一种印刷设备的自动送纸装置的制作方法

文档序号:15839504发布日期:2018-11-07 08:16阅读:200来源:国知局

本发明涉及印刷机领域,具体为一种印刷设备的自动送纸装置。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,但是现有技术中,印刷设备用的送纸装置大多存在以下不足之处问题:

例如,申请号为201610862438.x,专利名称为半自动模切机用自动送纸装置的发明专利:

其采用安装在多个走纸轮上的真空吸盘的交替递进式作业,实现了送纸工作的无缝衔接,但是不能够自动整理纸张。

但是,现有的印刷设备用的送纸装置存在以下缺陷:

(1)普通印刷设备用的送纸装置由于结构固定,从而对于一些印刷机高度具有一定的要求,或者应用于印刷机时需要添加传输装置,不利于人们的使用,而且缺少挤压纸张的作用;

(2)一般印刷设备用的送纸装置只能够适应固定大小的纸张,从而大大限制了该送纸装置的应用范围,而且功能单一。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种印刷设备的自动送纸装置,既解决了普通送纸装置带来的使用问题,又大大增加了送纸装置的可使用度,为送纸施工提供更大的方便,方便调节送纸装置的高度,而且能够适应不同大小的纸张使用,能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种印刷设备的自动送纸装置,包括送纸主架,所述送纸主架上从上到下依次设置有压纸架板、集纸架板和输送架板,并且所述送纸主架的侧表面上安装有锁位凹槽,所述压纸架板、集纸架板和输送架板均通过锁栓与锁位凹槽相连,并且所述压纸架板、集纸架板和输送架板的后侧板上通过定位螺栓与送纸主架相连;

所述送纸主架的前侧板上通过伸缩支杆安装有压纸座板,所述集纸架板的前侧板上通过梯形联板连接有集纸套板,所述输送架板的前侧板上通过伸缩圆柱连接有传输套架,所述传输套架的后侧处设置有黏纸筒,并且所述传输套架的前侧端处通过旋转支架与输送架板相连。

进一步地,所述送纸主架的前侧表面上设置有摩擦条板,并且所述送纸主架的底部安装有支撑圆盘。

进一步地,所述压纸座板下方设置有整合压板,所述整合压板通过圆台基座固定安装于压纸座板的下表面上。

进一步地,所述集纸套板上左右两端对称设置有滑动挡板,并且所述集纸套板的中间上表面处安装有重力传感器,所述滑动挡板的底部通过滑动轮连接有滑动槽,并且所述滑动挡板的后侧端处设置有推动挡板。

进一步地,所述滑动挡板的外表面上通过电动机与滑动轮相连,并且所述滑动挡板的外表面上设置有气动缸,所述气动缸的活塞杆通过转动杆套连接有操作杆,所述操作杆通过转动座连接有转动挡板,所述转动挡板通过转轴与滑动挡板相连。

进一步地,所述推动挡板的后侧表面中间处通过圆台底座连接有液压油缸,并且所述推动挡板的左右两端对称设置有调节挡板,所述调节挡板的内侧端处通过滑轮与推动挡板后侧表面上的滑轮槽相连。

进一步地,所述传输套架的入纸端口处设置有弧形导纸板,并且所述传输套架的出纸端口处安装有限纸厚架套,所述限纸厚架套通过锁杆与传输套架的锁槽相连,并且所述限纸厚架套的内部安装有限通板夹。

进一步地,所述传输套架的内部两端处设置有导向架板,所述导向架板上等间距通过驱动轴安装有导向圆柱。

进一步地,所述黏纸筒的外表面上均匀设置有黏合贴板,所述黏合贴板通过贴板基座固定安装于黏纸筒的外表面上,并且所述黏合贴板之间的圆心角均为九十度。

进一步地,所述黏纸筒的轴杆两端通过支撑护板连接有纸筒座板,所述纸筒座板上通过电机架连接有驱动电机,并且所述纸筒座板通过支撑环架与伸缩圆柱相连,所述驱动电机通过皮带与黏纸筒的轴杆相连。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明的送纸主架上设置有锁位凹槽,通过锁位凹槽和锁栓的作用,以方便人们调节旋转压纸架板、集纸架板、输送架板相对应的位置,从而利于人们的使用,而且具有整合压板,能够对集纸套板中纸张进行挤压,以保持纸张的整齐,利于后期的送纸操作;

(2)本发明的送纸主架上设置有集纸套板,通过集纸套板上的滑动挡板和推动挡板,以适应不同大小的纸张,从而扩大了该自动送纸装置的使用范围,并且还具有重力传感器,能够测量出纸张的重量,从而估算出纸张的数量,还具有传输套架和黏纸筒,能够进行单张纸张的输送,进而利于印刷设备的使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的集纸套板结构侧视图;

图3为本发明的集纸套板结构俯视图;

图4为本发明的传输套架结构示意图;

图5为本发明的黏纸筒结构示意图。

图中标号:

1-送纸主架;2-压纸架板;3-集纸架板;4-输送架板;5-锁位凹槽;6-锁栓;7-定位螺栓;8-伸缩支杆;9-压纸座板;10-梯形联板;11-集纸套板;12-伸缩圆柱;13-旋转支架;14-传输套架;15-黏纸筒;

101-摩擦条板;102-支撑圆盘;

901-整合压板;902-圆台基座;

111-滑动挡板;112-重力传感器;113-推动挡板;

1111-滑动轮;1112-滑动槽;1113-电动机;1114-气动缸;1115-转动杆套;1116-操作杆;1117-转动座;1118-转动挡板;1119-转轴;

1131-圆台底座;1132-液压油缸;1133-调节挡板;1134-滑轮;1135-滑轮槽;

141-弧形导纸板;142-限纸厚架套;143-锁杆;144-锁槽;145-限通板夹;146-导向架板;147-驱动轴;148-导向圆柱;

151-黏合贴板;152-贴板基座;153-支撑护板;154-纸筒座板;155-电机架;156-驱动电机;157-支撑环架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明提供了一种印刷设备的自动送纸装置,包括送纸主架1,所述送纸主架1上从上到下依次设置有压纸架板2、集纸架板3和输送架板4,并且所述送纸主架1的侧表面上安装有锁位凹槽5,所述压纸架板2、集纸架板3和输送架板4均通过锁栓6与锁位凹槽5相连,并且所述压纸架板2、集纸架板3和输送架板4的后侧板上通过定位螺栓7与送纸主架1相连,所述送纸主架1的前侧表面上设置有摩擦条板101,并且所述送纸主架1的底部安装有支撑圆盘102,通过支撑圆盘102能够为送纸主架1提供稳定的支撑,并且还具有摩擦条板101,能够为压纸架板2、集纸架板3和输送架板4与送纸主架1之间产生一定的摩擦力,以方便人们进行安装和操作;

具体操作:通过旋转压纸架板2、集纸架板3、输送架板4上的锁栓6和定位螺栓7,使得旋转压纸架板2、集纸架板3、输送架板4与送纸主架1之间相互松开,以方便人们调节旋转压纸架板2、集纸架板3、输送架板4相对应的位置,从而适应不同高度的印刷设备,当达到合适的高度位置处时,先通过定位螺栓7以对旋转压纸架板2、集纸架板3、输送架板4的位置进行固定,然后通过旋转锁栓6,使得锁栓6与锁位凹槽5之间紧密相连,从而加强固定住旋转压纸架板2、集纸架板3、输送架板4的位置。

如图1、所示,所述送纸主架2的前侧板上通过伸缩支杆8安装有压纸座板9,其中所述压纸座板9下方设置有整合压板901,所述整合压板901通过圆台基座902固定安装于压纸座板9的下表面上,通过压纸座板9上的整合压板901,能够对集纸套板11中纸张进行挤压,以保持纸张的整齐,利于后期的送纸。

如图1、图2、和图3所示,所述集纸架板3的前侧板上通过梯形联板10连接有集纸套板11,其中所述集纸套板11上左右两端对称设置有滑动挡板111,并且所述集纸套板11的中间上表面处安装有重力传感器112,所述滑动挡板111的底部通过滑动轮1111连接有滑动槽1112,并且所述滑动挡板111的后侧端处设置有推动挡板113,通过重力传感器112能够测量出纸张的重量,从而估算出纸张的数量,利于人们的使用,而且还具有滑动轮1111和滑动槽1112,能够在电动机1113的作用下,改变滑动挡板111的位置,以适应不同纸张的大小;

需要补充说明的是,所述滑动挡板111的外表面上通过电动机1113与滑动轮1111相连,并且所述滑动挡板111的外表面上设置有气动缸1114,所述气动缸1114的活塞杆通过转动杆套1115连接有操作杆1116,所述操作杆1116通过转动座1117连接有转动挡板1118,所述转动挡板1118通过转轴1119与滑动挡板111相连,通过启动气动缸1114,使得气动缸1114带动操作杆1116给转动挡板1118传输力量,进而使得转动挡板1118在转轴1119的作用下改变位置,从而以与滑动挡板111形成半密闭环境,进而利于放置纸张,还能够方便进行出纸操作;

需要补充说明的是,所述推动挡板113的后侧表面中间处通过圆台底座1131连接有液压油缸1132,并且所述推动挡板113的左右两端对称设置有调节挡板1133,所述调节挡板1133的内侧端处通过滑轮1134与推动挡板113后侧表面上的滑轮槽1135相连,通过启动液压油缸,1132以推动推动挡板113与滑动挡板111形成围城形式,然后通过滑轮1134以改变滑轮1134的位置,以适应不同纸张大小的需要,并且把纸张输送到压纸座板9的前侧部;

如图1、图4和图5所述输送架板4的前侧板上通过伸缩圆柱12连接有传输套架14,所述传输套架14的后侧处设置有黏纸筒15,并且所述传输套架14的前侧端处通过旋转支架13与输送架板4相连,其中所述传输套架14的入纸端口处设置有弧形导纸板141,并且所述传输套架14的出纸端口处安装有限纸厚架套142,所述限纸厚架套142通过锁杆143与传输套架14的锁槽144相连,并且所述限纸厚架套142的内部安装有限通板夹145,通过传输套架14的入纸端口处弧形导纸板141,以方便纸张进入到传输套架14中,然后在传输套架14的出纸端口处限纸厚架套142,以限制出纸张数,从而保障印刷机的运作;

需要补充说明的是,所述传输套架14的内部两端处设置有导向架板146,所述导向架板146上等间距通过驱动轴147安装有导向圆柱148,通过导向架板146上的导向圆柱148,以对纸张的位置进行限制,从而使得纸张的位置适合印刷机的使用;

需要补充说明的是,所述黏纸筒15的外表面上均匀设置有黏合贴板151,所述黏合贴板151通过贴板基座152固定安装于黏纸筒15的外表面上,并且所述黏合贴板151之间的圆心角均为九十度,而且所述黏纸筒15的轴杆两端通过支撑护板153连接有纸筒座板154,所述纸筒座板154上通过电机架155连接有驱动电机156,并且所述纸筒座板154通过支撑环架157与伸缩圆柱12相连,所述驱动电机156通过皮带与黏纸筒15的轴杆相连,通过启动驱动电机156,使得驱动电机156带动黏纸筒15进行旋转,以利于黏纸筒15上黏合贴板151黏住集纸套板11中的纸张,并且通过伸缩圆柱12,能够调整黏纸筒15的位置,以适应人们的需要。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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