本发明涉及叉车的技术领域，尤其涉及侧面叉车行走安全保护装置。
背景技术：
侧面式叉车门架、起升机构和货叉位于叉车的中部，可以沿着横向导轨移动，货叉位于叉车的侧面，侧面还有一货物平台，侧面式叉车的门架、起升机构和货叉位于叉车的中部，可以沿着横向导轨移动，货叉位于叉车的侧面，侧面还有一货物平台，当货叉沿着门架上升到大于货物平台高度时，门架沿着导轨缩回，降下货叉，货物便放在叉车的货物平台上，侧面式叉车的门架和货叉在车体一侧，车体进入通道，货叉面向货架或货垛，装卸作业不必先转弯再作业。
在侧面叉车运货行走的时候，由于叉车的一侧货物平台上安置有货物，但是传统的侧面叉车的置货平台上并未设置任何防护装置，叉车在行走的过程中，容易造成货物直接从一侧掉落，造成过往行人受伤和货物的损伤，为此，我们急需提出侧面叉车行走安全保护装置，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，但是传统的侧面叉车的置货平台上并未设置任何防护装置，叉车在行走的过程中，容易造成货物直接从一侧掉落，造成过往行人受伤和货物的损伤，提出了侧面叉车行走安全保护装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
侧面叉车行走安全保护装置，包括侧面叉车主体，所述侧面叉车主体的一侧设置有两组置物台，且两组置物台之间设置有叉杆，所述叉杆固定安装在侧面叉车主体上，两组所述置物台上远离叉杆的一侧面上分别设置有转接块，且转接块分别焊接在置物台上相互远离的一端，所述转接块的表面分别转动连接有定位护杆，且定位护杆沿叉杆对称设置，所述置物台上远离叉杆的一侧面上焊接有第一定位板，且第一定位板与定位护杆垂直设置，所述第一定位板上平行设置有第二定位板，且第一定位板和第二定位板上相互靠近的一侧面上分别开设有滑槽，所述滑槽内分别活动设置有两组滑块，且滑块的表面焊接有定位块，所述第一定位板和第二定位板之间的四个定位块之间通过x形铰接架连接，且x形铰接架的四个顶点分别转动连接在四个定位块上。
优选的，所述第二定位板上靠近定位护杆的一端活动设置有卡条，且第二定位板内开设有支撑槽，所述卡条的一端活动插入支撑槽内，且卡条插入支撑槽内的一端通过弹簧固定连接在支撑槽的一侧内壁上。
优选的，所述卡条上垂直焊接有移动块，且移动块垂直穿过第二定位板，所述第二定位板的表面开设有移动槽，且移动块垂直穿过移动槽，并垂直设置在第二定位板的表面。
优选的，所述定位护杆通过转轴转动连接在转接块上。
优选的，所述定位护杆上靠近第二定位板的一侧面上开设有定位槽，且定位槽与卡条一一对应设置。
优选的，所述第一定位板焊接在置物台的表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置第二定位块，可控制x形铰接架的伸缩，从而有效对置物台的一侧进行遮挡，对置物台表面的货物进行遮挡，防止货物掉落，造成货物和过往行人的损伤。
2、本发明中，通过设置活动的卡条，可对第二定位板进行固定，使x形铰接架能保持一定的角度，更好的对货物进行安全保护，使侧面叉车行走更加安全。
附图说明
图1为本发明提出的侧面叉车行走安全保护装置的结构示意图；
图2为本发明提出的侧面叉车行走安全保护装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的侧面叉车行走安全保护装置的第二定位板的结构示意图。
图中：1侧面叉车主体、2置物台、3转接块、4定位护杆、5第一定位板、6第二定位板、7滑块、8滑槽、9定位块、10x形铰接架、11卡条、12定位槽、13移动块、14弹簧、15支撑槽、16叉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，侧面叉车行走安全保护装置，包括侧面叉车主体1，侧面叉车主体1的一侧设置有两组置物台2，且两组置物台2之间设置有叉杆16，叉杆16固定安装在侧面叉车主体1上，两组置物台2上远离叉杆16的一侧面上分别设置有转接块3，且转接块3分别焊接在置物台2上相互远离的一端，转接块3的表面分别转动连接有定位护杆4，且定位护杆4沿叉杆16对称设置，定位护杆4通过转轴转动连接在转接块3上，置物台2上远离叉杆16的一侧面上焊接有第一定位板5，且第一定位板5与定位护杆4垂直设置，第一定位板5焊接在置物台2的表面，第一定位板5上平行设置有第二定位板6，且第一定位板5和第二定位板6上相互靠近的一侧面上分别开设有滑槽8，第二定位板6上靠近定位护杆4的一端活动设置有卡条11，且第二定位板6内开设有支撑槽15，卡条11的一端活动插入支撑槽15内，且卡条11插入支撑槽15内的一端通过弹簧14固定连接在支撑槽15的一侧内壁上，卡条11上垂直焊接有移动块13，且移动块13垂直穿过第二定位板6，第二定位板6的表面开设有移动槽，且移动块13垂直穿过移动槽，并垂直设置在第二定位板6的表面，定位护杆4上靠近第二定位板6的一侧面上开设有定位槽12，且定位槽12与卡条11一一对应设置，滑槽8内分别活动设置有两组滑块7，且滑块7的表面焊接有定位块9，第一定位板5和第二定位板6之间的四个定位块9之间通过x形铰接架10连接，且x形铰接架10的四个顶点分别转动连接在四个定位块9上。
工作原理：使用本装置时，当置物台2表面堆放货物时，向上拉动第二定位板6，使x形铰接架10的两端通过滑块7分别在第一定位板5和第二定位板6上的滑槽8内活动，x形铰接架10支撑第二定位板6高度升高，遮挡在货物的外侧，再向一侧转动定位护杆4，使定位护杆4垂直设置在置物台2的表面，当卡条11靠近定位护杆4时，通过向一侧拉动移动块13，带动卡条11向支撑槽15内移动，当定位护杆4上的定位槽12活动到与卡条11水平对齐的位置上时，放开移动块13，在弹簧14的作用下卡条11卡接在定位槽12内，完成卡接，从而使x形铰接架10与定位护杆4能完整的遮挡住活货物，使侧面叉车主体1在行走的时候，不会造成货物掉落，有效的保障了货物和过路行人的安全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。