一种电力用检修装置的制作方法

本发明主要涉及电力检修技术领域，具体是一种电力用检修装置。

背景技术：

电力系统中，按照检修规程要求对变电站内的设备需要进行定期检修，部分检修需要进行高空作业。高空作业时，需要电力施工人员手持工具进行检修。由于变电站高处的电器零部件较多，需要采用的工具也很多，在实际检修工作中，通常采用履带台输送传递工具，或者采用可伸缩的检修平台，将工具放置在检修平台上。上述机构在传递和放置工具的过程中，使用成本高，占用空间大，灵活性差，覆盖范围有限，使得工具的使用费时费力，检修效率低下。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种电力用检修装置，它不仅结构简单，便于操作，制作成本低，而且使用灵活，移动方便，提高了工具传输的效果和电器零部件的检修效率。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种电力用检修装置，包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒两端均设置连接杆，所述第一辊筒和第二辊筒上安装传动带，所述传动带上设置输送板，所述传动带两侧设置固定板，所述连接杆端部均穿过固定板，所述连接杆与固定板之间枢接，所述固定板上设置支撑杆，所述支撑杆为多个，多个所述支撑杆底端设置行走轮，所述固定板上设置连接板，两个所述连接板之间设置支撑板，所述支撑板底部与第一滚筒上方的传动带部分顶部之间的距离大于输送板顶端到传动带表面的距离，所述支撑板与固定板之间滑动连接，所述连接板上设置扶手，所述支撑板上设置凹槽，所述凹槽为两个，两个所述凹槽与两个所述扶手的端部相适应，还包括第一滚筒驱动装置。

所述连接板上设置定位销，所述支撑板上设置定位槽，所述定位销一端穿过连接板位于定位槽内。

所述扶手端部设置手柄，所述扶手上倾斜设置辅助杆，所述辅助杆和手柄均与支撑板相适应。

所述连接板底部设置第一插块，所述固定板顶部设置第一插槽，所述第一插槽与第一插块相适应，所述连接板顶部设置第二插槽和第二插块，所述扶手与固定板之间通过第二插槽插接，所述第二插槽与第一插槽相同，所述支撑板底部设置第三插槽，所述第三插槽与第二插块相适应。

所述扶手包括连接弯杆和连接管，所述连接弯杆一端位于连接管内，所述连接弯杆与连接管之间滑动连接，所述连接管一侧设置调节螺栓，所述调节螺栓一端穿过连接管与连接弯杆相接触。

所述第一滚筒驱动装置包括键槽，所述键槽位于单个连接杆端部，还包括与键槽相配合的摇杆。

所述输送板端部设置挡板。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

1、本发明相对现有的工具输送和放置机构，通过传动带来传递工具，结构简单，便于操作，制作成本低，而且在行走轮的作用下，移动方便，扩大了检修范围，灵活性高。

2、定位销的设置，提高了支撑板与连接板之间稳固性，使得行走轮在行走移动时减少支撑板的晃动。

3、手柄和辅助杆与支撑板相互配合，使得扶手在支撑板上更加稳固牢靠。

4、连接板与固定板、扶手之间插接，使得装置之间的拆装组合更加灵活，便于连接板与支撑板相连接，扩大了工具传输高度调节的范围。

5、连接弯管和连接管相互配合，使得连接弯杆和固定板的位置能够调节，进一步扩大了工具传输高度调节的范围。

6、采用摇杆和键槽对传动带进行传动，灵活高效，便于调整，适用于本装置中对第一辊筒转动的控制。

7、挡板对输送板上的工具或者工具箱起到阻挡作用，减少滑落的机率，提高工具传输的稳定性。

附图说明

附图1是本发明主视图结构示意图；

附图2是本发明俯视图结构示意图；

附图3是本发明实施例1主视图结构示意图；

附图4是本发明实施例2主视图结构示意图；

附图5是本发明支撑板与连接板连接结构示意图；

附图6是本发明第一滚筒和摇杆结构示意图。

附图中所示标号：1、第一辊筒；2、第二辊筒；3、连接杆；4、传动带；5、输送板；6、固定板；7、支撑杆；8、行走轮；9、连接板；10、支撑板；11、扶手；12、定位销；13、手柄；14、辅助杆；15、第一插块；16、第一插槽；17、第二插块；18、连接弯杆；19、连接管；20、调节螺栓；21、键槽；22、摇杆；23、挡板。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。需要说明的是，

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，所采用的电路连接均为现有技术中的常规型号，在此不再详述。

一种电力用检修装置，包括第一辊筒1和第二辊筒2，所述第一辊筒1和第二辊筒2两端均设置连接杆3，所述第一辊筒1和第二辊筒2上安装传动带4，如附图1所示，第一辊筒和第二辊筒、传动带相互配合，通过第一辊筒或第二辊筒的转动带动传动带的传动，起到传送检修工具的目的。所述传动带4上设置输送板5，所述传动带4两侧设置固定板6，所述连接杆3端部均穿过固定板6，所述连接杆3与固定板6之间枢接，连接杆与固定板之间枢接，使得连接杆能够围绕固定板进行转动，从而实现第一辊筒和第二辊筒的转动，使得传动带进行传动的目的。所述固定板6上设置支撑杆7，所述支撑杆7为多个，多个所述支撑杆7底端设置行走轮8，行走轮相对于现有的履带台和检修平台等机构，便于移动，扩大了检修的覆盖范围，通过与传动带的相互配合，高效、灵活地对高处电力部件进行检修。所述固定板6上设置连接板9，两个所述连接板9之间设置支撑板10，所述支撑板10底部与第一滚筒上方的传动带4部分顶部之间的距离大于输送板5顶端到传动带4表面的距离，如附图1所示，输送板能够能支撑板底部穿过。所述支撑板10与固定板6之间滑动连接，支撑板与固定板之间可以如附图5所示，采用滑轨和滑槽实现滑动连接，滑轨与支撑板之间为一体成型结构，固定板上设置滑槽，相互配合。所述连接板9上设置扶手11，所述支撑板10上设置凹槽，所述凹槽为两个，两个所述凹槽与两个所述扶手11的端部相适应，如附图1和附图2所示，两个扶手端部均能够插入凹槽内，对扶手起到支撑作用。还包括第一滚筒驱动装置。本发明相对现有的工具输送和放置机构，通过传动带来传递工具，结构简单，便于操作，制作成本低，而且在行走轮的作用下，移动方便，扩大了检修范围，灵活性高。

为了提高支撑板与连接板之间的稳固性，所述连接板9上设置定位销12，所述支撑板10上设置定位槽，所述定位销12一端穿过连接板9位于定位槽内。定位销的设置，提高了支撑板与连接板之间稳固性，使得行走轮在行走移动时减少支撑板的晃动。

为了使扶手在支撑板上更加稳固牢靠，扶手所述扶手11端部设置手柄13，所述扶手11上倾斜设置辅助杆14，如附图3所示，手柄为现有的柄套，一般为橡胶材质，端部卡在凹槽上方，与辅助杆相互配合，起到支撑扶手的作用。所述辅助杆14和手柄13均与支撑板10相适应。手柄和辅助杆与支撑板相互配合，使得扶手在支撑板上更加稳固牢靠。

为了扩大工具传输高度调节的范围，所述连接板9底部设置第一插块15，所述固定板6顶部设置第一插槽16，所述第一插槽16与第一插块15相适应，第一插槽和第一插块如附图1所示，相互配合插接。所述连接板9顶部设置第二插槽和第二插块17，所述扶手11与固定板6之间通过第二插槽插接，所述第二插槽与第一插槽16相同，所述支撑板10底部设置第三插槽，所述第三插槽与第二插块17相适应。第三插槽图中未示出，能够与第二插块配合插接。连接板与固定板、扶手之间插接，使得装置之间的拆装组合更加灵活，便于连接板与支撑板相连接，扩大了工具传输高度调节的范围。

为了扩大工具传输高度调节的范围，所述扶手11包括连接弯杆18和连接管19，所述连接弯杆18一端位于连接管19内，所述连接弯杆18与连接管19之间滑动连接，所述连接管19一侧设置调节螺栓20，所述调节螺栓20一端穿过连接管19与连接弯杆18相接触。连接弯管和连接管相互配合，使得连接弯杆和固定板的位置能够调节，进一步扩大了工具传输高度调节的范围。

第一滚筒驱动装置可以为电机，电机带动转动杆旋转，装置上设有蓄电池为电机供电，作为优化，在本发明的一个实施例中，所述第一滚筒驱动装置包括键槽21，所述键槽21位于单个连接杆3端部，还包括与键槽21相配合的摇杆22。如附图6所示，摇杆与键槽之间的连接为现有的键连接方式，简单有效，在行走轮移动时，可将摇杆取下。采用摇杆和键槽对传动带进行传动，灵活高效，便于调整，适用于本装置中对第一辊筒转动的控制。

为了提高工具传输的稳定性，所述输送板5端部设置挡板23。挡板对输送板上的工具或者工具箱起到阻挡作用，减少滑落的机率，提高工具传输的稳定性。

使用方法：

本装置在使用时，如附图1所示，将工具箱放置在支撑板上工作人员通过手推扶手移动本装置，移动至适当位置以后，将扶手立体，进行拆装，一名工作人员凳高进行电力检修，需要更换工具时，将工具通过传动带上输送板进行上下传递，检修完以后将装置重新组装成附图1所示的形状，进行下一个地点的电力检修工作。若是距离较远，可将装置放在运输车上运输，方便灵活。

实施例1：

本实施例中，如附图3所示，将支撑板从固定板上卸下，然后立起扶手，将工具放置在运输板上或者将工具放置在工具箱内，将工具箱放置在运输板上，通过转动第一辊筒，将工具运输至高处工作人员处，并将使用完的工具运输下来，在使用工具箱运输时，可以在工具箱和高处工作人员之间系上绳带，方便取放工具箱。

实施例2：

本实施例中，如附图4所示，将连接板从固定板取下，扶手插入固定板内，连接板插入支撑板底部第三凹槽内，扶手由连接弯杆和连接管组成，然后立起扶手，将工具放置在运输板上或者将工具放置在工具箱内，将工具箱放置在运输板上，通过转动第一辊筒，将工具运输至高处工作人员处，并将使用完的工具运输下来。扩大了本装置高度调节的范围，本实施例适用于工作人员所处位置较高的情况。