本发明涉及起重设备领域，特别涉及一种刚性轨小车。
背景技术：
刚性轨小车是一种轻小型起重设备，广泛应用于重物的提升、下降、平移搬运，可以减轻劳动强度，提高生产效率，改善劳动条件的必备机械，如在工厂、矿山、车站、港口、建筑工地、水电站、仓库等场合得到应用。具有自重轻、构造紧凑、体积小、维修方便、经久耐用等特点。随着现代工业对机械设备在振动噪声、高精度、高功重比、智能性以及安全性等方面提出了越来越高的要求，目前市场上的刚性轨小车在工作的过程中可能会因为外界和车体本身的因素导致传输过程中轴套位置发生晃动或者偏移，从而影响正常的工作甚至会发生意外事故，因此，发明一种刚性轨小车来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种刚性轨小车，通过设有端梁和端梁钢板，由连接螺钉依次贯穿端梁和平垫圈后与定位螺帽螺纹连接，从而可以限定住端梁和支撑板的位置，从而将支撑板顶部的轴套位置固定，确保了小车移动的过程中轴套位置不会发生偏移，保证小车的稳定进行，以解决目前市场上的刚性轨小车在工作的过程中可能会因为外界和车体本身的因素导致传输过程中轴套位置发生晃动或者偏移，从而影响正常的工作甚至会发生意外事故的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刚性轨小车，包括方管，所述方管前侧和后侧均设有刚性轨固定板组，所述刚性轨固定板组与方管焊接，所述刚性轨固定板组为中空设置且内部设有定位板，所述刚性轨固定板组两侧均设有端梁，所述端梁设置于方管前侧和后侧，所述端梁表面均匀设有外轮，所述方管内部贯穿设有支撑板，所述支撑板两侧均设有梁端钢板，所述梁端钢板与支撑板之间设有定位块，所述支撑板顶部设有轴套。
优选的，所述方管两端均设有端头盖，所述端头盖表面设有刚性轨，所述方管顶部均匀设有内六角螺丝，所述内六角螺丝顶部螺纹连接有螺帽。
优选的，所述定位板与刚性轨固定板组焊接，所述定位板表面均匀设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿定位板与刚性轨固定板组螺纹连接。
优选的，所述端梁顶部设有端梁导轮，所述端梁导轮内部设有端梁导轮轴，所述端梁前侧表面设有定位螺帽，所述定位螺帽外侧连接有开口销，所述开口销内部贯穿设有葫芦轴，所述定位螺帽与端梁连接处设有平垫圈。
优选的，所述支撑板和梁端钢板均设置于方管内部且与方管焊接，所述定位块外侧设有外六角螺纹，所述外六角螺纹外侧设有连接螺钉，所述连接螺钉依次贯穿端梁和平垫圈后与定位螺帽螺纹连接。
优选的，所述轴套数量设置为两个，所述轴套内部设有轴用挡圈，两个所述轴用挡圈之间设有小车轮轴，所述轴用挡圈内侧设有小车轮。
优选的，所述支撑板和梁端钢板和刚性轨均由纯刚材料制成，并可根据需求调整为250kg级别、500kg级别和1000kg级别。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有端梁和端梁钢板，由连接螺钉依次贯穿端梁和平垫圈后与定位螺帽螺纹连接，从而可以限定住端梁和支撑板的位置，从而将支撑板顶部的轴套位置固定，确保了小车移动的过程中轴套位置不会发生偏移，保证小车的稳定进行；
2、通过设有定位板和刚性轨固定板组，在刚性轨固定板组底部钩挂所需移动的齿轮组，可以实现设备的工作过程，同时定位板提高刚性轨固定板组的抗挤压力，保证了刚性轨固定板组可以长时间的工作；
3、通过设有内六角螺丝、螺帽、定位螺帽和开口销，通过简单的工具就可以将设备进行快速的安装组成，并且安装简单方便，更加实用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明未安装端梁时侧视图；
图3为本发明的端梁正视图；
图4为本发明的端梁钢板安装结构示意图；
图5为本发明的方管侧视图；
图中：1方管、11端头盖、12刚性轨、13内六角螺丝、14螺帽、2刚性轨固定板组、3定位板、31定位螺栓、4端梁、41端梁导轮、42端梁导轮轴、43定位螺帽、44开口销、45葫芦轴、46平垫圈、5外轮、6支撑板、7梁端钢板、8定位块、81外六角螺纹、9轴套、91轴用挡圈、92小车轮轴、93小车轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供了如图1-5所示的一种刚性轨小车，包括方管1，所述方管1前侧和后侧均设有刚性轨固定板组2，所述刚性轨固定板组2与方管1焊接，所述刚性轨固定板组2为中空设置且内部设有定位板3，所述刚性轨固定板组2两侧均设有端梁4，所述端梁4设置于方管1前侧和后侧，所述端梁4表面均匀设有外轮5，所述方管1内部贯穿设有支撑板6，所述支撑板6两侧均设有梁端钢板7，所述梁端钢板7与支撑板6之间设有定位块8，所述支撑板6顶部设有轴套9。
所述方管1两端均设有端头盖11，所述端头盖11表面设有刚性轨12，所述方管1顶部均匀设有内六角螺丝13，所述内六角螺丝13顶部螺纹连接有螺帽14。
所述定位板3与刚性轨固定板组2焊接，所述定位板3表面均匀设有定位螺栓31，所述定位螺栓31贯穿定位板3与刚性轨固定板组2螺纹连接。
本实施例有益效果：在刚性轨固定板组2底部钩挂所需移动的齿轮组，可以实现设备的工作过程，同时定位板3提高刚性轨固定板组2的抗挤压力，保证了刚性轨固定板组2可以长时间的工作。
实施例二：
所述端梁4顶部设有端梁导轮41，所述端梁导轮41内部设有端梁导轮轴42，所述端梁4前侧表面设有定位螺帽43，所述定位螺帽43外侧连接有开口销44，所述开口销44内部贯穿设有葫芦轴45，所述定位螺帽43与端梁4连接处设有平垫圈46。
所述支撑板6和梁端钢板7均设置于方管1内部且与方管1焊接，所述定位块8外侧设有外六角螺纹81，所述外六角螺纹81外侧设有连接螺钉，所述连接螺钉依次贯穿端梁4和平垫圈46后与定位螺帽43螺纹连接。
所述轴套9数量设置为两个，所述轴套9内部设有轴用挡圈91，两个所述轴用挡圈91之间设有小车轮轴92，所述轴用挡圈91内侧设有小车轮93。
所述支撑板6和梁端钢板7和刚性轨12均由纯刚材料制成，并可根据需求调整为250kg级别、500kg级别和1000kg级别。
本实施例有益效果：由连接螺钉依次贯穿端梁4和平垫圈46后与定位螺帽43螺纹连接，从而可以限定住端梁4和支撑板6的位置，从而将支撑板6顶部的轴套9位置固定，确保了小车移动的过程中轴套9位置不会发生偏移，保证小车的稳定进行，同时通过简单的工具就可以将设备进行快速的安装组成，并且安装简单方便，更加实用。
本发明工作原理：
参照说明书附图2、图3和图4：由连接螺钉依次贯穿端梁4和平垫圈46后与定位螺帽43螺纹连接，从而可以限定住端梁4和支撑板6的位置，从而将支撑板6顶部的轴套9位置固定，确保了小车移动的过程中轴套9位置不会发生偏移，保证小车的稳定进行，通过简单的工具就可以将设备进行快速的安装组成，并且安装简单方便，更加实用；
参照说明书附图图1和图5：在刚性轨固定板组2底部钩挂所需移动的齿轮组，可以实现设备的工作过程，同时定位板3提高刚性轨固定板组2的抗挤压力，保证了刚性轨固定板组2可以长时间的工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。