一种纺织纱线用缠绕装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织纱线用缠绕装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示捻回的方向分s捻和z捻，在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大，单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择，通常单纱与股线采用相反捻向，即zs或sz，单纱与股线的拈度有一个最佳比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降，纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用，环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增大或减小，这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层，细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层，初始模量较小的纤维较多地位于外层，初始模量大的纤维较多地位于内层，合理选用不同性状的纤维，能够纺成不同风格的纱线，适应不同织物用途或改善服用性能，由于化纤可以任意选择长度、细度和纤维的截面形状，外衣织物宜选用纤维稍粗、长度稍短的化纤与棉混纺，以增加成纱表面的毛型感，内衣织物宜选用纤维稍细、长度稍长的化纤，使棉纤维在纱线的外层，以便改善吸湿性能和穿着舒适感，自由端纺纱包括气流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱，因加捻时纤维向内转移少，纱芯与外层相比，内紧外松，结构较松散，纤维伸直度差，纤维间抱合力差，成纱强力低，但染色性和耐磨性能好，自捻纺纱纺成的纱又称自捻纱，是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度，成纱上出现周期性无拈点，因而强力较低，一般合股成股线后再织造，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

纱线在纺织前需要进行缠绕，目前，人们一般使用锥形绕线筒直接将纱线进行缠绕，缠绕时，容易使纱线从绕线筒的外侧壁窜出，导致纱线缠死，且缠绕效果差，缠绕效率低，不便于使用，因此，提出一种纺织纱线用缠绕装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中使用锥形绕线筒直接将纱线进行缠绕，缠绕时，容易使纱线从绕线筒的外侧壁窜出，导致纱线缠死，且缠绕效果差，缠绕效率低，不便于使用的问题，而提出的一种纺织纱线用缠绕装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织纱线用缠绕装置，包括底座，所述底座的下端四角处均固定连接有调节机构，所述底座的上端左侧通过第一滚动轴承转动连接有转杆，所述转杆的杆壁通过固定机构紧固套设有绕线轴，所述转杆的下端贯穿底座并延伸至底座的下方，且转杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述底座的上端中心处还通过第二滚动轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁活动套设有与往复丝杆相匹配的滑块，所述滑块靠近绕线轴的一个侧壁固定连接有连接块，所述连接块的上端开设通孔，所述通孔的内部活动设有滑杆，所述滑杆的下端与底座固定连接，所述滑块的正面侧壁固定连接有导线圈，所述往复丝杆的下端贯穿底座并延伸至底座的下端，所述往复丝杆的下端固定连接有第二锥齿轮，所述底座的下端还固定连接有双轴电机，所述双轴电机位于第一锥齿轮与第二锥齿轮之间设置，所述双轴电机的两个输出端均通过联轴器转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴远离双轴电机的一端均固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮及第二锥齿轮啮合。

优选的，所述固定机构包括两组开设在转杆杆壁上的凹槽，每组两个所述凹槽对称设置，且每个凹槽的内部活动设有楔形块，所述楔形块位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离楔形块的一端与凹槽的槽底固定连接，所述绕线轴的内侧壁开设有与楔形块相匹配的楔形槽。

优选的，所述楔形块的侧壁位于凹槽内部的一端固定设有两个对称设置的限位块，所述凹槽的侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述限位块远离楔形块的一端嵌设有滚珠，所述滚珠与限位块转动连接，所述滚珠与限位槽的槽底相抵设置。

优选的，所述底座的上端远离绕线轴的一端固定设有u形板，所述u形板的内部设有两个对称设置的导向轮，两个所述导向轮均通过第二转轴与u形板相对的两个侧壁转动连接。

优选的，所述绕线轴的侧壁上端为上大下小的锥形设置，所述绕线轴的侧壁下端为下大上小的锥形设置。

优选的，调节机构包括固定设置在底座下端的螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有支撑筒，所述支撑筒的下端固定设有垫板，所述支撑筒的外侧壁上端固定连接有两个对称设置的把手。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织纱线用缠绕装置，具备以下有益效果：

1、该纺织纱线用缠绕装置，通过设有的双轴电机能够带动两个第一转轴旋转，两个第一转轴旋转能够带动两个第三锥齿轮旋转，其中一个第三锥齿轮旋转能带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转能够带动转杆旋转，转杆旋转能够带动楔形块旋转，楔形块旋转能够带动绕线轴旋转，从而能够对纺织纱线进行缠绕，另一个第三锥齿轮旋转能够带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转能够带动往复丝杆旋转，通过设有的滑杆能够对连接块进行限制，连接块能够对滑块进行限制，从而往复丝杆旋转能够带动滑块上下往复移动，滑块能够带动导线圈上下往复移动，从而能够使纱线均匀的缠绕在绕线轴的外侧壁，便于人们使用。

2、该纺织纱线用缠绕装置，通过设有的弹簧能够对楔形块施加弹力，使楔形块插入绕线轴内侧壁的楔形槽的内部，从而使转杆能够带动绕线轴进行旋转，纱线缠绕完毕后，将绕线轴向上提起，通过独特的楔形设置，楔形槽的侧壁能够对楔形块施加压力，使楔形块压缩弹簧而收缩到凹槽中，从而便于将绕线轴拆卸和更换，便于人们使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够有效的将纺织纱线进行缠绕，且缠绕整齐均匀，缠绕效果好，便于人们纺织时使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织纱线用缠绕装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织纱线用缠绕装置a部分的结构示意图；

图3为图2中b-b方向的侧面结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织纱线用缠绕装置c部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑脚、3转杆、4绕线轴、5第一锥齿轮、6往复丝杆、7滑块、8连接块、9滑杆、10导线圈、11第二锥齿轮、12双轴电机、13第三锥齿轮、14楔形块、15弹簧、16弹簧、17u形板、18导向轮、19支撑筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种纺织纱线用缠绕装置，包括底座1，底座1的下端四角处均固定连接有调节机构，调节机构包括固定设置在底座1下端的螺纹杆2，螺纹杆2的杆壁螺纹连接有支撑筒19，转动支撑筒19能调节螺纹杆2的高度，从而能够调节底座1的高度，便于在凹凸不平的地面能够放置稳定，支撑筒19的下端固定设有垫板，支撑筒19的外侧壁上端固定连接有两个对称设置的把手，便于人们使支撑筒19转动，便于人们省力，底座1的上端左侧通过第一滚动轴承转动连接有转杆3，转杆3的杆壁通过固定机构紧固套设有绕线轴4，绕线轴4的侧壁上端为上大下小的锥形设置，绕线轴4的侧壁下端为下大上小的锥形设置，能够避免绕线轴4在缠绕纱线时，因抖动而导致纱线与绕线轴4脱离，且避免绕线轴4的侧壁边缘对纱线进行摩擦而导致纱线断裂，转杆3的下端贯穿底座1并延伸至底座1的下方，且转杆3的下端固定连接有第一锥齿轮5，底座1的上端中心处还通过第二滚动轴承转动连接有往复丝杆6，往复丝杆6的杆壁活动套设有与往复丝杆6相匹配的滑块7，滑块7靠近绕线轴4的一个侧壁固定连接有连接块8，连接块8的上端开设通孔，通孔的内部活动设有滑杆9，滑杆9的下端与底座1固定连接，滑块7的正面侧壁固定连接有导线圈10，往复丝杆6的下端贯穿底座1并延伸至底座1的下端，往复丝杆6的下端固定连接有第二锥齿轮11，底座1的下端还固定连接有双轴电机12，双轴电机12位于第一锥齿轮5与第二锥齿轮11之间设置，双轴电机12的两个输出端均通过联轴器转动连接有第一转轴，两个第一转轴远离双轴电机12的一端均固定连接有第三锥齿轮13，两个第三锥齿轮13分别与第一锥齿轮5及第二锥齿轮11啮合，底座1的上端远离绕线轴4的一端固定设有u形板17，u形板17的内部设有两个对称设置的导向轮18，两个导向轮18均通过第二转轴与u形板17相对的两个侧壁转动连接，通过设有的两个导向轮18能够对纱线进行引导，避免纱线在缠绕时因牵扯而断裂，保证纱线缠绕的质量，固定机构包括两组开设在转杆3杆壁上的凹槽，每组两个凹槽对称设置，且每个凹槽的内部活动设有楔形块14，楔形块14的侧壁位于凹槽内部的一端固定设有两个对称设置的限位块16，凹槽的侧壁开设有与限位块16相匹配的限位槽，通过设有的限位块16能够使楔形块14移动的更加稳定，且能够避免楔形块14熊凹槽的内部脱离，限位块16远离楔形块14的一端嵌设有滚珠，滚珠与限位块16转动连接，滚珠与限位槽的槽底相抵设置，通过设有滚珠能够减少限位块16在限位槽中滑动的阻力，便于使限位块16活动灵活稳定，楔形块14位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧15，弹簧15远离楔形块14的一端与凹槽的槽底固定连接，绕线轴4的内侧壁开设有与楔形块14相匹配的楔形槽，弹簧16能够对楔形块14施加弹力，使楔形块14插入绕线轴4内侧壁的楔形槽的内部，从而使转杆3能够带动绕线轴4进行旋转，纱线缠绕完毕后，将绕线轴4向上提起，通过独特的楔形设置，楔形槽的侧壁能够对楔形块14施加压力，使楔形块14压缩弹簧15而收缩到凹槽中，从而便于将绕线轴4拆卸和更换，便于人们使用。

本发明中，使用时，通过设有的双轴电机12能够带动两个第一转轴旋转，两个第一转轴旋转能够带动两个第三锥齿轮13旋转，其中一个第三锥齿轮13旋转能带动第一锥齿轮5旋转，第一锥齿轮5旋转能够带动转杆3旋转，转杆3旋转能够带动楔形块14旋转，楔形块14旋转能够带动绕线轴4旋转，从而能够对纺织纱线进行缠绕，另一个第三锥齿轮旋转能够带动第二锥齿轮11旋转，第二锥齿轮11旋转能够带动往复丝杆6旋转，通过设有的滑杆9能够对连接块8进行限制，连接块8能够对滑块7进行限制，从而往复丝杆6旋转能够带动滑块7上下往复移动，滑块7能够带动导线圈10上下往复移动，从而能够使纱线均匀的缠绕在绕线轴6的外侧壁，便于人们使用，通过设有的弹簧16能够对楔形块14施加弹力，使楔形块14插入绕线轴4内侧壁的楔形槽的内部，从而使转杆3能够带动绕线轴4进行旋转，纱线缠绕完毕后，将绕线轴4向上提起，通过独特的楔形设置，楔形槽的侧壁能够对楔形块14施加压力，使楔形块14压缩弹簧15而收缩到凹槽中，从而便于将绕线轴4拆卸和更换，便于人们使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。