本发明涉及一种pvc管包装装置，属于pvc管加工领域。
背景技术：
pvc管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。pvc管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，常用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用，现有的pvc管通过挤出机生产完成后，由于距离使用还有一段时间，需要对pvc管外壁覆盖一层包装膜，增强pvc管的抗老化性，现有的pvc管包装膜覆盖直接缠绕包裹，密封性较差，对pvc管的抗老化性提升有限。
技术实现要素：
本发明提出一种pvc管包装装置，解决了现有pvc管包装装置包装效果差，密封性较弱，不能有效提升pvc管的抗老化性。
为了解决以上技术问题，本发明提出以下技术方案：
本发明提出一种pvc管包装装置，包括机台，所述机台一侧设有上料架，所述上料架一侧设有收料架，所述收料架通过连接架与机台相连，所述机台上设有凹槽，所述凹槽上方设有弧形管，所述弧形管顶部螺纹连接固定板，所述固定板顶部连接电动升降杆，所述电动升降杆顶部与支架相连，所述支架与机台端面固定连接，所述机台上连接有连接板，所述连接板一端设有上料轴，所述上料轴与凹槽之间连接板上设有多个传动滚筒，所述连接板上设有横向滑轨，所述横向滑轨通过横向滑块连接移动板，所述凹槽内部设有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块连接第二电动升降杆，所述第二电动升降杆顶部设有支撑架，所述电动滑轨一侧凹槽内部设有支架，所述支架上设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器连接连接轴，所述凹槽一侧设有切割刀具，所述切割刀具连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设在机台内部，所述机台端面设有控制面板，所述控制面板电性相连电动升降杆、传动滚筒、横向滑轨、电动滑轨、第二电动升降杆、旋转电机与电动伸缩杆。
优选的，所述机台一端端面设有第二支架，所述第二支架连接第二横向滑轨，所述第二横向滑轨通过第二横向滑块连接纵向滑轨，所述纵向滑轨通过纵向滑块连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆连接固定板，所述固定板底部设有电动抓夹，所述电动抓夹、第二横向滑轨、纵向滑轨与第二电动伸缩杆均电性相连控制面板。
优选的，所述弧形管有多种规格，其中安装在机台上的弧形管的内径与要加工pvc管外径一致。
优选的，所述弧形管圆周角大于180°，小于270°，所述弧形管为中心对称结构，所述弧形管内壁底部两侧设有电封贴器，所述电封贴器电性相连控制面板。
优选的，所述连接轴形状为圆台形，所述连接轴靠近支撑架一侧直径小于原理支撑架一侧直径。
优选的，所述切割刀具顶部与弧形管底部平齐。可将多余的包装膜切割掉。
优选的，移动板底部设有吸孔，所述移动板顶部设有气孔，所述气孔通过气管与真空泵相连，所述真空泵设在移动板顶部，所述真空泵电性相连控制面板。
优选的，所述移动板端面设有红外传感器，所述红外传感器电性相连控制面板。可检测弧形管下降高度，进而依次减少吸孔的吸附力。
优选的，所述第二横向滑块设有位移传感器，所述固定板上设有图像处理器，所述位移传感器与图像处理器均电性相连控制面板。用于监控pvc管是否与连接轴套牢。
通过以上技术方案，本发明有益效果：解决了现有pvc管密封性较差，对pvc管的抗老化性提升有限，并且本发明全自化作业，节省了人力，大大提高了效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明局部放大图；
图3是移动板结构示意图；
图4是切割刀具结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
根据图中所示本发明提出一种pvc管包装装置，包括机台1，所述机台1一侧设有上料架2，所述上料架2一侧设有收料架3，所述收料架3通过连接架与机台1相连，所述机台1上设有凹槽5，所述凹槽5上方设有弧形管18，所述弧形管18顶部螺纹连接固定板17，所述固定板17顶部连接电动升降杆6，所述电动升降杆6顶部与支架10相连，所述支架10与机台1端面固定连接，所述机台1上连接有连接板11，所述连接板11一端设有上料轴12，所述上料轴12与凹槽5之间连接板11上设有多个传动滚筒13，所述连接板12上设有横向滑轨30，所述横向滑轨30通过横向滑块31连接移动板32，所述凹槽5内部设有电动滑轨7，所述电动滑轨7通过滑块8连接第二电动升降杆9，所述第二电动升降杆9顶部设有支撑架28，所述电动滑轨7一侧凹槽5内部设有支架25，所述支架25上设有旋转电机27，所述旋转电机27通过联轴器连接连接轴26，所述凹槽5一侧设有切割刀具37，所述切割刀具37连接电动伸缩杆36，所述电动伸缩杆35设在机台1内部，所述机台1端面设有控制面板4，所述控制面板4电性相连电动升降杆6、传动滚筒13、横向滑轨30、电动滑轨7、第二电动升降杆9、旋转电机27与电动伸缩杆36。
优选的，所述机台1一端端面设有第二支架14，所述第二支架14连接第二横向滑轨15，所述第二横向滑轨15通过第二横向滑块16连接纵向滑轨21，所述纵向滑轨21通过纵向滑块20连接第二电动伸缩杆22，所述第二电动伸缩杆22连接固定板23，所述固定板23底部设有电动抓夹21，所述电动抓夹24、第二横向滑轨16、纵向滑轨21与第二电动伸缩杆22均电性相连控制面板4。
优选的，所述弧形管18有多种规格，其中安装在机台1上的弧形管18的内径与要加工pvc管外径一致。
优选的，所述弧形管18圆周角大于180°，小于270°，所述弧形管18为中心对称结构，所述弧形管18内壁底部两侧设有电封贴器，所述电封贴器电性相连控制面板4。
优选的，所述连接轴26形状为圆台形，所述连接轴26靠近支撑架28一侧直径小于原理支撑架28一侧直径。
优选的，所述切割刀具37顶部与弧形管18底部平齐。可将多余的包装膜切割掉。
优选的，移动板32底部设有吸孔33，所述移动板32顶部设有气孔，所述气孔通过气管与真空泵34相连，所述真空泵34设在移动板32顶部，所述真空泵34电性相连控制面板4。
优选的，所述移动板32端面设有红外传感器35，所述红外传感器35电性相连控制面板4。可检测弧形管18下降高度，进而依次减少吸孔33的吸附力。
优选的，所述第二横向滑块16设有位移传感器，所述固定板23上设有图像处理器，所述位移传感器与图像处理器均电性相连控制面板4。用于监控pvc管是否与连接轴套牢。
具体使用时，将pvc管放入到上料架2中，包装膜放入传动轴12中，接着通过电动抓夹24将pvc管由上料架2中抓取，通过电动抓夹24将pvc管一端与连接轴26相连，另一端防止支撑架28上，接着传动滚筒13转动，带动包装膜运动，当包装膜于东到凹槽5边缘时，移动板32带动包装膜运动，将包装膜覆盖在凹槽5上，接着弧形管18下降，将包装膜覆盖在pvc管上，通过电封贴器将包装膜封贴在pvc管上，接着裁切刀具37将多余包装膜裁切，接着旋转电机27运动，将pvc管另一面朝上，接着裁切刀具27将另一侧多余包装膜裁切，移动板32带动包装膜，将包装膜覆盖在凹槽5上，接着弧形管18下降将包装膜覆盖在pvc管另一面上，接着电动抓夹24将pvc管从凹槽5移动到收料架3中。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。