一种可调节的起重机挂钩的制作方法

本发明涉及起重设备技术领域，具体是一种可调节的起重机挂钩。

背景技术：

到15世纪，意大利发明了转臂式起重机，才解决这个问题。这种起重机有根倾斜的 悬臂，臂顶装有滑轮，既可升降又可旋转。但直到18世纪，人类所使用的各种起重机械还都是以人力或畜力为动力的，在起重量、使用范围和工作效率上很有限，18世纪中后期，英国瓦特改进和发明蒸汽机之后，为起重机械提供了动力条件。1805年，格兰工程师伦尼为伦敦船坞建造了第一批蒸汽起重机。1846年，英国的阿姆斯特朗把新堡船坞的一台蒸汽起重机改为水力起重机，20世纪初期，欧洲开始使用塔式起重机。

现有的起重机在对于不同的工作时，需要更换不同大小的挂钩，而现有的挂钩不可以进行调节，只可以进行更换，这样比较费时费力，针对上述问题，现在提供一种可调节的起重机挂钩。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节的起重机挂钩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可调节的起重机挂钩，包括固定块，所述固定块下端设有吊杆，吊杆下端连接有上挂钩，上挂钩左下端设有延伸杆，延伸杆左右端面贯穿有伸缩口，伸缩口中滑动配合有伸缩杆，伸缩杆右端连接有下挂钩，伸缩杆左端连接螺纹调节机构，通过螺纹调节机构带动伸缩杆左右移动，从而调节下挂钩的位置，以便对挂钩整体的张开大小进行调节。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹调节机构包括位于吊杆左侧的竖杆，竖杆下端与伸缩杆左端连接固定，竖杆右上侧与吊杆之间设有导向机构，导向机构包括固定在竖杆右侧的导向套，导向套右端滑动设有导向杆，导向杆右端与吊杆连接固定，所述竖杆上端固定有转动轴承，转动轴承的内圈中固定有旋转螺杆，旋转螺杆左端设有手柄，旋转螺杆右端配合设有旋转螺套，旋转螺套右端与固定块连接固定，通过手柄带动旋转螺套与旋转螺杆相对转动，在螺纹的作用下，固定块会沿着导向机构滑动，从而带动伸缩杆沿着伸缩口伸缩，从而对挂钩大小进行调节。

作为本发明进一步的方案：所述固定块右侧还设有伸缩限位机构，限位伸缩杆包括与固定块连接的固定套，固定套中设有滑动腔，滑动腔中滑动配合有滑动杆，滑动腔左端固定有伸缩电机，伸缩电机的输出端设有伸缩螺杆，所述滑动杆和滑动腔的截面都为矩形，滑动杆左端设有伸缩螺孔，伸缩螺杆伸入伸缩螺孔内部，所述滑动杆右端设有固定球，固定球为橡胶球，在伸缩电机的带动下，伸缩螺杆与伸缩杆相对转动，在螺纹的作用下，伸缩杆沿着滑动腔滑动，在挂上重物后，通过伸缩限位机构伸长，从而使得固定球抵住下挂钩，从而避免出现悬挂物脱落的问题，提高了装置的安全性。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩电机为伺服电机，以便对转向进行控制。

作为本发明进一步的方案：所述固定块上还设有远程控制模块，远程控制模块包括处理器和信号接收器，通过接收控制终端发出的信号，处理器电性连接伸缩限位机构。

作为本发明进一步的方案：将手柄替换成调节电机，调节电机通过螺栓固定在竖杆上，调节电机的输出端与旋转螺杆连接，通过调节电机来控制旋转螺杆转动，从而实现对挂钩的调节，调节电机电性连接处理器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，通过将挂钩分割成上挂钩和下挂钩，通过带动下挂钩左右移动，从而方便了对挂钩大小的调节，满足了人们的需求，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明中伸缩限位机构的结构示意图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

其中：固定块1、吊杆2、上挂钩3、下挂钩4、延伸杆5、伸缩口6、伸缩杆7、竖杆8、导向套9、导向杆10、旋钮11、旋转螺杆12、旋转螺套13、转动轴承14、伸缩限位机构15、处理器16、信号接收器17、滑动腔18、滑动杆19、伸缩螺杆20、伸缩螺孔21、固定球22、固定套23、伸缩电机24、调节电机25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种可调节的起重机挂钩，包括固定块1，所述固定块1下端设有吊杆2，吊杆2下端连接有上挂钩3，上挂钩3左下端设有延伸杆5，延伸杆5左右端面贯穿有伸缩口6，伸缩口6中滑动配合有伸缩杆7，伸缩杆7右端连接有下挂钩4，伸缩杆7左端连接螺纹调节机构，通过螺纹调节机构带动伸缩杆7左右移动，从而调节下挂钩4的位置，以便对挂钩整体的张开大小进行调节。

所述螺纹调节机构包括位于吊杆2左侧的竖杆8，竖杆8下端与伸缩杆7左端连接固定，竖杆8右上侧与吊杆2之间设有导向机构，导向机构包括固定在竖杆8右侧的导向套9，导向套9右端滑动设有导向杆10，导向杆10右端与吊杆2连接固定，所述竖杆8上端固定有转动轴承14，转动轴承14的内圈中固定有旋转螺杆12，旋转螺杆12左端设有手柄11，旋转螺杆12右端配合设有旋转螺套13，旋转螺套13右端与固定块1连接固定，通过手柄11带动旋转螺套13与旋转螺杆12相对转动，在螺纹的作用下，固定块1会沿着导向机构滑动，从而带动伸缩杆7沿着伸缩口6伸缩，从而对挂钩大小进行调节。

所述固定块1右侧还设有伸缩限位机构15，限位伸缩杆15包括与固定块1连接的固定套23，固定套23中设有滑动腔18，滑动腔18中滑动配合有滑动杆19，滑动腔18左端固定有伸缩电机24，伸缩电机24的输出端设有伸缩螺杆20，所述滑动杆19和滑动腔18的截面都为矩形，滑动杆19左端设有伸缩螺孔21，伸缩螺杆20伸入伸缩螺孔21内部，所述滑动杆19右端设有固定球22，固定球22为橡胶球，在伸缩电机24的带动下，伸缩螺杆20与伸缩杆19相对转动，在螺纹的作用下，伸缩杆19沿着滑动腔18滑动，在挂上重物后，通过伸缩限位机构15伸长，从而使得固定球22抵住下挂钩4，从而避免出现悬挂物脱落的问题，提高了装置的安全性。

所述伸缩电机24为伺服电机，以便对转向进行控制。

所述固定块1上还设有远程控制模块，远程控制模块包括处理器16和信号接收器17，通过接收控制终端发出的信号，处理器16电性连接伸缩限位机构15。

实施例2

与实施例1相区别的是：将手柄11替换成调节电机25，调节电机25通过螺栓固定在竖杆8上，调节电机25的输出端与旋转螺杆12连接，通过调节电机25来控制旋转螺杆12转动，从而实现对挂钩的调节，调节电机25电性连接处理器16。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。