一种具有防震功能的木纹石板材运输装置的制作方法

文档序号:15839004发布日期:2018-11-07 08:12阅读:144来源:国知局

本发明涉及石料运输装置领域,特别涉及一种具有防震功能的木纹石板材运输装置。

背景技术

木纹石板材运输装置是一种将木纹石板材进行短距离运输的装置,包括支撑装置与传送装置,通过传送带进行将大块板材运输,能够避免人工搬运而造成劳动力大,工作效率低的问题,但是支撑座容易发生轴向移动,达不到防震的效果,无法限制板材在震动过程中的位移。

现有运输装置技术支撑座容易发生轴向移动,达不到防震的效果,无法限制板材在震动过程中的位移,无法避免伸缩块与板材长期接触而造成的磨损,拿取板材不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于:提供一种具有防震功能的木纹石板材运输装置,能够进行限制板材在震动过程中的位移,有效的提高了板材运输的稳定性,解决了不能够适应多种不同尺寸的板材,而造成限位装置实用性不高的问题,能够避免伸缩块与板材长期接触而造成磨损,从而有效的提高了伸缩块的使用周期,解决了需要反复更换伸缩块的问题,有效的减少了摩擦力,使得板材运输更加畅通,能够使得机体自重增大进行抗震,解决了机体容易在震动时,发生移位的问题,解决了在发生震动时,支撑座容易发生轴向移动的问题,有效的提高了装置的防震效果,避免了板材与弧形挡板紧密贴合,而造成拿取不便的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种具有防震功能的木纹石板材运输装置,包括机体、滑离台、限位装置和伸缩块,所述机体的下部外壁固定连接有支撑座,所述支撑座的内部固定安装有重力块,所述支撑座的底部固定安装有泡沫垫层,所述重力块的底部与泡沫垫层的上部紧密贴合,所述机体的左侧外壁固定连接滑离台,所述滑离台远离机体的一侧固定连接有弧形挡板,所述弧形挡板靠近滑离台的一侧固定连接有两个挡块,所述机体的上部外壁固定连接有限位装置,所述限位装置远离机体一侧的下部外壁固定连接压块,所述压块的中部贯穿连接有伸缩块,所述伸缩块远离压块的一侧通过黏胶粘合有胶层,所述胶层的外壁固定连接有陶瓷抗磨层。

作为本发明再进一步的技术方案,所述伸缩块的上部外壁固定连接有两个压缩弹簧,且所述压缩弹簧的上端与压块的上部内壁固定连接。

作为本发明再进一步的技术方案,所述滑离台的下部外壁固定连接有副支撑座,且所述副支撑座与支撑座平齐。

作为本发明再进一步的技术方案,所述机体的外壁固定连接有多个滚辊,且所述多个滚辊沿着机体平行方向呈等间距布设,所述滚辊靠近机体的一侧套接有齿盘。

作为本发明再进一步的技术方案,所述滚辊靠近齿盘的一侧固定连接有卡接槽,所述齿盘的外壁卡合连接有传送带,且所述传送带的宽度与滚辊的长度一致。

作为本发明再进一步的技术方案,所述传送带的外壁固定连接有橡胶层,所述卡接槽的内部卡合连接有传送履带,所述传送履带的下端卡合连接有连动转轴。

作为本发明再进一步的技术方案,所述机体的下部外壁固定连接有二级电机,且所述二级电机设置在机体与支撑座的夹角处,并且所述二级电机与连动转轴活动连接。

本发明的有益效果在于:本具有防震功能的木纹石板材运输装置,在压块的中部贯穿连接有伸缩块,在板材通过传输带运输的过程中,通过伸缩块与板材的上部外壁贴合,能够进行限制板材在震动过程中的位移,有效的提高了板材运输的稳定性,而且通过设置在伸缩块上部的压缩弹簧进行压缩与复位,使得伸缩块进行伸缩,从而能够进行卡接不同尺寸的木纹石板材,解决了不能够适应多种不同尺寸的板材,而造成限位装置实用性不高的问题。

本具有防震功能的木纹石板材运输装置,在伸缩块远离压块的一侧通过黏胶粘合有胶层,胶层的外壁固定安装陶瓷抗磨层,通过陶瓷抗磨层能够避免伸缩块与板材长期接触而造成磨损,从而有效的提高了伸缩块的使用周期,解决了需要反复更换伸缩块的问题,而且陶瓷抗磨层呈“波纹状”结构,能够减少伸缩块与板材的接触面积,从而有效的减少了摩擦力,使得板材运输更加畅通。

本具有防震功能的木纹石板材运输装置,在支撑座的内部固定安装有重力块,通过重力块设置在支撑座的内部,能够进行增加支撑座的自重,从而在震动过程中,能够使得机体自重增大进行抗震,解决了机体容易在震动时,发生移位的问题,有效的提高了运输装置的稳定性。

本具有防震功能的木纹石板材运输装置,在支撑座的底部固定安装有泡沫垫层,通过泡沫垫层能够避免支撑座与地面直接接触,从而能够进行缓冲防震,解决了在发生震动时,支撑座容易发生轴向移动的问题,有效的提高了装置的防震效果。

本具有防震功能的木纹石板材运输装置,在弧形挡板靠近滑离台的一侧固定连接有两个挡块,在板材通过传送带运输到滑离台时,板材向下缓慢滑动,通过挡块能够进行阻挡板材的位移,从而使得板材稳定的停留在滑离台上,而且两个挡块呈等间距布设,能够方便工作人员进行拿取板材,避免了板材与弧形挡板紧密贴合,而造成拿取不便的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构图;

图2为本发明的支撑架结构图;

图3为本发明的机体内部结构图;

图4为本发明的限位装置结构图。

图中:1-机体、101-二级电机、1011-连动转轴、102-支撑座、1021-重力块、103-泡沫垫层、104-滚辊、1041-齿盘、1042-卡接槽、105-传送带、106-橡胶层、107-传送履带、2-滑离台、201-弧形挡板、202-挡块、203-副支撑座、3-限位装置、301-压块、302-压缩弹簧、303-伸缩块、304-胶层、305-陶瓷抗磨层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参阅图1-4,一种具有防震功能的木纹石板材运输装置,包括机体1、滑离台2、限位装置3和伸缩块303,机体1的下部外壁固定连接有支撑座102,支撑座102的内部固定安装有重力块1021,通过重力块1021设置在支撑座102的内部,能够进行增加支撑座102的自重,从而在震动过程中,能够使得机体自重增大进行抗震,有效的提高了运输装置的稳定性,支撑座102的底部固定安装有泡沫垫层103,通过泡沫垫层103能够避免支撑座102与地面直接接触,从而能够进行缓冲防震,重力块1021的底部与泡沫垫层103的上部紧密贴合,机体1的左侧外壁固定连接滑离台2,且滑离台2与水平面呈三十度夹角,滑离台2远离机体1的一侧固定连接有弧形挡板201,弧形挡板201靠近滑离台2的一侧固定连接有两个挡块202,挡块202呈等间距布设,通过挡块202能够进行阻挡板材的位移,从而使得板材稳定的停留在滑离台2上,而且两个挡块202呈等间距布设,能够方便工作人员进行拿取板材,避免了板材与弧形挡板201紧密贴合,而造成拿取不便的问题,机体1的上部外壁固定连接有限位装置3,限位装置3远离机体1一侧的下部外壁固定连接压块301,压块301的中部贯穿连接有伸缩块303,通过伸缩块303与板材的上部外壁贴合,能够进行限制板材在震动过程中的位移,有效的提高了板材运输的稳定性,而且通过设置在伸缩块303上部的压缩弹簧302进行压缩与复位,使得伸缩块303进行伸缩,从而能够进行卡接不同尺寸的木纹石板材,伸缩块303远离压块301的一侧通过黏胶粘合有胶层304,胶层304的外壁固定连接有陶瓷抗磨层305,且陶瓷抗磨层305呈“波纹状”结构,通过陶瓷抗磨层305能够避免伸缩块303与板材长期接触而造成磨损,从而有效的提高了伸缩块303的使用周期,解决了需要反复更换伸缩块的问题,而且陶瓷抗磨层305呈“波纹状”结构,能够减少伸缩块303与板材的接触面积,从而有效的减少了摩擦力,使得板材运输更加畅通。

伸缩块303的上部外壁固定连接有两个压缩弹簧302,且压缩弹簧302的上端与压块301的上部内壁固定连接,通过压缩弹簧302的压缩与复位,使得伸缩块303能够达到自动伸缩的效果。

滑离台2的下部外壁固定连接有副支撑座203,且副支撑座203与支撑座102平齐,通过与支撑座102平齐的副支撑座203,能够进行支撑滑离台2,从而增加滑离台2的稳定性。

机体1的外壁固定连接有多个滚辊104,且多个滚辊104沿着机体1平行方向呈等间距布设,滚辊104靠近机体1的一侧套接有齿盘1041,通过齿盘1041与传送带105卡合,能够使得在滚辊104转动的过程中,带动传送带105同步移动。

滚辊104靠近齿盘1041的一侧固定连接有卡接槽1042,齿盘1041的外壁卡合连接有传送带105,且传送带105的宽度与滚辊104的长度一致,通过传送带105的移动,能够将板材进行运输到滑离台2上,而且传送带105的宽度与滚辊104的长度一致,能够避免在运输过程中,杂质进入滚辊104中,造成卡死滚辊104的问题。

传送带105的外壁固定连接有橡胶层106,卡接槽1042的内部卡合连接有传送履带107,传送履带107的下端卡合连接有连动转轴1011,通过传送履带107将连动转轴1011与滚辊104连接,从而使得滚辊104能够进行同步转动。

机体1的下部外壁固定连接有二级电机101,且二级电机101设置在机体1与支撑座102的夹角处,并且二级电机101与连动转轴1011活动连接,通过二级电机101的工作,能够使得连动转轴1011进行转动,从而使得通过传送履带107与连动转轴1011连接的滚辊104同步转动,而且二级电机101设置在机体1与支撑座102的夹角处,能够减少二级电机101的占用体积。

工作时,首先,接通电源使得二级电机101进行工作,从而带动连动转轴1011进行转动,传送履带107将连动转轴1011与滚辊104连接,从而使得滚辊104能够进行同步转动,接着,滚辊104的外壁套接有齿盘1041,传送带105与齿盘1041卡合,使得在滚辊104转动的过程中,传送带105能够进行移动,从而将放置在传送带105上部的板材运输到滑离台2上,紧接着,在机体1的上部外壁固定安装限位装置3,限位装置3包括压块301和伸缩块303,通过伸缩块303与与板材的上部外壁贴合,能够进行限制板材在震动过程中的位移,使得机体1受到震动时,也能保持板材运输的稳定性,然后,通过设置在伸缩块303上部的压缩弹簧302进行压缩与复位,使得伸缩块303进行伸缩,从而能够进行卡接不同尺寸的木纹石板材,紧接着,在板材通过传送带105运输到滑离台2时,通过挡块202能够进行阻挡板材的位移,从而使得板材稳定的停留在滑离台2上,而且两个挡块202呈等间距布设,能够方便工作人员进行拿取板材,避免了板材与弧形挡板201紧密贴合,而造成拿取不便的问题。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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