本发明涉及铝塑包装技术领域，具体为一种铝塑包装充填装置。
背景技术：
铝塑包装机是一种主要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装机，采用了内加热形式，是目前国内外最小最先进价格较低的机型。药物的包装大多采用遮光性较好的铝塑包装，铝塑包装机则是必不可少的设备之一，铝塑包装机在工作过程中需要将药片或者胶囊注入铝塑包装板中，现有技术中由于设备运行的不稳定性，使的充填过程中铝塑包装板会出现缺粒的现象，此外还有的药片或者胶囊过早排出，而铝塑包装板已经充填完毕，多出的胶囊或者药片顺着传送带进入封装机内，一是造成药片被浪费，二是会造成封装机的故障。
所以，如何设计一种铝塑包装充填装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铝塑包装充填装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中由于设备运行的不稳定性，使的充填过程中铝塑包装板会出现缺粒的现象，此外还有的药片或者胶囊过早排出，而铝塑包装板以及充填完毕，多出的胶囊或者药片顺着传送带进入封装机内，一是造成药片被浪费，二是会造成封装机的故障的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝塑包装充填装置，包括充填主机以及位于所述充填主机底部的传送带，所述充填主机的顶部设置有进料口，而在所述充填主机的底部设置有排出口，所述排出口的底部安装有第一运输管道，同时在所述充填主机的内部设置有转台、圆台以及第二运输管道，所述第二运输管道垂直设置，所述第二运输管道的底部连接到排出口并且与第一运输管道相连接，所述第一运输管道倾斜设置，且所述第一运输管道的倾斜角为15°，所述传送带位于所述第一运输管道的底部，且与所述第一运输管道有2cm的高度差。
进一步的，所述传送带上紧密排列有多个铝塑包装板，而在所述传送带的中间位置设置有拉杆。
进一步的，所述拉杆的底部设置有多个枝杆，同时所述枝杆的底部设置有毛刷，所述枝杆之间等间距设置，所述毛刷恰好与所述铝塑包装板相接触。
进一步的，所述转台位于所述圆台的中部，同时所述转台上设置有转轴，所述转轴的一侧连接到刷杆。
进一步的，所述圆台的内侧顶部设置有药片进入区，而在其底部设置有漏孔，所述漏孔与所述第二运输管道相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种铝塑包装充填装置，设置有第一运输管道以及第二运输管道，第一运输管道的倾斜角为15°，第二运输管道垂直设置，药片或者胶囊能够在运输管道内依靠重力下落方便进行运输，而在充填主机的内部设置有转台以及刷杆，可以将药片或者胶囊快速置入第二运输管道内部，药片或者胶囊在运输管道中紧密排列，减少了包装过程中缺粒的现象发生，而如果药片或者胶囊过早排出，而铝塑包装板已经充填完毕，多出的胶囊或者药片顺着传送带运动会与枝杆以及毛刷相接触，防止其进入下一步工序中，同时被拦截下来的药片或者胶囊能够进入回收桶中，从而进行回收，减少了浪费。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明拉杆的结构示意图；
图3是本发明充填主机内部结构示意图；
图4是本发明圆台的俯视图；
图中：1-进料口；2-充填主机；3-排出口；4-第一运输管道；5-拉杆；6-铝塑包装板；7-传送带；8-枝杆；9-毛刷；10-圆台；201-转台；202-第二运输管道；11-转轴；12-药片进入区；13-刷杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝塑包装充填装置，包括充填主机2以及位于所述充填主机2底部的传送带7，所述充填主机2的顶部设置有进料口1，而在所述充填主机2的底部设置有排出口3，所述排出口3的底部安装有第一运输管道4，同时在所述充填主机2的内部设置有转台201、圆台10以及第二运输管道202，所述第二运输管道202垂直设置，所述第二运输管道202的底部连接到排出口3并且与第一运输管道4相连接，所述第一运输管道4倾斜设置，且所述第一运输管道4的倾斜角为15°，药片或者胶囊能够在运输管道内依靠重力下落方便进行运输，所述传送带7位于所述第一运输管道4的底部，且与所述第一运输管道4有2cm的高度差，不会使第一运输管道4与传送带7接触造成阻碍，又能使药片或者胶囊平稳的落在铝塑包装板6上。
进一步的，所述传送带7上紧密排列有多个铝塑包装板6，而在所述传送带7的中间位置设置有拉杆5。
进一步的，所述拉杆5的底部设置有多个枝杆8，同时所述枝杆8的底部设置有毛刷9，所述枝杆8之间等间距设置，所述毛刷9恰好与所述铝塑包装板6相接触，从而可以将多出的胶囊或者药片进行拦截。
进一步的，所述转台201位于所述圆台10的中部，同时所述转台201上设置有转轴11，所述转轴11的一侧连接到刷杆13，转轴11能够带动刷杆13转动。
进一步的，所述圆台10的内侧顶部设置有药片进入区12，而在其底部设置有漏孔，所述漏孔与所述第二运输管道202相连接，便于药片或者胶囊进入第二运输管道202内。
工作原理：首先，药片或者胶囊通过上层设备经由进料口1进入充填主机2内的圆台10处，圆台10中设置有转台201以及刷杆13，通过其旋转可以将药片或者胶囊快速刷入漏孔中，进而进入第二传输轨道202中，在第二传输轨道202中受重力的影响使得胶囊以及药片紧密排列在一起，之后通过排出口3进入第一运输轨道4，之后进入传送带7中，传送带7预先设置有多个紧密排列的铝塑包装板6，药片落入铝塑包装板6中进一步运输；而如果药片或者胶囊过早排出，而铝塑包装板6已经充填完毕，多出的胶囊或者药片顺着传送带7运动会与枝杆8以及毛刷9相接触，防止其进入下一步工序中，同时被拦截下来的药片或者胶囊能够进入回收桶中，从而进行回收，减少了浪费。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。