本发明属于起夹具领域，尤其是涉及一种能够减小钢管吊起的难度的钢管起吊用端口夹具。
背景技术：
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。
钢管在加工或运输的过程中长需要用到起吊装置，由于钢管的圆柱结构，且内外壁表面光滑，钢管在起吊时较为困难，现有的起吊装置结构功能过于简答，在钢管起吊的过程难以对钢管进行有效稳定的固定，从而增加钢管起吊的难度，同时给现场的工作人员带来安全隐患。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够减小钢管吊起的难度的钢管起吊用端口夹具。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钢管起吊用端口夹具，包括动力装置，连接装置及挤压装置；所述动力装置包括电机罩及电机罩内部固定安装的驱动电机；所述连接装置包括连接横杆、固定于连接横杆上的第一安装座、与第一安装座相连的推杆、与推杆相连的第二安装座及固定安装在连接横杆上的固定块；所述挤压装置包括安装于固定块上的滑杆、设置于滑杆上的滑套及设于所述滑套上的压板，所述压板上设有吸附件。
本发明通过在压板上增加了一个吸附件，所述吸附件与钢管内壁相配合以增加夹具与钢管内壁的摩擦力，使夹具吊起时钢管能够保持稳定；另一方面也减小了钢管吊起的难度，同时给现场的工作人员带来安全保障。
进一步的，所述吸附件包括铁磁层和设于铁磁层上表面的防滑层，该方式通过增加铁磁层对钢管的吸附与防滑层与钢管内壁的摩擦，来保障钢管吊起时的稳定。
进一步的，所述防滑层上设有多个间隔均匀的凸筋，该方式通过凸筋增加防滑层与钢管内壁的摩擦，使夹具在工作过程中能稳定的吊起钢管。
进一步的，所述压板下部设有螺母，所述滑套上端设有凹槽，所述凹槽内设有螺纹；该方式通过压板与滑套可拆卸连接，既能保障压板与滑套相对位置的固定，保证了夹具在工作时的稳定，又保障了夹具在损坏时能及时更换和修复，同时也实现夹具的功能多样化，使夹具可以起吊不同形状的钢管。
进一步的，所述铁磁层与压板铆接，所述铁磁层与压板等长，该方式通过铆接使铁磁层牢固地固定在压板上，使铁磁层在工作时不会从压板上脱落；也增加铁磁层面积的方式增加压板与钢管内壁的吸附力，使得钢管在被吊起时更加稳定。
进一步的，所述防滑层与铁磁层可拆卸连接，所述防滑层覆盖于铁磁层上表面；该方式通过防滑层与铁磁层的可拆卸连接，可以对防滑层及时的更换和补修，保证夹具吊起钢管使的稳定；增加压板与钢管内壁间的摩擦，实现压板固定下钢管内壁时与钢管相对位置固定，保障了夹具工作的稳定。
本发明具有以下优点：本钢管起吊用端口夹具操作简单方便，减小了钢管吊起的难度，同时给现场的工作人员带来安全保障。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1a处的发大图。
图3为本发明连接横杆的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种能够减小钢管吊起的难度的钢管起吊用端口夹具，包括动力装置、连接装置及挤压装置；所述动力装置包括电机罩1和驱动电机；所述连接装置包括连接杆3、第一安装座4、推杆5、第二滑块15、第二安装座6及固定块7；所述挤压装置包括滑杆8、滑套9及压板10。
所述连接横杆3内部的中间位置转动安装有螺杆16，连接横杆3上位于螺杆16的四周对称开设有四个第一滑槽11，所述第二滑块15为十字型结构，第二滑块15的中间位置与螺杆16螺纹连接，第二滑块15的四条十字边分别与第一滑槽11滑动连接，第二滑块15十字边的外侧还固定安装有第一安装座4，螺杆16顺时针转动时带动第二滑块15沿着第一滑槽11向右滑动，螺杆16逆时针转动时带动第二滑块15沿着第一滑槽11向左滑动；所述固定块7固定安装在连接横杆3的右端，固定块7为底面呈正方形的长方体结构，且固定块7的四周对称安装有四根滑杆8，滑杆8上设置有滑套9；所述滑套9与滑杆8滑动连接，且滑套9的内侧固定安装有第二安装座6，第二安装座6与第一安装座4一一对应，第二安装座6上铰接有推杆5，推杆5的另一端与第一安装座4转动连接，第二滑块15向右滑动时带动第一安装座4向右滑动，从而带动推杆5摆动，从而通过第二安装座6带动滑套9沿着滑杆8向两侧滑动。
所述滑套9可拆卸连接有压板10，所述压板10为细长金属板，所述压板10的下表面固定有螺母17，所述压板10上表面焊接有与压板10等长的吸附件12，所述吸附件12包括铁磁层13和防滑层14，所述铁磁层13与压板10铆接，所述铁磁层13对钢管具有吸附效果，该铁磁层13为磁铁；所述铁磁层13上设有覆盖于该铁磁层13上表面的防滑层14，所述防滑层1与铁磁层13可拆卸连接，所述防滑层14上设有凸筋，所述防滑层14与钢管内壁直接接触，所述防滑层14为橡胶；所述滑套9上端设有凹槽18，该凹槽18内壁设有螺纹，所述压板10下表面设有的螺母17与凹槽18配合，实现所述压板10与滑套9可拆卸接。
将连接横杆3的右端伸入钢管端口的内部，当滑套9沿着滑杆8向两侧滑动时，压板10挤压并紧贴钢管内部，从而对钢管进行固定，以便钢管的起吊；所述电机罩1固定安装在连接横杆3的左端，电机罩1的内部固定安装有驱动电机，驱动电机为正反转电机结构，且驱动电机的输出端与螺杆16固定连接，驱动电机带动螺杆16在连接横杆3的内部转动，从而带动滑套9左右滑动；所述电机罩1的上侧还固定安装有吊耳2，将连接横杆3的右端与钢管端口的内壁固定后，通过吊耳2即可将钢管吊起。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。