本发明涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧装置及方法。
背景技术：
包装机械装备的全面性更新换代是中国乃至世界包装机械发展的总趋势。更新换代的主要特点是：大量移植采用民用和军用工业的各种现代化高精技术、电子技术、微电子技术、边缘技、模糊技术，加速进一步提高包装机械装备和生产线的可靠性、安全性、无人作业性等自动化水平。智能化将进入整个包装机械装备和生产线领域
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。常见的包装生产环节中需要对产品进行包膜操作，但是传统的包膜设备存在的主要问题是，包装效率低，包装难度差，同时针对于大型产品无法做到全包的操作，因此需要发明一种新型设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧装置及方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧方法，包括基台、安装架、加工台，所述基台下方设置有移动滑轮，所述基台内部设置有所述加工台，所述加工台两侧设置有导轨挡边，所述基台一侧设置有控制台，所述基台前方设置有出料口，所述基台两侧设置有所述安装架，所述安装架内设置有驱动电机，所述驱动电机外侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端设置有连接杆，所述连接杆一端设置有下料辊，所述下料辊内部设置有位置感应器，所述下料辊后方设置有导向压辊，所述导向压辊内部设置有压力感应器，所述基台上设置有成品运输器，所述加工台两侧设置有下压板，所述下压板一侧设置有下压气缸，所述下压板另外一侧设置有真空吸附器，所述真空吸附器底部设置有柔性胶垫，所述加工台底部设置有高度调节气缸，所述高度调节气缸两侧均设置有气泵，所述高度调节气缸上方设置有支撑杆，所述支撑杆上方设置有置物台，所述置物台内部设置有抽气管，所述抽气管内部设置有气压检测器。
进一步的，所述基台与所述移动滑轮通过螺钉紧固连接在一起，所述加工台与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。
进一步的，所述导轨挡边与所述加工台通过卡合连接在一起，所述控制台与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述出料口与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。
进一步的，所述安装架与所述基台通过螺钉紧固连接在一起，所述驱动电机与所述安装架通过螺钉紧固连接在一起。
进一步的，所述伸缩气缸与所述安装架通过螺钉紧固连接在一起，所述伸缩气缸与所述连接杆传动连接，所述下料辊与所述连接杆通过轴承连接在一起。
进一步的，所述下料辊与所述位置感应器通过卡合连接在一起，所述导向压辊与所述安装架通过轴承连接在一起，所述导向压辊与所述压力感应器通过螺钉紧固连接在一起。
进一步的，所述基台与所述成品运输器通过螺钉紧固连接在一起，所述下压板与所述下压气缸传动连接在一起，所述下压板与所述真空吸附器通过螺钉紧固连接在一起。
进一步的，所述柔性胶垫与所述真空吸附器通过卡合连接在一起，所述高度调节气缸与所述加工台通过螺钉紧固连接在一起，所述气泵与所述加工台通过螺钉紧固连接在一起。
进一步的，所述支撑杆与所述高度调节气缸传动连接，所述置物台与所述支撑杆通过螺钉紧固连接在一起，所述抽气管与所述置物台通过法兰连接，所述气压检测器与所述抽气管通过卡合连接在一起。
本发明还提供一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧方法，应用于上述一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧装置中，具体的绷紧方法为：将需要进行包装加工的半成品放置于所述置物台上固定后，所述安装架上的所述下料辊会进行包装膜的包覆操作，所述位置感应器会进行定位操作，所述导向压辊会进行包装膜的压紧，之后所述真空吸附器会将包装膜进行吸附压紧，所述加工台内部的所述高度调节气缸会进行所述置物台的高度调节，这样包装膜收到外力的拉伸后会紧密覆盖在产品表面，之后所述气泵通过所述置物台上的所述抽气管将包装膜内的空气抽尽，所述气压检测器会实时监控包装膜内气压状态，以防止包装膜的破碎，操作者可以通过所述控制台进行设备控制操作，成品会经过所述成品运输器运送至所述出料口处，即完成整个加工操作。
本发明的有益效果在于：包装效果好，包装精度高，显著提升加工效率，降低工人劳动强度，自动化程度高，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧装置的主视结构简图；
图2是本发明所述一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧装置的俯视结构简图；
图3是本发明所述一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧装置的加工台俯视结构简图；
图4是本发明所述一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧装置的加工台主视结构简图。
附图标记说明如下：
1、安装架；2、加工台；3、导向压辊；4、下料辊；5、驱动电机；6、伸缩气缸；7、成品运输器；8、基台；9、移动滑轮；10、出料口；11、连接杆；12、位置感应器；13、压力感应器；14、导轨挡边；15、控制台；16、下压板；17、真空吸附器；18、置物台；19、抽气管；20、支撑杆；21、下压气缸；22、气压检测器；23、柔性胶垫；24、气泵；25、高度调节气缸。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：
如图1-图4所示，一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧装置，包括基台8、安装架1、加工台2，所述基台8下方设置有移动滑轮9，所述基台8内部设置有所述加工台2，所述加工台2两侧设置有导轨挡边14，所述基台8一侧设置有控制台15，所述基台8前方设置有出料口10，所述基台8两侧设置有所述安装架1，所述安装架1内设置有驱动电机5，所述驱动电机5外侧设置有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6一端设置有连接杆11，所述连接杆11一端设置有下料辊4，所述下料辊4内部设置有位置感应器12，所述下料辊4后方设置有导向压辊3，所述导向压辊3内部设置有压力感应器13，所述基台8上设置有成品运输器7，所述加工台2两侧设置有下压板16，所述下压板16一侧设置有下压气缸21，所述下压板16另外一侧设置有真空吸附器17，所述真空吸附器17底部设置有柔性胶垫23，所述加工台2底部设置有高度调节气缸25，所述高度调节气缸25两侧均设置有气泵24，所述高度调节气缸25上方设置有支撑杆20，所述支撑杆20上方设置有置物台18，所述置物台18内部设置有抽气管19，所述抽气管19内部设置有气压检测器22。
本实施例中，所述基台8与所述移动滑轮9通过螺钉紧固连接在一起，所述加工台2与所述基台8通过螺钉紧固连接在一起。
本实施例中，所述导轨挡边14与所述加工台2通过卡合连接在一起，所述控制台15与所述基台8通过螺钉紧固连接在一起，所述出料口10与所述基台8通过螺钉紧固连接在一起。
本实施例中，所述安装架1与所述基台8通过螺钉紧固连接在一起，所述驱动电机5与所述安装架1通过螺钉紧固连接在一起。
本实施例中，所述伸缩气缸6与所述安装架1通过螺钉紧固连接在一起，所述伸缩气缸6与所述连接杆11传动连接，所述下料辊4与所述连接杆11通过轴承连接在一起。
本实施例中，所述下料辊4与所述位置感应器12通过卡合连接在一起，所述导向压辊3与所述安装架1通过轴承连接在一起，所述导向压辊3与所述压力感应器13通过螺钉紧固连接在一起。
本实施例中，所述基台8与所述成品运输器7通过螺钉紧固连接在一起，所述下压板16与所述下压气缸21传动连接在一起，所述下压板16与所述真空吸附器17通过螺钉紧固连接在一起。
本实施例中，所述柔性胶垫23与所述真空吸附器17通过卡合连接在一起，所述高度调节气缸25与所述加工台2通过螺钉紧固连接在一起，所述气泵24与所述加工台2通过螺钉紧固连接在一起。
本实施例中，所述支撑杆20与所述高度调节气缸25传动连接，所述置物台18与所述支撑杆20通过螺钉紧固连接在一起，所述抽气管19与所述置物台18通过法兰连接，所述气压检测器22与所述抽气管19通过卡合连接在一起。
本发明还提供一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧方法，应用于上述一种用于拉伸膜包装机的包装膜绷紧装置中，具体的绷紧方法为：将需要进行包装加工的半成品放置于所述置物台18上固定后，所述安装架1上的所述下料辊4会进行包装膜的包覆操作，所述位置感应器12会进行定位操作，所述导向压辊3会进行包装膜的压紧，之后所述真空吸附器17会将包装膜进行吸附压紧，所述加工台2内部的所述高度调节气缸25会进行所述置物台18的高度调节，这样包装膜收到外力的拉伸后会紧密覆盖在产品表面，之后所述气泵24通过所述置物台18上的所述抽气管19将包装膜内的空气抽尽，所述气压检测器22会实时监控包装膜内气压状态，以防止包装膜的破碎，操作者可以通过所述控制台15进行设备控制操作，成品会经过所述成品运输器7运送至所述出料口10处，即完成整个加工操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。