本发明涉及一种沐浴露的使用方法，特别涉及一种防滴漏沐浴露的使用方法。
背景技术
目前，人们使用的洗发沐浴露，洗发沐浴露被出液泵压出后，其出液嘴还余留有沐浴露液体，余留的沐浴露液体在滴漏，然后变干结块，不但浪费，而且影响下一次的使用，解决沐浴露滴漏问题，已成为人们改善沐浴露使用的需要。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种防滴漏沐浴露的使用方法，用于解决沐浴露滴漏问题，改善沐浴露使用。
本发明的所采取的技术方案是：防滴漏沐浴露包括有出液泵装置以及液瓶，出液泵装置包括有出液装置、压接头以及出液泵，出液装置与压接头连接，压接头与液瓶以及出液泵连接，出液泵安装于液瓶；出液装置包括有出液嘴以及防滴漏装置，防滴漏装置与出液嘴连接，出液嘴与压接头连接；防滴漏装置包括有活塞缸、活塞、封口塞以及弹簧，弹簧位于活塞缸内，活塞缸与出液嘴的固定连接，活塞与活塞缸的内壁动配合连接，活塞与活塞缸的内壁密封连接，封口塞与活塞固定连接，出液嘴包括有出液孔，封口塞与出液孔动配合连接，封口塞的初始状态是：封口塞与出液孔密封连接；出液泵设有连接头，连接头与液瓶密封连接；出液泵设有出液螺纹接口，压接头设有上液螺纹接管，压接头的上液螺纹接管与出液泵的出液螺纹接口密封连接；液瓶设有瓶盖，液瓶的瓶盖与出液泵的出液螺纹接口密封连接。
防滴漏沐浴露的使用方法是：使用时，打开液瓶的瓶盖，将压接头的上液螺纹接管与出液泵的出液螺纹接口密封连接；用手压下压接头，然后放松压接头，让压接头在出液泵复位弹簧的作用下上升复位，压接头通过其上液螺纹接管驱动出液泵往复运动，出液泵将液瓶内的液体抽到压接头的出液通道内，液体由压接头的出液通道经后连接板的后出液导孔以及前连接板的前出液导孔进入到液体驱动孔位置的型腔；随着液瓶内的液体不断抽到液体驱动孔，液体驱动孔位置的液体压力不断增加；当液体驱动孔位置的液体施加于活塞左端面的压力大于弹簧施加于活塞的右端面的弹力后，活塞沿活塞缸的内壁带动封口塞向打开出液孔的方向移动，使封口塞离开出液孔，封口塞离开出液孔后，压接头内的液体由出液孔喷出；随着压接头内的液体喷出，液体驱动孔位置的液体压力不断降低，当液体驱动孔位置的液体施加于活塞的左端面压力小于弹簧施加于活塞的右端面的弹力后，活塞沿活塞缸的内壁带动封口塞向关闭出液孔的方向移动，使封口塞插入出液孔内，利用封口塞封住出液孔，避免出液孔滴漏液体，解决沐浴露滴漏的问题。为了实施出液装置的循环使用，液瓶内的液体用完后，一手握住液瓶，另一手旋转出液装置的压接头，使压接头的上液螺纹接管与出液泵的出液螺纹接口分离；打开新的液瓶的瓶盖，然后将使用过的压接头的上液螺纹接管与新的液瓶上的出液泵的出液螺纹接口连接，重新使用出液装置；如此不断循环。
本发明的有益效果是：防滴漏沐浴露，包括有出液泵装置以及液瓶，液泵装置包括有出液装置、压接头以及出液泵，出液装置包括有防滴漏装置，防滴漏装置包括有活塞缸、活塞、封口塞以及弹簧；使用时，压下液泵装置的压接头，利用出液泵抽出的沐浴露液体克服活塞缸内弹簧的弹力驱动活塞带动封口塞移动，打开出液孔，使液体于出液孔喷出；液体于出液孔喷出后，活塞缸内的活塞在弹簧的弹力的作用下复位，活塞带动封口塞塞住出液孔，解决沐浴露液体滴漏的问题，避免液体于出液孔结块；液瓶内的液体用完后，将用过的出液装置以及压接头与新的液瓶连接，循环使用用过的出液装置以及压接头，减少资源的浪费。
附图说明
图1是防滴漏沐浴露的结构示意图；
图2是液瓶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明进行进一步的说明：
如图1所示的防滴漏沐浴露的结构示意图以及图2所示液瓶的结构示意图；防滴漏沐浴露包括有出液泵装置1以及液瓶2，出液泵装置1包括有出液装置3、压接头4以及出液泵5，出液装置3与压接头4连接，压接头4与液瓶2以及出液泵5连接，出液泵5安装于液瓶2；出液装置3包括有出液嘴6以及防滴漏装置7，防滴漏装置7与出液嘴6连接，出液嘴6与压接头4连接；防滴漏装置7包括有活塞缸8、活塞9、封口塞10以及弹簧11，弹簧11位于活塞缸8内，活塞缸8与出液嘴6的固定连接，活塞9与活塞缸8的内壁动配合连接，活塞9与活塞缸8的内壁密封连接，封口塞10与活塞9固定连接，出液嘴6包括有出液孔12，封口塞10与出液孔12动配合连接，封口塞10的初始状态是：封口塞10与出液孔12密封连接。
为了实施利用液瓶2内的液体13驱动活塞9移动，打开出液嘴6的出液孔12；活塞缸8包括有前连接板14以及后连接板15，前连接板14设有前出液导孔16，后连接板15设有后出液导孔17，前连接板14以及后连接板15与出液嘴6的内壁固定连接，前出液导孔16与后出液导孔17连通，后出液导孔17与压接头4的出液通道18连通；活塞缸8设有液体驱动孔19，液体驱动孔19与出液通道18连通，活塞9的左端面20位于液体驱动孔19一侧，活塞9的右端面21与活塞缸8内的弹簧11接触。
为了利用压接头4以及出液泵5将液瓶2内的液体13压出，以及避免液体13由出液嘴6的出液孔12滴漏，出液嘴6的出液孔12的中心线与封口塞10的中心线相同，封口塞10的中心线与活塞9的中心线相同；当防滴漏装置7的封口塞10离开出液嘴6的出液孔12时，活塞缸8的液体驱动孔19与出液孔12连通，压接头4的出液通道18与外部大气连通，使液瓶2内的液体13能由出液嘴6的出液孔12压出；当防滴漏装置7的封口塞10插入出液嘴6的出液孔12时，封口塞10将出液孔12封住，活塞缸8的液体驱动孔19与出液孔12不连通，压接头4的出液通道18与外部大气不连通，避免液体13由出液嘴6的出液孔12滴出。
为了实施利用封口塞10封住出液孔12，防滴漏装置7的弹簧11为压缩弹簧，弹簧11的初始状态为压缩状态，封口塞10在弹簧11弹力的作用下插入出液嘴6的出液孔12。
为了使封口塞10能离开出液孔12以及控制活塞9行程，弹簧11的压缩行程大于出液孔12的深度；活塞缸8的液体驱动孔19的孔径小于活塞缸8内径，活塞9的外径大于液体驱动孔19的孔径，活塞9的行程大于出液孔12的深度；活塞缸8设有限位台阶33，活塞9的外径大于限位台阶33位置的孔径，用于控制活塞9移动的行程；防滴漏装置7的封口塞10设有第一密封圈22，封口塞10通过第一密封圈22与出液嘴6的出液孔12密封连接。
为了实施出液嘴6与压接头4的密封连接，压接头4设有内螺纹接口23，出液嘴6设有外螺纹接头24，出液嘴6的外螺纹接头24与压接头4的内螺纹接口23连接；外螺纹接头24与内螺纹接口23之间设有第二密封圈25，用于实施出液嘴6与压接头4的密封连接。
为了避免压接头4的液体17进入活塞缸8内，活塞9的设有密封槽26，密封槽26设有第三密封圈27，第三密封圈27与密封槽26固定连接，第三密封圈27与密封槽26密封连接，第三密封圈27与活塞缸8的内壁密封连接。
为了实施出液装置3以及压接头4的循环使用，出液泵5设有连接头28，连接头28与液瓶2密封连接；出液泵5设有出液螺纹接口29，压接头4设有上液螺纹接管30，压接头4的上液螺纹接管30与出液泵5的出液螺纹接口29密封连接；液瓶2设有瓶盖31，液瓶2的瓶盖31与出液泵5的出液螺纹接口29密封连接；压接头4的出液通道18通过上液螺纹接管30与出液泵5的出液螺纹接口29连通，出液泵5的抽液入口32位于液瓶2内的液体13内，利用压接头4的上液螺纹接管30驱动出液泵5往复运动，利用出液泵5将液瓶2内的液体13抽到出液通道18。
防滴漏沐浴露的使用方法是：使用时，打开液瓶2的瓶盖31，将压接头4的上液螺纹接管30与出液泵5的出液螺纹接口29密封连接；用手压下压接头4，然后放松压接头4，让压接头4复位，压接头4通过其上液螺纹接管30驱动出液泵5往复运动，出液泵5将液瓶2内的液体13抽到压接头4的出液通道18内，液体13由压接头4的出液通道18经后连接板15的后出液导孔17以及前连接板14的前出液导孔16进入到液体驱动孔19位置的型腔；随着液瓶2内的液体13不断抽到液体驱动孔19，液体驱动孔19位置的液体13压力不断增加；当液体驱动孔19位置的液体13施加于活塞9左端面20的压力大于弹簧11施加于活塞9的右端面21的弹力后，活塞9沿活塞缸8的内壁带动封口塞10向打开出液孔12的方向移动，使封口塞10离开出液孔12，封口塞10离开出液孔12后，压接头4内的液体13由出液孔12喷出；随着压接头4内的液体13喷出，液体驱动孔19位置的液体13压力不断降低，当液体驱动孔19位置的液体13施加于活塞9的左端面20压力小于弹簧11施加于活塞9的右端面21的弹力后，活塞9沿活塞缸8的内壁带动封口塞10向关闭出液孔12的方向移动，使封口塞10插入出液孔12内，利用封口塞10封住出液孔12，避免出液孔12滴漏液体13，解决沐浴露滴漏的问题。
为了实施出液装置3的循环使用，液瓶2内的液体13用完后，一手握住液瓶2，另一手旋转出液装置3的压接头4，使压接头4的上液螺纹接管30与出液泵5的出液螺纹接口29分离；打开新的液瓶2的瓶盖31，然后将使用过的压接头4的上液螺纹接管30与新的液瓶2上的出液泵5的出液螺纹接口29连接，重新使用出液装置3；如此不断循环。
为了实施出液孔12的打开，压接头4向下压时，液瓶2内的液体13被出液泵5压出到封闭的液体驱动孔19位置的型腔内，使液体13的压力增加，增加压力的液体13克服弹簧11的弹力驱动活塞9沿活塞缸8的内壁向右移动，活塞9带动封口塞10向右移动，使封口塞10离开出液孔12，封口塞10离开出液孔12后，压接头4内的液体13由出液孔12喷出；活塞9沿活塞缸8的内壁向右移动时，活塞9向右移动的行程大于出液孔12的深度，封口塞10向右移动的行程大于出液孔12的深度；活塞9沿活塞缸8的内壁向右移动时，活塞9向右移动的行程比出液孔12的深度大3毫米，封口塞10向右移动的行程比出液孔12的深度大3毫米，以保证出液孔12能打开。
为了实施出液孔12的关闭，压接头4内的液体13由出液孔12喷出后，液体驱动孔19位置型腔内液体13的压力降低，活塞9在弹簧11的弹力作用下沿活塞缸8的内壁向左移动，活塞9带动封口塞10复位插入出液孔12内，利用封口塞10封住出液孔12；活塞9沿活塞缸8的内壁向左移动时，活塞9向左移动的行程大于出液孔12的深度，封口塞10向左移动的行程大于出液孔12的深度；活塞9向左移动的行程比出液孔12的深度大2毫米，封口塞10向左移动的行程比出液孔12的深度大2毫米，以保证出液孔12能关闭。
为了增加出液通道18的液体13进入液体驱动孔19位置型腔的流量，后连接板15的后出液导孔17设有多个，前连接板14的前出液导孔16设有多个；压接头4被压下时，出液泵5抽到出液通道18的液体13经多个后出液导孔17以及多个前出液导孔16进入液体驱动孔19位置的型腔内。