原料药桶自动清洗装置的制作方法

本发明涉及一种原料药桶自动清洗装置 。

背景技术：

目前，原料药的生产流程为清洗-灭菌-灌药-包装，由于生产厂家一般采用人工清洗的方式，不仅清洗效率低下，而且在清洗过程中需要人工操作，极易造成二次污染，造成药品合格率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种原料药桶自动清洗装置 ，实现高效清洗，提高清洗质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种原料药桶自动清洗装置 ，包括用于输送原料药桶的输送架、滑动设置于所述输送架上的物料承载架、设置于所述物料承载架一侧的用于将原料药桶夹持的若干组夹持机构、设置于所述物料承载架另一侧用于驱动所述物料承载架相对于所述输送架滑动的第一驱动机构、设置于所述输送架上的清洗机构；

所述第一驱动机构包括沿着所述物料承载架的长度方向等距开设的若干圆弧形槽以及长槽、转动设置于所述输送架上的驱动盘、驱动所述驱动盘转动的驱动电机，所述圆弧形槽以及所述长槽交错分布，所述驱动盘上具有与所述圆弧形槽相配合的圆弧形凸块以及与所述长槽相配合的凸起；

所述夹持机构包括固定设置于所述物料承载架上的安装架、转动设置于所述安装架上的第一转辊以及第二转辊、沿着铅锤方向滑动设置于所述安装架上的滑动架、转动设置于所述架上的第三转辊，所述第一转辊、所述第二转辊以及所述第三转辊在铅锤面上的投影呈等腰三角形，所述第一转辊、所述第二转辊以及所述第三转辊三者的转动轴向线平行设置，所述滑动架与所述安装架之间设置有锁紧结构，所述第一转辊以及所述第二转辊的端部均设置有传动齿轮，所述安装架上设置有与所述传动齿轮相啮合的驱动齿轮，所述输送架上设置有驱动所述驱动齿轮转动的第二驱动机构，

所述第二驱动机构包括相对所述输送架滑动的滑动板、驱动所述滑动板滑动的驱动气缸、转动设置于所述滑动板上的驱动轴，所述驱动轴由设置于所述滑动板上的电机驱动转动，所述驱动齿轮的一侧面开设有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的表面具有第一齿纹面，所述驱动轴的一端具有与所述圆弧形凹槽相配合的圆弧形凸起，所述圆弧形凸起上具有与所述第一齿纹面相配合的第二齿纹面；

所述输送架上设置有检测所述凸起的光电开关，所述夹持机构以及所述第二驱动机构均由所述光电开关控制。

进一步改进的是：所述锁紧结构包括开设于所述滑动架上的螺纹孔、转动设置于所述安装架上的调节螺栓，所述调节螺栓与所述螺纹孔相配合。

进一步改进的是：所述清洗机构包括固定设置的支撑板、固定设置于所述支撑板上的呈圆锥形的高压喷头，所述高压喷头通过送水管道与水源相连通，所述送水管道上设置有电磁阀，所述电磁阀由所述光电开关控制。

本发明的优点和有益效果在于：该装置在清洗过程中无需人工触碰，只需在清洗前通过人工的方式将原药桶通过夹持机构夹紧，而后由驱动盘旋转，带动物料承载架循序前进，从而通过清洗机构对原药桶进行逐一清洗，而且在清洗过程中第一转辊、第二转辊以及第三转辊不仅将原药桶夹紧，而且可以控制原药桶旋转，从而大大提高了清洗效果。

附图说明

图1为本发明的示意图一；

图2为本发明的示意图二。

其中：1、物料承载架；2、圆弧形槽；3、长槽；4、驱动盘；5、安装架；6、第一转辊；8、第三转辊；9、滑动架；10、滑动板；11、驱动轴；12、驱动齿轮；13、高压喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1、图2所示，一种原料药桶自动清洗装置 ，包括用于输送原料药桶的输送架、滑动设置于所述输送架上的物料承载架1、设置于所述物料承载架1一侧的用于将原料药桶夹持的若干组夹持机构、设置于所述物料承载架1另一侧用于驱动所述物料承载架1相对于所述输送架滑动的第一驱动机构、设置于所述输送架上的清洗机构；

所述第一驱动机构包括沿着所述物料承载架1的长度方向等距开设的若干圆弧形槽2以及长槽3、转动设置于所述输送架上的驱动盘4、驱动所述驱动盘4转动的驱动电机，所述圆弧形槽2以及所述长槽3交错分布，所述驱动盘4上具有与所述圆弧形槽2相配合的圆弧形凸块以及与所述长槽3相配合的凸起；

所述夹持机构包括固定设置于所述物料承载架1上的安装架5、转动设置于所述安装架5上的第一转辊6以及第二转辊、沿着铅锤方向滑动设置于所述安装架5上的滑动架9、转动设置于所述架上的第三转辊8，所述第一转辊6、所述第二转辊以及所述第三转辊8在铅锤面上的投影呈等腰三角形，所述第一转辊6、所述第二转辊以及所述第三转辊8三者的转动轴向线平行设置，所述滑动架9与所述安装架5之间设置有锁紧结构，所述第一转辊6以及所述第二转辊的端部均设置有传动齿轮，所述安装架5上设置有与所述传动齿轮相啮合的驱动齿轮12，所述输送架上设置有驱动所述驱动齿轮12转动的第二驱动机构，

所述第二驱动机构包括相对所述输送架滑动的滑动板10、驱动所述滑动板10滑动的驱动气缸、转动设置于所述滑动板10上的驱动轴11，所述驱动轴11由设置于所述滑动板10上的电机驱动转动，所述驱动齿轮12的一侧面开设有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的表面具有第一齿纹面，所述驱动轴11的一端具有与所述圆弧形凹槽相配合的圆弧形凸起，所述圆弧形凸起上具有与所述第一齿纹面相配合的第二齿纹面；

所述输送架上设置有检测所述凸起的光电开关，所述夹持机构以及所述第二驱动机构均由所述光电开关控制。

为了方便对原药桶进行拆装，本实施例中优选的实施方式为：所述锁紧结构包括开设于所述滑动架9上的螺纹孔、转动设置于所述安装架5上的调节螺栓，所述调节螺栓与所述螺纹孔相配合。

为了提高清洗效果，本实施例中优选的实施方式为：所述清洗机构包括固定设置的支撑板、固定设置于所述支撑板上的呈圆锥形的高压喷头13，所述高压喷头13通过送水管道与水源相连通，所述送水管道上设置有电磁阀，所述电磁阀由所述光电开关控制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。