本发明涉及一种排泥装置，具体为一种矿用胶带清洗机的排泥装置，属于矿用器械技术领域。
背景技术：
矿用胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，在输送水分含量较高的泥状粘性物料时，输送带清扫不干净，造成输送带跑偏、撒料、运力达不到设计要求，由于卸料不干净，常会有泥状粘性物料于输送带表面，越积越多，最后造成胶带跑偏，因此常常需要对胶带进行清理。
而现有对胶带清理时，最常用的对胶带清理方法是在紧靠输送带的地方固定一条刮料角铁，由角铁刮下胶带上的积料，角铁在开始使用时能达到比较好的清理效果，但经过一段时间，角铁会对胶带产生磨损，因此使清扫效果变差，需要人工经常更换新的胶带，从而不仅增加了人工劳动强度，而且清扫效率较低，同时也提高了成本。因此，针对上述问题提出一种矿用胶带清洗机的排泥装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿用胶带清洗机的排泥装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿用胶带清洗机的排泥装置，包括框体以及与框体一端固定连接的风机箱，所述框体内侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆表面套接有转盘，所述转盘表面固定连接有毛刷，所述第一电机一侧设有固定柱，且所述固定柱与框体固定连接，所述框体顶端安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二轴杆，所述第二轴杆底端固定连接有盘刷，所述盘刷一侧设有连接柱，且所述连接柱与框体固定连接，所述第二电机一侧设有水箱，所述水箱内安装有抽水泵，所述抽水泵输出端固定连接有导水管，所述导水管末端固定连接有高压喷头，所述框体底端固定连接有钢轨轮，所述框体一端侧壁固定连接有收集箱，且所述收集箱内腔与框体通过通泥孔连通，所述通泥孔底部设有斜板，且所述斜板与收集箱内侧壁固定连接，所述斜板通过转杆与转板转动连接，所述转板底部设有集泥盒，所述集泥盒一侧设有积水桶，所述收集箱顶端固定连接有过滤网，且所述过滤网与转板紧密接触；
所述风机箱内腔安装有抽风机，所述抽风机一侧设有加热丝，所述风机箱一端固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有海绵块，所述连接杆顶部设有导气管，所述导气管末端固定连接有排气罩。
优选的，所述导气管数目为两个，其中一个所述导气管位于连接杆顶部，另一个所述导气管一端贯穿收集箱内腔，且两个所述导气管一端均贯穿风机箱并延伸至风机箱内腔。
优选的，所述毛刷数目为四个，且四个所述毛刷均匀分布在转盘表面。
优选的，所述高压喷头位于第一轴杆和第二轴杆中间位置。
优选的，所述海绵块与盘刷位于同一水平面上。
优选的，所述钢轨轮数目为四个，且四个所述钢轨轮分别位于框体四角。
本发明的有益效果是：
1.该种矿用胶带清洗机的排泥装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置盘刷、毛刷以及海绵块之间的相互配合，可以更好的对胶带进行清洗，增强了对胶带的清洗效果，同时也避免了对胶带造成过度磨损，节约了成本，同时也避免了对胶带长时间更换，减少了劳动力的输出。
2.通过设置对胶带以及粘泥进行烘干，可以更好的对胶带进行烘干，以及便于更好的对粘泥进行排泥，提高了胶带清洗装置的工作效率，同时也增强了胶带清洗装置的实用性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明侧视结构示意图。
图中：1、排气罩，2、导气管，3、海绵块，4、连接杆，5、加热丝，6、风机箱，7、抽风机，8、第一电机，9、第一轴杆，10、水箱，11、抽水泵，12、第二电机，13、框体，14、集泥盒，15、导水管，16、毛刷，17、高压喷头，18、第二轴杆，19、转盘，20、盘刷，21、固定柱，22、钢轨轮，23、连接柱，24、通泥孔，25、收集箱，26、斜板，27、转杆，28、转板，29、积水桶，30、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种矿用胶带清洗机的排泥装置，包括框体13以及与框体13一端固定连接的风机箱6，所述框体13内侧壁固定安装有第一电机8，所述第一电机8输出端固定连接有第一轴杆9，所述第一轴杆9表面套接有转盘19，所述转盘19表面固定连接有毛刷16，所述第一电机8一侧设有固定柱21，且所述固定柱21与框体13固定连接，所述框体13顶端安装有第二电机12，所述第二电机12输出端固定连接有第二轴杆18，所述第二轴杆18底端固定连接有盘刷20，所述盘刷20一侧设有连接柱23，且所述连接柱23与框体13固定连接，所述第二电机12一侧设有水箱10，所述水箱10内安装有抽水泵11，所述抽水泵11输出端固定连接有导水管15，所述导水管15末端固定连接有高压喷头17，便于更好的对胶带进行清洗，所述框体13底端固定连接有钢轨轮22，便于框体13在胶带输送机的移动，所述框体13一端侧壁固定连接有收集箱25，且所述收集箱25内腔与框体13通过通泥孔24连通，所述通泥孔24底部设有斜板26，且所述斜板26与收集箱25内侧壁固定连接，所述斜板26通过转杆27与转板28转动连接，所述转板28底部设有集泥盒14，所述集泥盒14一侧设有积水桶29，所述收集箱25顶端固定连接有过滤网30，且所述过滤网30与转板28紧密接触；
所述风机箱6内腔安装有抽风机7，所述抽风机7一侧设有加热丝5，所述风机箱6一端固定连接有连接杆4，所述连接杆4末端固定连接有海绵块3，便于更好的胶带进行擦拭并吸水，所述连接杆4顶部设有导气管2，所述导气管2末端固定连接有排气罩1，便于更好的对胶带以及收集箱25内的粘泥进行烘干。
作为本发明的一种技术优化方案，所述导气管2数目为两个，其中一个所述导气管2位于连接杆4顶部，另一个所述导气管2一端贯穿收集箱25内腔，且两个所述导气管2一端均贯穿风机箱6并延伸至风机箱6内腔，便于更好的对胶带以及收集箱25内的粘泥进行烘干。
作为本发明的一种技术优化方案，所述毛刷16数目为四个，且四个所述毛刷16均匀分布在转盘19表面，便于更好的对胶带进行清洗。
作为本发明的一种技术优化方案，所述高压喷头17位于第一轴杆9和第二轴杆18中间位置，便于更好的对毛刷16和盘刷20进行喷淋并清洗。
作为本发明的一种技术优化方案，所述海绵块3与盘刷20位于同一水平面上，便于更好的胶带进行清理。
作为本发明的一种技术优化方案，所述钢轨轮22数目为四个，且四个所述钢轨轮22分别位于框体13四角，便于框体13在胶带输送机的移动。
本发明在使用时，首先将框体3放置在输送机顶端，且使钢轨轮22与输送机钢条滑动连接，再开启第二电机12，使第二电机12输出端通过第二轴杆18带动盘刷20转动，同时开启第一电机8，使第一电机8通过第一轴杆9和转盘19带动毛刷16转动，再开启抽水泵11通过导水管15将水箱10内自来水导进高压喷头17，使高压喷头10内的自来水喷出对胶带、毛刷16和盘刷20进行喷淋，同时推动框体13，从而使输送机胶带的粘泥在转动盘刷20的作用下进行扫起，使扫起的粘泥在转动的毛刷16的作用下通过通泥孔24导进收集箱25内，并在过滤网20的作用下将水分进行过滤，使过滤出来的污水导进积水桶29内，同时使毛刷16和盘刷20分别在固定柱21和连接柱23的作用下将黏在毛刷16和盘刷20的粘泥弹除，从而使清理完成后的胶带在海绵块3的作用下进行擦拭并吸水，最后开启抽风机7和电热丝5，使抽风机7将气体抽进风机箱6内，使电热丝5对风机箱6内的气体进行加热，并通过导气管2和排气罩1对胶带进行烘干，同时也导进收集箱25内并对湿润的粘泥进行烘干，在转动转杆27，使转杆27带动转板28转动，从而将转板28表面的粘泥导进集泥盒14内。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。