器，通过容器壁传递能量，首先的效应是破坏外摩擦，增强物料相对容器壁的滑动，并且继续传递能量到物料内部，实现对物料的内摩擦的破坏。内激式破拱器的能量传递原理正好相反，激振能量首先传递给飞灰等散态物料，然后通过飞灰传递到容器壁，所以对内摩擦力的破坏效果更强，不会出现传统机械振打方式中，拱体整体下移现象；
本发明内激式破拱器，由于结构上专注于向粉料传递能量，相对容器壁采取柔性或者弹性连接，所以避免了对容器壁的损伤破坏效应，也扩大了应用范围，包括土建式料仓也能够安装应用；同时以机械式振打式装置为激振源，通过激振体直接将能量传递给物料，所以本发明内激式破拱器安装方式相对自由，可以有顶装式、侧装式底装式等多种方式。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。