一种可供多种型号放置的电池包装盒的制作方法

文档序号:18512798发布日期:2019-08-24 09:14阅读:133来源:国知局
一种可供多种型号放置的电池包装盒的制作方法

本发明涉及电池包装盒技术领域,具体为一种可供多种型号放置的电池包装盒。



背景技术:

小型锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以对于锂电池的运输和储存也是非常严格的,需要控制温度、电池与电池之间的距离以及运输过程中的震动幅度。

现有的电池包装盒将电池存储在其内部时,电池与电池之间容易产生碰撞,导致电池外观变形或者是损坏,且对于电池的固定效果不佳,容易在包装盒内晃动,一种包装盒只能针对一种电池进行保存,保存时间长久后,电池容易出现漏电和“跑电”的现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可供多种型号放置的电池包装盒,以解决上述背景技术中提出的现有的电池包装盒将电池存储在其内部时,电池与电池之间容易产生碰撞,导致电池外观变形或者是损坏,且对于电池的固定效果不佳,容易在包装盒内晃动,一种包装盒只能针对一种电池进行保存,保存时间长久后,电池容易出现漏电和“跑电”的现象的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可供多种型号放置的电池包装盒,包括机体和箱盖,所述机体的上端左侧安置有支撑架,且机体的上方设置有包装盒,所述包装盒的内部底端安装有防潮层,所述包装盒的正面上端安置有上通风口,且包装盒的上端右侧镶嵌有第一旋转轴,所述箱盖连接于第一旋转轴的右侧。

优选的,所述支撑架的内部镶嵌有第一弹簧,且第一弹簧的上端连接有连接板,所述连接板与包装盒之间为固定连接,且连接板通过第一弹簧与支撑架构成弹性伸缩结构。

优选的,所述防潮层的上端右侧安置有固定板,所述固定板的上端镶嵌有第一可调节转轴,且第一可调节转轴的上端连接有支撑杆,所述支撑杆通过第一可调节转轴与固定板构成可转动结构,且支撑杆关于包装盒的中心线轴对称。

优选的,所述支撑杆的正面设置有第二可调节转轴,且支撑杆的正面左侧固定有卡槽,所述第二可调节转轴等距离镶嵌于支撑杆的正面,且第二可调节转轴与第一可调节转轴呈平行结构。

优选的,所述支撑杆的右侧上端安装有第一放置层,所述第一放置层的高度与卡槽的高度相同,且第一放置层的两端镶嵌在支撑杆的内部。

优选的,所述第一放置层的下端固定有底板,所述支撑杆的右侧中部设置有第二放置层,且支撑杆的右侧下端安置有第三放置层,所述底板分别安装在第一放置层、第二放置层和第三放置层的底部,且底板呈网孔状结构。

优选的,所述包装盒的左侧下端镶嵌有第二旋转轴,且第二旋转轴的上端连接有侧门,所述侧门的高度与包装盒的高度相同,且侧门通过第二旋转轴与包装盒构成可转动结构。

优选的,所述第一放置层的左侧内壁安装有第二弹簧,且第二弹簧的右侧固定有压板,所述压板关于第一放置层的中心线轴对称,且压板通过第二弹簧与第一放置层构成弹性伸缩结构。

优选的,所述第二弹簧的下端连接有电极板,且电极板的下端镶嵌有蜡油层,所述包装盒的内侧中部安置有隔板,所述防潮层的内部底端设置有下通风口,且下通风口的上端安装有电机,所述电极板通过第二弹簧与第一放置层构成弹性伸缩结构,且电极板与蜡油层之间为固定连接。

优选的,所述电机的上端连接有风扇,所述转轴固定于第一放置层的正面两侧,且转轴靠近第一放置层中心线的一端连接有滚筒,所述风扇与下通风口呈平行结构,且风扇与底板呈平行结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过连接板,当该包装盒在运输或移动过程中产生震动时,包装盒对连接板产生压力,连接板通过第一弹簧在支撑架内进行弹性伸缩,就可以分散包装盒震动带来的震动力,防止包装盒内部的电池晃动而导致电池与电池之间或电池与其他零件产生碰撞,保证电池存储在包装盒内部的稳定性,且连接板即使与支撑架的底部接触时,也能够保证包装盒与机体之间还是保持一定的距离,方便下通风口进行通风。

2、本发明通过支撑杆利用第一可调节转轴在固定板向包装盒的外侧倾斜,就可以使第一放置层、第二放置层和第三放置层之间分别依次递增,当用于商业用途时,这样可以方便对内部的电池进行观察和挑选,且能够方便将电池安装到第一放置层、第二放置层和第三放置层内,也能够将电池从第一放置层、第二放置层和第三放置层内部取出,增加整个装置的功能性和灵活性。

3、本发明通过第二可调节转轴,其可以使撑杆进行伸缩,当将电池安装到包装盒内部时,可以使支撑杆向上延伸,使第一放置层、第二放置层和第三放置层之间的距离增大,这样能够方便将电池分别放入到第一放置层、第二放置层和第三放置层内,当支撑杆向包装盒内收缩时,就可以将第一放置层、第二放置层和第三放置层之间的距离缩小,从而减小整个装置的占地空间。

4、本发明通过第一放置层的两端通过插入到卡槽内来固定在支撑杆上,这样使第一放置层、第二放置层和第三放置层的安装方式和拆卸更加简单,替代过去用螺栓的固定方式,从而减少包装盒内的金属零件,避免金属零件对电池的负面影响,金属零件与电池接触会导致电池漏电和短路,这样就提高整个装置的安全性。

5、本发明通过压板利用第二弹簧分别在第一放置层、第二放置层和第三放置层的内部进行弹性伸缩,这样第一放置层、第二放置层和第三放置层内部的两个压板之间的距离可以进行调节,当电池放入到两个压板之间时,压板会向两侧进行收缩,使该包装盒能够存储包装不同型号的电池,增加整个包装盒的灵活性。

附图说明

图1为本发明一种可供多种型号放置的电池包装盒的结构示意图;

图2为本发明一种可供多种型号放置的电池包装盒的包装盒左视结构示意图;

图3为本发明一种可供多种型号放置的电池包装盒的第一放置层俯视结构示意图;

图4为本发明一种可供多种型号放置的电池包装盒的防潮层内部结构示意图;

图5为本发明一种可供多种型号放置的电池包装盒的第一放置层底侧内部结构示意图。

图中:1、机体,2、支撑架,3、第一弹簧,4、连接板,5、包装盒,6、防潮层,7、固定板,8、第一可调节转轴,9、支撑杆,10、第二可调节转轴,11、卡槽,12、上通风口,13、第一旋转轴,14、箱盖,15、第一放置层,16、底板,17、第二放置层,18、第三放置层,19、第二旋转轴,20、侧门,21、第二弹簧,22、压板,23、电极板,24、蜡油层,25、隔板,26、下通风口,27、电机,28、风扇,29、转轴,30、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种可供多种型号放置的电池包装盒,包括机体1、支撑架2、第一弹簧3、连接板4、包装盒5、防潮层6、固定板7、第一可调节转轴8、支撑杆9、第二可调节转轴10、卡槽11、上通风口12、第一旋转轴13、箱盖14、第一放置层15、底板16、第二放置层17、第三放置层18、第二旋转轴19、侧门20、第二弹簧21、压板22、电极板23、蜡油层24、隔板25、下通风口26、电机27、风扇28、转轴29和滚筒30,机体1的上端左侧安置有支撑架2,支撑架2的内部镶嵌有第一弹簧3,且第一弹簧3的上端连接有连接板4,连接板4与包装盒5之间为固定连接,且连接板4通过第一弹簧3与支撑架2构成弹性伸缩结构,当该包装盒5在运输或移动过程中产生震动时,包装盒5对连接板4产生压力,连接板4通过第一弹簧3在支撑架2内进行弹性伸缩,就可以分散包装盒5震动带来的震动力,防止包装盒5内部的电池晃动而导致电池与电池之间或电池与其他零件产生碰撞,保证电池存储在包装盒5内部的稳定性,且连接板4即使与支撑架2的底部接触时,也能够保证包装盒5与机体1之间还是保持一定的距离,方便下通风口26进行通风,且机体1的上方设置有包装盒5,包装盒5的内部底端安装有防潮层6,防潮层6的上端右侧安置有固定板7,固定板7的上端镶嵌有第一可调节转轴8,且第一可调节转轴8的上端连接有支撑杆9,支撑杆9通过第一可调节转轴8与固定板7构成可转动结构,且支撑杆9关于包装盒5的中心线轴对称,支撑杆9通过第一可调节转轴8在固定板向包装盒5的外侧倾斜,就可以使第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18之间分别依次递增,当用于商业用途时,这样可以方便对内部的电池进行观察和挑选,且能够方便将电池安装到第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18内,也能够将电池从第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18内部取出,增加整个装置的功能性和灵活性,支撑杆9的正面设置有第二可调节转轴10,且支撑杆9的正面左侧固定有卡槽11,第二可调节转轴10等距离镶嵌于支撑杆9的正面,且第二可调节转轴10与第一可调节转轴8呈平行结构,第二可调节转轴10可以使撑杆9进行伸缩,当将电池安装到包装盒5内部时,可以使支撑杆9向上延伸,使第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18之间的距离增大,这样能够方便将电池分别放入到第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18内,当支撑杆9向包装盒5内收缩时,就可以将第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18之间的距离缩小,从而减小整个装置的占地空间,包装盒5的正面上端安置有上通风口12,且包装盒5的上端右侧镶嵌有第一旋转轴13,箱盖14连接于第一旋转轴13的右侧;

支撑杆9的右侧上端安装有第一放置层15,第一放置层15的高度与卡槽11的高度相同,且第一放置层15的两端镶嵌在支撑杆9的内部,第一放置层15的两端通过插入到卡槽11内来固定在支撑杆9上,这样使第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18的安装方式和拆卸更加简单,替代过去用螺栓的固定方式,从而减少包装盒5内的金属零件,避免金属零件对电池的负面影响,金属零件与电池接触会导致电池漏电和短路,这样就提高整个装置的安全性,包装盒5的左侧下端镶嵌有第二旋转轴19,且第二旋转轴19的上端连接有侧门20,侧门20的高度与包装盒5的高度相同,且侧门20通过第二旋转轴19与包装盒5构成可转动结构,第一放置层15的左侧内壁安装有第二弹簧21,且第二弹簧21的右侧固定有压板22,压板22关于第一放置层15的中心线轴对称,且压板22通过第二弹簧21与第一放置层15构成弹性伸缩结构,压板22利用第二弹簧21分别在第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18的内部进行弹性伸缩,这样第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18内部的两个压板22之间的距离可以进行调节,当电池放入到两个压板22之间时,压板22会向两侧进行收缩,使该包装盒5能够存储包装不同型号的电池,增加整个包装盒5的灵活性,第二弹簧21的下端连接有电极板23,且电极板23的下端镶嵌有蜡油层24,包装盒5的内侧中部安置有隔板25,防潮层6的内部底端设置有下通风口26,且下通风口26的上端安装有电机27,电极板23通过第二弹簧21与第一放置层15构成弹性伸缩结构,且电极板23与蜡油层24之间为固定连接,电机27的上端连接有风扇28,转轴29固定于第一放置层15的正面两侧,且转轴29靠近第一放置层15中心线的一端连接有滚筒30,风扇28与下通风口26呈平行结构,且风扇28与底板16呈平行结构。

本实施例的工作原理:该可供多种型号放置的电池包装盒,当将电池装入到包装盒5内时,沿着第二旋转轴19打开侧门20,这样能够使包装盒5的左侧保持通畅,向上拉动支撑杆9,使支撑杆9利用第二可调节转轴10向上延伸,使第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18之间的距离增大,再控制支撑杆9利用第一可调节转轴8在固定板7上向包装盒的左侧偏移,使第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18呈依次递增的状态,这样能够方便将电池分别放入到第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18内,再将电池分别放入到第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18内部时,电池与第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18内两侧压板22接触,两个压板22接触电池的挤压,利用第二弹簧21向包装盒5的两侧收缩,电池就可以进入到两个压板22之间,这样整个包装盒5就能够包装存储不同规格的电池,解决一种包装盒5只能针对一种电池进行包装储存的问题,再将其他电池依次放入到两个压板22之间,在依次放入时,滚筒30沿着转轴29进行转动,加快电池进入到压板22之间,放置完成后,按压支撑杆9,使第一放置层15、第二放置层17和第三放置层18收缩到包装盒5内,当在夏季时,需要控制包装盒5内部的温度,打开电机27(电机27的型号为sta40x25),使风扇28开始转动,对内部的电池进行散热,风扇28对准每层的底板16,因为底板16呈网孔状,风扇28产生的风可以从第三放置层18从进入到第一放置层15上,再从上通风口12排放出去,这样不仅能够加快散热速度,也能够保证每层的电池都能进行散热,当该包装盒5在运输和移动过程中产生震动,包装盒5对连接板4产生压力,连接板4通过第一弹簧3在支撑架2内进行弹性伸缩,就可以分散包装盒5震动带来的震动力,防止包装盒5内部的电池晃动而导致电池与电池之间或电池与其他零件产生碰撞,保证电池存储在包装盒5内部的稳定性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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