专利名称：升降装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种切割机的升降装置。
背景技术：
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。数控切割相对于手动和半自动切割方式，可有效地提高板材切割的效率和质量，减轻操作者的工作强度。现有的数控切割机上，升降装置主要采用丝杠结构来进行升降，由丝杠带动丝杠螺母上下移动，丝杠螺母与移动臂固定连接，移动臂上固定待切割的板材，在移动臂的下降过程中，会出现因移动臂下降过度而造成板材的损坏，如果升降装置的驱动功率足够大，板材的损害是不可修复的。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是防止数控切割机升降装置的移动臂过度下降，保护板材不受损害。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种升降装置，包括机架，机架上设有上支撑板和下支撑板；固定在所述上支撑板和下支撑板之间的导轨；固定在所述上支撑板上的驱动设备；与所述驱动设备相连的丝杠结构的丝杠；与所述丝杠结构的丝杠螺母固定连接的主动连接块，滑动套设于所述导轨上，丝杠螺母与丝杠螺纹连接；位于所述主动连接块上端的从动连接块，滑动套设于所述导轨上，所述从动连接块上设有丝杠内孔，套设在所述丝杠上，所述丝杠内孔与所述丝杠不接触，所述从动连接块上固定有移动臂。优选地，所述导轨的数量为两根，分别设置在丝杠的两边，该两根导轨和输出臂呈品字状结构。优选地，所述驱动设备的输出轴通过联轴器与所述丝杠相连。优选地，所述驱动设备具体为电机。优选地，还包括上微动开关和下微动开关，所述上微动开关设置在所述从动连接块和所述上支撑板之间，所述下微动开关设置在所述主动连接块和所述下支撑板之间，所述上微动开关和下微动开关分别与所述驱动设备连接，所述主动连接块触碰到所述下微动开关时或者所述从动连接块触碰到所述上微动开关时，所述驱动设备停止转动。优选地，所述主动连接块和丝杠螺母通过直线轴承固定。优选地，所述主动连接块和从动连接块通过直线轴承套设在所述导轨上。优选地，所述移动臂通过直线轴承固定在所述下支撑板。优选地，所述丝杠通过直线轴承固定在所述下支撑板。本实用新型的有益效果是(I)升降装置采用主动连接块和从动连接块的离合结构，使移动臂下降到位后，从动连接块不再继续下降，防止移动臂过度下降；[0016](2)升降装置采用两根导轨，两根导轨和移动臂呈品字状结构，移动臂下降过程更加稳定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型的升降装置一个实施例结构的侧视图；图2为图I中升降装置的从动连接块的俯视图；图3为本实用新型的升降装置另一个实施例的从动连接块的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。图I所示为本实用新型升降装置一个实施例结构的侧视图。如图I所示，升降装置包括机架10，对整体结构起到支撑作用，机架10上固定有上支撑板20和下支撑板30，用于支撑水平方向的结构部件；导轨40固定在上支撑板20和下支撑板30之间，升降装置的移动臂90沿着导轨40上下移动；上支撑板20上固定有驱动设备50，驱动设备50与丝杠结构的丝杠60相连接；主动连接块70与丝杠结构的丝杠螺母(图I中未示出)固定连接，可滑动的套设在导轨40上，驱动设备50输出转矩带动丝杠60转动，丝杠60每转动一圈，丝杠螺母和主动连接块70移动一个螺距的距离；位于主动连接块70上端的从动连接块80，滑动套设于导轨40上，从动连接块80上设有丝杠内孔，套设在丝杠60上，丝杠内孔与丝杠60不接触，从动连接块80上固定有移动臂90，移动臂90的下端固定待加工的板材，从动连接块80依靠重力贴合在主动连接块70的上端。在板材的加工过程中，驱动设备50输出转矩带动丝杠60旋转，进而带动与丝杠螺母固定连接的主动连接块70沿着导轨40向上或者向下移动，主动连接块70带动从动连接块80和移动臂90 —起升降。当主动连接块70下降过度时，板材顶到固定物体，由于从动连接块80靠重力作用贴合在主动连接块70上端，移动臂90受到向上的作用力，从动连接块80与主动连接块70脱离，防止了由于主动连接块70下降过度而导致板材损坏。本实用新型的升降装置，驱动设备50的输出轴可以通过联轴器与丝杠60相连接，以达到更好的连接效果。驱动设备50可以是电机，电机输出轴通过联轴器与丝杠60相连接。驱动设备50还可以是电机和减速器的组合，减速器的输出轴通过联轴器与丝杠60相连接。为进一步优化上述技术方案，升降装置还包括上微动开关110和下微动开关120，上微动开关110设置在从动连接块80和上支撑板20之间的位置，下微动开关120设置在主动连接块70和下支撑板30之间的位置，上微动开关110和下微动开关120分别与驱动
4设备50相连接，当主动连接块70触碰到下微动开关120时或者从动连接块80触碰到上微动开关110时，驱动设备50停止输出转矩，移动臂90停止移动，进一步提高了对板材的保护。为进一步优化上述技术方案，主动连接块70和丝杠螺母通过直线轴承加紧固定，主动连接块70和从动连接块80通过直线轴承套设在导轨40上，移动臂90通过直线轴承固定在下支撑板30，丝杠60通过直线轴承固定在下支撑板30。图2所示为图I中升降装置的从动连接块的俯视图。如图2所示，从动连接块80上设置有三个内孔，分别是导轨内孔801、丝杠内孔802和移动臂内孔803。导轨内孔801可以通过直线轴承套设在导轨上，以达到更好的稳定效果。丝杠内孔802套设在丝杠上，丝杠内孔802和丝杠不接触。移动臂内孔803为开口结构，在开口两端用螺丝和螺母将移动臂加紧固定。本实用新型升降装置的另一个实施例，导轨的数量为两根，两根导轨分别设置在丝杠的两边，和移动臂呈品字状结构，其他结构与图I所示实施例相同，这里不再赘述。两根导轨与移动臂呈品字状的设计，使移动臂在升降过程中更加稳定，防止移动臂的抖动，实现更好的板材加工效果。图3所示为本实用新型升降装置另一个实施例的从动连接块的俯视图。如图3所示，从动连接块800包括两个导轨内孔804和805、丝杠内孔806和移动臂内孔807。导轨内孔804和805设置在丝杠内孔806的两边，与移动臂内孔807呈品字状，丝杠内孔806和丝杠不接触。移动臂内孔807为开口结构，在开口两端用螺丝和螺母将移动臂加紧固定。从动连接块升降过程，两根导轨与移动臂呈品字状的设计，使移动臂在升降过程中更加稳定。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种升降装置，其特征在于，包括机架，机架上设有上支撑板和下支撑板；固定在所述上支撑板和下支撑板之间的导轨；固定在所述上支撑板上的驱动设备；与所述驱动设备相连的丝杠结构的丝杠；与所述丝杠结构的丝杠螺母固定连接的主动连接块，滑动套设于所述导轨上，丝杠螺母与丝杠螺纹连接；位于所述主动连接块上端的从动连接块，滑动套设于所述导轨上，所述从动连接块上设有丝杠内孔，套设在所述丝杠上，所述丝杠内孔与所述丝杠不接触，所述从动连接块上固定有移动臂。
2.如权利要求I所述的升降装置，其特征在于，所述导轨的数量为两根，分别设置在丝杠的两边，该两根导轨和输出臂呈品字状结构。
3.如权利要求I或2所述的升降装置，其特征在于，所述驱动设备的输出轴通过联轴器与所述丝杠相连。
4.如权利要求3所述的升降装置，其特征在于，所述驱动设备具体为电机。
5.如权利要求4所述的升降装置，其特征在于，还包括上微动开关和下微动开关，所述上微动开关设置在所述从动连接块和所述上支撑板之间，所述下微动开关设置在所述主动连接块和所述下支撑板之间，所述上微动开关和下微动开关分别与所述驱动设备连接，所述主动连接块触碰到所述下微动开关时或者所述从动连接块触碰到所述上微动开关时，所述驱动设备停止转动。
6.如权利要求5所述的升降装置，其特征在于，所述主动连接块和丝杠螺母通过直线轴承固定。
7.如权利要求5所述的升降装置，其特征在于，所述主动连接块和从动连接块通过直线轴承套设在所述导轨上。
8.如权利要求5所述的升降装置，其特征在于，所述移动臂通过直线轴承固定在所述下支撑板。
9.如权利要求5所述的升降装置，其特征在于，所述丝杠通过直线轴承固定在所述下支撑板。
专利摘要本实用新型公开了一种升降装置，要解决的技术问题是防止数控切割机升降装置的移动臂过度下降，保护板材不受损害。一种升降装置，包括机架，机架上设有上下两个支撑板；固定在上支撑板和下支撑板之间的导轨；固定在上支撑板上的驱动设备；与驱动设备相连的丝杠结构的丝杠；与丝杠结构的丝杠螺母固定连接的主动连接块，可滑动的套设在导轨上，丝杠螺母与丝杠螺纹连接；位于主动连接块上端的从动连接块，可滑动的套设在导轨上，从动连接块上设有丝杠内孔，套设在丝杠上，丝杠内孔与丝杠不接触，从动连接块上固定有移动臂。本实用新型的升降装置防止移动臂过度下降，移动臂下降过程更加稳定。
文档编号B23Q1/42GK202726515SQ201220272338
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者高月民 申请人:济南正达数控机械有限公司