本发明属于玻璃放置领域，具体涉及一种可调节多层玻璃运输架。
背景技术：
现有的玻璃运放装置，其高度不可调节，需要针对不同尺寸高度和弧度的玻璃制作不同尺寸高度的运放装置，而且现有玻璃架子，均为单层架子，一个架子只能放置一排玻璃，其空间利用率差，导致工厂的土地利用率低，进而使得工厂的成本增加，而且现有运放装置对玻璃固定不是很好，玻璃容易出现晃动和磨损，从而影响玻璃的质量，为解决上述问题，本发明提供了一种能够稳固放置玻璃、防止玻璃刮伤、可调节、具有多层放置架的可调节多层玻璃运输架。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种能够稳固放置玻璃、可调节、具有多层放置架的可调节多层玻璃运输架。
本发明的目的是这样实现的：一种可调节多层玻璃运输架，包括底座、支撑架、安装座、支撑座、玻璃支撑纵杆、玻璃支撑横杆、活动放置架、伸缩杆、左连接杆、右连接杆，所述底座包括有第一底座和第二底座；所述第一底座的左端从前至后均匀安装有四组支撑座，所述前端两个支撑座之间且位于第一底座的上表面设置有第一固定装置，所述后端两个支撑座之间且位于第一底座的上表面设置有第二固定装置，所述第一底座上表面前后两端固定设置有安装座，所述安装座与支撑架的底部通过铰接连接，所述支撑架的内部设置有两组玻璃支撑纵杆，所述两组玻璃支撑纵杆的中部通过玻璃支撑横杆连接，所述两组玻璃支撑纵杆的上方套设置有活动放置架，所述活动放置架包括两组连接套、u型放置架和挡板，所述u型放置架的开口处两端分别安装有连接套，所述u型放置架开口处两端的连接套分别套设在两组玻璃支撑纵杆的外侧，所述u型放置架的闭口端安装有挡板；所述第二底座的结构及其上端的设置与第一底座相同，第一底座和第二底座并排镜像设置，所述第一底座的右端和第二底座的左端固定焊接成一体式结构，所述第一底座上的支撑架的中部活动连接有左连接杆，所述第二底座上的支撑架的中部活动连接有右连接杆，所述第一底座上的支撑架的中部与第二底座上的支撑架的中部通过左连接杆与右连接杆的铰接实现连接，所述第一底座上的支撑架与第二底座上的支架的上端通过伸缩杆连接。
所述第一固定装置包括滑槽、滑动固定块、固定杆和弹簧，所述固定杆固定安装在滑槽内，所述固定杆的外围套设有弹簧，所述弹簧的右端与滑槽的右侧壁固定焊接，所述弹簧的左端与滑动固定块的右侧壁固定焊接，所述滑动固定块活动套设在固定杆外侧壁；所述第一固定装置与第二固定装置的结构相同。
所述支撑座的长度为第一底座长度的2/3，支撑座的横截面为直角三角形，直角三角形的斜边上均匀设置有若干梯形台，梯形台采用橡胶材质。
所述安装座位于支撑座的右侧，第一底座上表面前后两端的安装座紧贴设置在第一底座上表面前后两端的支撑座。
所述两组玻璃支撑纵杆分别位于中间两组支撑座的正右方。
所述两组玻璃支撑纵杆的两侧壁的上端设置有定位调节孔，所述两组连接套的两侧壁均设置有固定孔，活动放置架通过插销穿过定位调节孔和固定孔固定其在玻璃支撑纵杆上的高度。
所述挡板的高度略高于u型放置架的高度，所述u型放置架的闭口端与挡板的中部固定焊接。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
（1）本发明中设置有支撑座，支撑座的横截面为直角三角形，可防止在运输过程中滑落，直角三角形的斜边上均匀设置有若干梯形台，将玻璃两两之间隔开，可有效防止玻璃刮伤，同时对玻璃进行固定，本发明中还设置有第一固定装置、第二固定装置，可对玻璃进行再次固定，因此本发明具有能够稳固放置玻璃、防止玻璃刮伤的优点；
（2）本发明中所述两组玻璃支撑纵杆的上方套设置有活动放置架，活动放置架包括两组连接套、u型放置架和挡板，u型放置架的开口处两端分别安装有连接套，u型放置架开口处两端的连接套分别套设在两组玻璃支撑纵杆的外侧，u型放置架的闭口端安装有挡板，活动放置架的下表面可对放置在底座上的玻璃进行再次固定，活动放置架的上表面可放置玻璃，因此本发明可多层放置玻璃。
（3）本发明中第一底座上的支撑架的中部活动连接有左连接杆，第二底座上的支撑架的中部活动连接有右连接杆，第一底座上的支撑架的中部与第二底座上的支撑架的中部通过左连接杆与右连接杆的铰接实现连接，第一底座上的支撑架与第二底座上的支架的上端通过伸缩杆连接，可根据玻璃的弧度调节支撑架与水平面的角度，方便更加稳固放置玻璃，，活动放置架可根据玻璃高度调节其高度，从而达到运送不同高度玻璃的目的，因此本发明具有可调节高度和角度的优点。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的左视结构示意图。
图3是本发明的俯视结构示意图。
图中：1、底座2、支撑架3、安装座4、支撑座5、玻璃支撑纵杆6、玻璃支撑横杆7、活动放置架8、伸缩杆9、左连接杆10、右连接杆11、第一固定装置12、第二固定装置13，第一底座14、第二底座15、连接套16、u型放置架17、挡板18、滑槽19、滑动固定块20、固定杆21、弹簧22、梯形台。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。
如图1、图2、图3所示，一种可调节多层玻璃运输架，包括底座1、支撑架2、安装座3、支撑座4、玻璃支撑纵杆5、玻璃支撑横杆6、活动放置架7、伸缩杆8、左连接杆9、右连接杆10、第一固定装置11、第二固定装置12，底座1包括有第一底座13和第二底座14；第一底座13的左端从前至后均匀安装有四组支撑座4，用于放置玻璃，前端两个支撑座4之间且位于第一底座13的上表面设置有第一固定装置11，后端两个支撑座4之间且位于第一底座13的上表面设置有第二固定装置12，第一固定装置11和第二固定装置12对玻璃进行固定，保证玻璃在运输过程中更加稳定，第一底座13上表面前后两端固定设置有安装座3，安装座3与支撑架2的底部通过铰接连接，便于调节支撑架2与水平面的角度，从而便于放置不同弯曲度的玻璃，支撑架2的内部设置有两组玻璃支撑纵杆5，两组玻璃支撑纵杆5的中部通过玻璃支撑横杆6连接，玻璃支撑纵杆5和玻璃支撑横杆6将支撑架2隔成不同大小的框架，便于稳固放置不同大小玻璃，同时对活动放置架7起到支撑作用，两组玻璃支撑纵杆5的上方套设置有活动放置架7，活动放置架7包括两组连接套15、u型放置架16和挡板17，u型放置架16的开口处两端分别安装有连接套15，u型放置架16开口处两端的连接套15分别套设在两组玻璃支撑纵杆5的外侧，u型放置架16的闭口端安装有挡板17，活动放置架7的下表面可对放置在底座1上的玻璃进行再次固定，能够使玻璃更加稳固的放置在底座1上，活动放置架7的上表面可放置玻璃，保证尽量多的运送玻璃。
第二底座14的结构及其上端的设置与第一底座13相同，第一底座13和第二底座14并排镜像设置，第一底座13的右端和第二底座14的左端固定焊接成一体式结构，第一底座13上的支撑架2的中部活动连接有左连接杆9，第二底座14上的支撑架2的中部活动连接有右连接杆10，第一底座13上的支撑架2的中部与第二底座14上的支撑架2的中部通过左连接杆9与右连接杆10的铰接实现连接，第一底座13上的支撑架2与第二底座14上的支架的上端通过伸缩杆8连接，推拉左连接杆9与右连接杆10的铰接处向上或者向下，改变支撑架2与水平面的角度，从而方便放置不同弧度的玻璃，而第一底座13上的支撑架2与第二底座14上的支撑架2通过中部和顶部连接，使本发明结构更加稳固。
第一固定装置11包括滑槽18、滑动固定块19、固定杆20和弹簧21，固定杆20固定安装在滑槽18内，固定杆20的外围套设有弹簧21，弹簧21的右端与滑槽18的右侧壁固定焊接，弹簧21的左端与滑动固定块19的右侧壁固定焊接，滑动固定块19活动套设在固定杆20外侧壁；第一固定装置11与第二固定装置12的结构相同，根据放置在第一底座13上玻璃的总厚度，调节弹簧21的长度，将滑动固定块19与最外层的玻璃贴合，对玻璃进行再次固定。
支撑座4的长度为第一底座13长度的2/3，支撑座4的横截面为直角三角形，可防止在运输过程中滑落，直角三角形的斜边上均匀设置有若干梯形台22，梯形台22采用橡胶材质，将玻璃两两之间隔开，可有效防止玻璃刮伤，同时对玻璃进行固定。
安装座3位于支撑座4的右侧，第一底座13上表面前后两端的安装座3紧贴设置在第一底座13上表面前后两端的支撑座4。
两组玻璃支撑纵杆5分别位于中间两组支撑座4的正右方。
两组玻璃支撑纵杆5的两侧壁的上端设置有定位调节孔，两组连接套15的两侧壁均设置有固定孔，活动放置架7通过插销穿过定位调节孔和固定孔固定其在玻璃支撑纵杆5上的高度，结构简单，方便调节。
挡板17的高度略高于u型放置架16的高度，u型放置架16的闭口端与挡板17的中部固定焊接，挡板17对活动放置架7上下两侧的玻璃起到更好的固定作用。
完成上述安装之后，即可把本发明投入使用，首先，根据玻璃的大小，对活动放置架7高度进行调节，将玻璃底部放置在支撑座4，然后斜靠在支撑架2，梯形台22对玻璃进行隔离和固定，根据放置的玻璃总的厚度，调节弹簧21总的长度，将滑动固定块19与最外层的玻璃贴合对玻璃进行固定，活动放置架的上表面可放置体积较小的玻璃，根据玻璃的弧度，推拉左连接杆9与右连接杆10的铰接处向上或者向下，改变支撑架2与水平面的角度，从而方便放置不同弧度的玻璃。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。