本发明涉及涂装自动化设备技术领域，尤其涉及一种涂装自动化设备用螺杆张紧机构。
背景技术：
涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域,由于涂装自动化装备采用链条传送产品，链条在使用过程中需要张紧机构维持链条松紧度，传统链条松紧机构多采用配重块和张紧轮配合达到张紧效果，但由于配重块重力是固定的，张紧效果不能根据需求进行灵活调节。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：由于涂装自动化装备采用链条传送产品，链条在使用过程中需要张紧机构维持链条松紧度，传统链条松紧机构多采用配重块和张紧轮配合达到张紧效果，但由于配重块重力是固定的，张紧效果不能根据需求进行灵活调节。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种涂装自动化设备用螺杆张紧机构，包括机架，所述机架上滑动连接有活动板，所述机架内设有安装腔，所述活动板上固定连接有链轮支撑座，所述链轮支撑座上转动连接张紧链轮，所述张紧链轮中心固定连接有转轴，所述转轴穿过活动板和机架转动连接有轴承，所说轴承上套接有轴承套，所述轴承套一侧固定连接有第一活动杆，所述轴承套另一侧固定连接有第二活动杆，所述第一活动杆远离轴承套一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接在安装腔内壁上，所述第二活动杆远离轴承套的一端固定连接有卡块，所述安装腔内设有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹块的一端固定连接有固定块，所述固定块上设有夹持装置，所述安装腔内对称固定连接有限位块，所述安装腔内还固定连接有挡块，所述挡块位于限位块右侧，所述挡块上设有端面b。
优选的，所述夹持装置包括两个夹紧板，两个所述夹紧板上均固定连接有固定杆，所述固定杆远离夹紧板的一端固定连接有第二弹簧，两个所述夹紧板上均设有端面a，两个所述夹紧板均转动连接在固定块上，所述端面b倾斜设置，所述端面a与端面b相匹配。
优选的，所述限位块与挡块上均设有通孔，所述第一活动杆与第二活动杆均在通孔内滑动，所述连接杆同在通孔内滑动。
优选的，所述机架上侧设有滑槽，所述活动板在滑槽内滑动。
优选的，所述螺纹杆一端固定连接有与之一体成型的防脱挡头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过夹紧板、连接杆、第二弹簧、固定块、卡块、螺纹杆、螺纹块、挡块等结构的相互作用下使张紧轮的来回移动实现自动化调节，可以根据不同需求可以进行灵活使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种涂装自动化设备用螺杆张紧机构的正面结构示意图；
图2为图1中a的局部放大结构示意图。
图中：1机架、2活动板、3张紧链轮、4转轴、5链轮支撑座、6轴承套、7轴承、8限位块、9挡块、10螺纹块、11螺纹杆、12电机、13第一活动杆、14安装腔、15第一弹簧、16端面b、17端面a、18连接杆、19固定块、20固定杆、21第二弹簧、22第二活动杆、23卡块、24夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-2所示，本发明的一种涂装自动化设备用螺杆张紧机构，包括机架1，机架1上滑动连接有活动板2，机架1上侧设有滑槽，活动板2在滑槽内滑动，通过活动板2移动带动张紧轮3进行来回调节，机架1内设有安装腔14，活动板2上固定连接有链轮支撑座5，链轮支撑座5上转动连接张紧链轮3，张紧链轮3中心固定连接有转轴4，转轴4穿过活动板2和机架1转动连接有轴承7，说轴承7上套接有轴承套6，轴承套6一侧固定连接有第一活动杆13，轴承套6另一侧固定连接有第二活动杆22，第一活动杆13远离轴承套6一端固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15另一端固定连接在安装腔14内壁上，第二活动杆22远离轴承套6的一端固定连接有卡块23，安装腔14内设有电机12，电机12输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11一端固定连接有与之一体成型的防脱挡头,通过防脱挡头防止螺纹块10发生脱离，螺纹杆11上螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的一侧固定连接有连接杆18，连接杆18远离螺纹块10的一端固定连接有固定块19，固定块19上设有夹持装置，夹持装置包括两个夹紧板24，两个夹紧板24上均固定连接有固定杆20，固定杆20远离夹紧板24的一端固定连接有第二弹簧21，两个夹紧板24上均设有端面a17，两个夹紧板24均转动连接在固定块19上，端面a17与端面b16相匹配，当夹紧板24夹住卡块23向右移动时，第一弹簧15伸长，端面b16倾斜设置，当端面a17接触到端面b16时，两者相互挤压，在第二弹簧21的作用下夹紧板24脱离卡块23，在第一弹簧15的作用下带动第一活动杆13往回运动，从而第一活动杆13带动轴承套6运动，然后活动板2带动张紧轮3往回运动，使其移动至初始位置，从而防止由于工作人员失误造成过度调节情况，安装腔14内对称固定连接有限位块8，安装腔14内还固定连接有挡块9，挡块9位于限位块8右侧，挡块9上设有端面b16，限位块8与挡块9上均设有通孔，第一活动杆13与第二活动杆22均在通孔内滑动，连接杆18同在通孔内滑动，第一活动杆13和第二限位杆22在限位块8的作用下防止出现轴向移动，起到限位作用。
本发明中，使用者使用该装置时，当链条需要进行张紧调节时，启动电机12，电机12带动螺纹杆11转动，从而螺纹块10向右移动，然后螺纹块10带动连接杆18向右移动，从而固定块19向右移动，然后带动夹紧板24夹住卡块23向右移动时，第一弹簧15伸长，当端面a17接触到端面b16时，两者相互挤压，在第二弹簧21的作用下夹紧板24脱离卡块23，在第一弹簧15的作用下带动第一活动杆13往回运动，从而第一活动杆13带动轴承套6运动，然后活动板2带动张紧链轮3往回运动，使其移动至初始位置，从而防止由于工作人员失误造成过度调节情况。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。