本实用新型涉及展示柜加工技术领域，尤其涉及一种板材过渡升降装置。
背景技术：
现有的展示柜是由多块板组装而成，板材在加工时需要运送到不同的工位进行加工，一般在车间采用运输车，需要工人将加工后的板材搬运到运输车上，一般需要两名工人，并且随着车内板材的增多需要将后续的板材抬起更高的高度才能放上，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种板材过渡升降装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种板材过渡升降装置，其特征在于：包括支架、气缸以及升降架；所述气缸为四个，分别固定在所述支架的底部，所述气缸的活塞杆与所述升降架的底部连接，所述升降架上间隔固定有若干块立板，位于最外侧的两块立板上设有三个传动轮，位于中间部分的立板上设有四个传动轮，所述传动轮之间通过传送带连接在一起，在所述立板的一侧下方设有一根同步轴，传送带绕在同步轴上的同步轮上。相对于现有技术，本装置可以放在加工台的一侧，也可以作为加工台使用，加工完成后的板材后，可以通过上部的传动轮传送到车辆上，由于底部设置气缸，因而高度可以调节，替代了工人手动搬运的情况，大大提高了工作效率。
优选地，位于中间部分的立板上的四个传动轮中，其中两个位于立板上部并且高于立板。板材可以放置在传动轮上。
优选地，位于最外侧的两块立板上的三个传动轮中，其中一个位于立板上部并且高于立板。板材可以放置在传动轮上。
优选地，所述同步轴由电机驱动。采用电机驱动同步轴，可以传送的更加便捷。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置可以放在加工台的一侧，也可以作为加工台使用，加工完成后的板材后，可以通过上部的传动轮传送到车辆上，由于底部设置气缸，因而高度可以调节，替代了工人手动搬运的情况，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-图2所示，一种板材过渡升降装置，包括支架1、气缸2以及升降架3；所述气缸为四个，分别固定在所述支架的底部，所述气缸的活塞杆与所述升降架的底部连接，所述升降架上间隔固定有若干块立板4，位于最外侧的两块立板上设有三个传动轮5，位于最外侧的两块立板上的三个传动轮中，其中一个位于立板上部并且高于立板。板材可以放置在传动轮上。
位于中间部分的立板上设有四个传动轮6，位于中间部分的立板上的四个传动轮中，其中两个位于立板上部并且高于立板。板材可以放置在传动轮上。
所述传动轮之间通过传送带7连接在一起，在所述立板的一侧下方设有一根同步轴8，传送带绕在同步轴上的同步轮上。所述同步轴由电机驱动。采用电机驱动同步轴，可以传送的更加便捷。本装置可以放在加工台的一侧，也可以作为加工台使用，加工完成后的板材后，可以通过上部的传动轮传送到车辆上，由于底部设置气缸，因而高度可以调节，替代了工人手动搬运的情况，大大提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。