本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种多用途木工板搬运装置。
背景技术
细木工板俗称大芯板，木工板是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。属于胶合板。各类细木工板的边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。由于细木工板是特殊的胶合板，所以在生产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形，作为一种厚板材，细木工板具有普通厚胶合板的漂亮外观和相近的强度，但细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，投资省，并且给人以实木感，满足消费者对实木家具的渴求。中间拼接木条细木工板外观细木工板外观芯板的主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，上下中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面平整度带来的不良影响，最上面的面皮除了使板面美观以外，还可以增加板材的纵向强度。
然而随着高层住宅的增多，人们在装修时，通常利用木工板打造家具，但是木工板的体积过大，通过电梯不方便运输，因而需要人工进行搬运，这样劳动强度比较大，不方便运输，因而需要一种专门用于木工板的搬运装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多用途木工板搬运装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多用途木工板搬运装置，包括下连接块、弧形管、上连接块和连接架，所述下连接块和上连接块之间连接有连接架，所述连接架的两侧对称设置有连接上连接块和下连接块的弧形管，所述上连接块和下连接块的端面焊接有四组限位卡，且每组限位卡设置有两个，并且同组的限位卡的连线沿水平方向，所述上连接块和下连接块的两侧分别通过限位卡滑动连接有第一拉杆和第二拉杆，且上连接块和下连接块的端面沿第一拉杆和第二拉杆移动方向焊接有弹簧固定卡，并且弹簧固定卡与对应的第一拉杆和第二拉杆之间连接有弹簧，所述下连接块底边中心位置处通过铰链转动连接有下底托架，所述底托架、第一拉杆和第二拉杆的端部焊接有l型挂钩，所述下连接块和上连接块固定限位卡的端面临近第一拉杆和第二拉杆所在位置处转动连接有滑轮，且两个第一拉杆和两个第二拉杆各自之间均通过拉绳与拉环连接，并且拉绳与对应位置的滑轮缠绕。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一拉杆、第二拉杆和底托板三者工作端面重合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述l型挂钩的内壁开设有防滑条纹。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底托架与下连接块之间转动角度为0-180°。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接架与第一拉杆相对端面的中心位置处焊接有轴杆，所述轴杆与背板的中心转动连接，所述背板的端面对称缝合连接有背带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述背板与人体贴靠的端面自上而下等距缝合连接有三个海绵垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述背板为网状镂空结构。
本发明中，首先，通过连接架连接上连接块和下连接块，然后在上连接块和下连接块的端面通过限位卡滑动连接有相互平行的第一拉杆和第二拉杆，并且第一拉杆和第二拉杆的端部通过弹簧与上连接块和下连接块的弹簧固定块进行连接，同时在下连接块的底部通过转动连接有底托架，然后在上连接块和下连接块之间对称连接弧形管，这样用户直接通过握持弧形管对通过第一拉杆和第二拉杆卡合的木工板进行搬运，能够降低劳动强度；其次，在同侧位置的第一拉杆和第二拉杆各自之间通过拉绳连接有拉环，且拉绳通过滑轮进行限位，这样用户在使用过程中，通过拽取拉绳即可对木工板进行装卸，操作方便，实用性强；最后，在连接架的中心位置处通过轴杆转动连接有背板，并且在背板上对称缝合连接有背带，这样用户能够对木工板进行背负，同时还能够根据需要对木工板的角度进行旋转，满足复杂楼道环境，方便工人搬运。
附图说明
图1为本发明提出的一种多用途木工板搬运装置的主视图；
图2为本发明多用途木工板搬运装置的侧视图；
图3为本发明多用途木工板搬运装置的背视图；
图4为本发明第二拉杆的结构示意图。
图例说明：
1-底托架、2-下连接块、3-拉环、4-拉绳、5-弧形管、6-第一拉杆、7-背带、8-上连接块、9-背板、10-第二拉杆、11-海绵垫、12-连接架、13-轴杆、14-弹簧、15-弹簧固定卡、16-滑轮、17-限位卡、18-l型挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一，参照图1-4，一种多用途木工板搬运装置，包括下连接块2、弧形管5、上连接块8和连接架12，下连接块2和上连接块8之间连接有连接架12，连接架12的两侧对称设置有连接上连接块8和下连接块2的弧形管5，方便用户对搬运装置内部的木工板进行搬运，上连接块8和下连接块2的端面焊接有四组限位卡17，且每组限位卡17设置有两个，并且同组的限位卡17的连线沿水平方向，上连接块8和下连接块2的两侧分别通过限位卡17滑动连接有第一拉杆6和第二拉杆10，且上连接块8和下连接块2的端面沿第一拉杆6和第二拉杆10移动方向焊接有弹簧固定卡15，并且弹簧固定卡15与对应的第一拉杆6和第二拉杆10之间连接有弹簧14，下连接块2底边中心位置处通过铰链转动连接有下底托架1，底托架1、第一拉杆6和第二拉杆10的端部焊接有l型挂钩18，通过l型挂钩18能够对木工板进行固定，下连接块2和上连接块8固定限位卡17的端面临近第一拉杆6和第二拉杆10所在位置处转动连接有滑轮16，且两个第一拉杆6和两个第二拉杆10各自之间均通过拉绳4与拉环3连接，并且拉绳4与对应位置的滑轮16缠绕，这样方便用户操作圆环13带动一拉杆6和第二拉杆10向外移动，方便卸货，第一拉杆6、第二拉杆10和底托板1三者工作端面重合，保证木工板运输的稳定性。
实施例二，参照图4，l型挂钩17的内壁开设有防滑条纹，增大摩擦力，提高木工板固定强度。
实施例三，参照图1-3，底托架1与下连接块2之间转动角度为0-180°，方便用户对底托板1进行折叠，减小装置的空间体积。
实施例四，参照图1-2，连接架12与第一拉杆6相对端面的中心位置处焊接有轴杆13，轴杆13与背板9的中心转动连接，方便用户对木工板的角度进行调整，背板9的端面对称缝合连接有背带7，背板9与人体贴靠的端面自上而下等距缝合连接有三个海绵垫11，提高背负舒适度，背板9为网状镂空结构，便于透气，降低搬运装置自重。
工作原理：使用时，当需要对大的木工板进行搬运时，将第一拉杆6和第二拉杆10向外进行扳动，然后将木工板放置在第一拉杆6、第二拉杆10和底托板1的工作面内，然后在弹簧14的作用下，带动第一拉杆6和第二拉杆10向内进行移动，从而将木工板进行卡接固定，之后用户通过握持弧形管5将木工板进行搬运，而用户需要将木工板进行长距离搬运时，将背板9与连接架12的轴杆13进行连接，然后用户将背板9的背带7穿着，当遇到狭小位置需要对木工板位置进行调整时，则利用轴杆13实现木工板的旋转，当需要将木工板进行卸载时，手拉拉环3带动第一拉杆6和第二拉杆10向外进行移动，从而将木工板取下。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。