本发明涉及无纺布生产装置技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用浆料助剂混合装置。
背景技术：
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，在无纺布的加工生产过程中，需要对浆料功能性助加剂进行充分的混合工作，但是传统技术中的混合装置在使用时，对原料的混合效果不好，使得原料混合不均匀，降低了无纺布的加工效率，以往的外加剂通常采用人工的方式进行添加，这样操作不宜于控制量的多少，造成工人师傅的操作难度，影响工作效率，也影响无纺布的加工品质，另外，混合装置在使用时，易产生震动，影响设备的使用寿命，搅拌工作始终处在同一位置而容易造成的物料结块，使用效果很差，功能受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用浆料助剂混合装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，包括底座，所述底座的两侧内壁均通过螺钉固定有减震垫，且两个减震垫的一侧外壁均通过螺钉固定有同一个壳体，所述壳体的顶部外壁开有搅拌轴安装孔，且搅拌轴安装孔的内壁通过轴承连接有搅拌轴，所述壳体的顶部外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机输出轴通过联轴器固定于搅拌轴的一端外壁，所述壳体的两侧内壁顶部均通过螺钉固定有同一个导料板，且导料板的底部外壁通过螺钉固定有电热管，所述搅拌轴的底部外壁通过螺钉固定有刮板，且搅拌轴的一侧外壁通过螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的一侧外壁通过通过螺钉固定有搅拌叶，且搅拌叶的一侧外壁通过螺钉固定有破碎刀，所述壳体的顶部外壁通过螺钉固定有原料箱，且原料箱的一侧外壁开有观察窗，所述观察窗的内壁通过螺钉固定有观察板，且观察板的一侧外壁刻画有刻度线，所述原料箱的一侧外壁底部和壳体的底部外壁分别开有进料管插孔和出料管插孔，且进料管插孔的内壁和出料管插孔的内壁分别插接有进料管和出料管，所述壳体的顶部外壁和原料箱的底部外壁均开有输料管插孔，且两个输料管插孔的内壁均插接有同一个输料管。
优选的，所述搅拌轴的一侧外壁通过键连接有混合棒，且混合棒的高度高于导料板的高度。
优选的，所述搅拌叶的顶部外壁开有过滤孔，且过滤孔的内壁通过螺钉固定有过滤网。
优选的，所述原料箱的两侧内壁均开有浮板滑槽，且两个浮板滑槽的内壁均滑动连接有同一个浮板。
优选的，所述输料管的一侧外壁和出料管的一侧外壁均通过卡箍卡接有电磁阀，且电磁阀、电热管和驱动电机均连接有开关，开关连接有控制器。
优选的，所述壳体的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器，且温度传感器的信号输出端通过信号线与控制器连接。
本发明的有益效果为：
1.通过设置浮板和观察板，可以方便快速的查看原料箱内原料的量，根据浮板下降的高度控制进料量，便于控制加料量，可以降低工人师傅的操作难度；
2.通过设置刮板和破碎刀，可以刮除粘附在壳体内壁的原料，破碎刀可以及时破碎结块原料，通过设置螺纹环，搅拌叶转动搅拌的同时可以上下移动，通过设置过滤孔和过滤网可以减小搅拌叶上下移动时的阻力，可以保证各部位均受到搅拌，有助于提高搅拌效果；
3.通过设置导料板可以聚集各种原料，同时可以避免原料直接冲击搅拌叶和壳体，通过设置减震垫可以达到缓冲作用，减小振动对该装置的影响，有助于延长该装置使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种无纺布生产用浆料助剂混合装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种无纺布生产用浆料助剂混合装置的搅拌叶结构示意图。
图中：1底座、2减震垫、3壳体、4刮板、5导料板、6观察板、7驱动电机、8原料箱、9浮板、10混合棒、11电热管、12搅拌叶、13破碎刀、14螺纹环、15搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种无纺布生产用浆料助剂混合装置，包括底座1，底座1的两侧内壁均通过螺钉固定有减震垫2，且两个减震垫2的一侧外壁均通过螺钉固定有同一个壳体3，壳体3的顶部外壁开有搅拌轴安装孔，且搅拌轴安装孔的内壁通过轴承连接有搅拌轴15，壳体3的顶部外壁通过螺钉固定有驱动电机7，且驱动电机7输出轴通过联轴器固定于搅拌轴的一端外壁，壳体3的两侧内壁顶部均通过螺钉固定有同一个导料板5，且导料板5的底部外壁通过螺钉固定有电热管11，搅拌轴15的底部外壁通过螺钉固定有刮板4，且搅拌轴15的一侧外壁通过螺纹连接有螺纹环14，螺纹环14的一侧外壁通过通过螺钉固定有搅拌叶12，且搅拌叶12的一侧外壁通过螺钉固定有破碎刀13，壳体3的顶部外壁通过螺钉固定有原料箱8，且原料箱8的一侧外壁开有观察窗，观察窗的内壁通过螺钉固定有观察板6，且观察板6的一侧外壁刻画有刻度线，原料箱8的一侧外壁底部和壳体3的底部外壁分别开有进料管插孔和出料管插孔，且进料管插孔的内壁和出料管插孔的内壁分别插接有进料管和出料管，壳体3的顶部外壁和原料箱8的底部外壁均开有输料管插孔，且两个输料管插孔的内壁均插接有同一个输料管。
本发明中，搅拌轴15的一侧外壁通过键连接有混合棒10，且混合棒10的高度高于导料板5的高度，搅拌叶12的顶部外壁开有过滤孔，且过滤孔的内壁通过螺钉固定有过滤网，原料箱8的两侧内壁均开有浮板滑槽，且两个浮板滑槽的内壁均滑动连接有同一个浮板9，输料管的一侧外壁和出料管的一侧外壁均通过卡箍卡接有电磁阀，且电磁阀、电热管11和驱动电机7均连接有开关，开关连接有型号为data-7311的控制器，壳体3的一侧内壁通过螺钉固定有型号为ts118-3的温度传感器，且温度传感器的信号输出端通过信号线与控制器连接。
工作原理：通过输料管将原料输送至壳体3内，根据浮板9高度的变化控制进料量，启动驱动电机7，搅拌轴15转动，带动搅拌叶12转动搅拌原料，刮板4刮除粘附在壳体3内壁的原料，破碎刀13打碎结块的原料，螺纹环14在惯性和阻力的作用下沿着搅拌轴15上下移动，使搅拌更加充分。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。