本发明涉及纺织设备领域，具体来说，涉及一种具有减震效果且便于安装的纺织设备放线装置。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，随着人们生活水平的提高和纺织领域的不断发展，纺织设备以及技术的水平也在不断发展，其中，放线装置是纺织设备中不可或缺的部分之一，但是现有的放线装置在使用时存在着不具有减震效果，从而影响加工效果，另外拆卸安装的过程较为的繁琐，不利于提高生产效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有减震效果且便于安装的纺织设备放线装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种具有减震效果且便于安装的纺织设备放线装置，包括底座，所述底座的顶端两侧对称设置有支撑板，所述支撑板上设置有减震机构，所述减震机构上穿插设置有转动轴，两个所述转动轴相对的一端均设置有外槽，所述外槽位于所述转动轴内的一侧设置有相通的内槽，所述内槽的顶端设置有相通的活动槽一，所述内槽内设置有活动柱，所述活动柱位于所述转动轴外的一端侧边设置有若干个限位条，所述活动柱位于所述内槽内的一端设置有弹簧一，所述活动柱位于所述内槽内的顶端一侧设置有连接杆，且所述连接杆的顶部位于所述活动槽一内，所述连接杆的顶端设置有移动块，所述移动块的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔一，两个所述转动轴之间设置有相对称的挡盘和放线筒，且所述放线筒位于两个所述挡盘之间，所述挡盘的侧面设置有与所述活动柱相匹配的活动槽二以及与所述限位条相匹配的限位槽，且所述挡盘上设置有与所述安装孔一相配合的安装孔二，所述安装孔二的一侧设置有螺帽，其中，所述减震机构包括活动盘和通槽，所述活动盘与所述转动轴之间设置有若干个滚珠，所述通槽的上方和下方以及两边均设置有凹槽，所述活动盘的表面设置有若干个穿插在所述安装板上并延伸至所述凹槽内的限位杆，所述限位杆上套设有位于所述通槽内的弹簧二。
进一步的，所述转动轴的底端设置有支撑块，所述支撑块与所述底座之间设置有支撑柱。
进一步的，所述支撑块与所述支撑柱之间设置有弹簧三。
进一步的，所述移动块的顶端设置有拉杆。
进一步的，所述安装板的顶端为弧形结构。
进一步的，所述挡盘的侧面设置有橡胶垫。
进一步的，所述限位杆的一端设置有限位片。
进一步的，所述凹槽内设置有与所述限位杆相配合的防护垫。
本发明的有益效果为：通过设置的放线装置，在对放线筒进行安装时，首先通过移动块拉开活动柱，直到活动柱上的限位条收入外槽内时，放入放线筒，松开移动块，活动柱进入挡盘上的活动槽二内以及限位条进入限位槽内，从而卡住放线筒，然后将螺母通过安装孔一和安装孔二拧入螺帽内，从而完成对放线筒的固定，纺织机工作时，在转动轴转动产生震动的情况下，减震机构内的活动盘挤压限位杆上套设的弹簧二，从而缓冲转动轴产生的震动，该放线装置安装拆卸放线筒方便，且有效缓冲纺织机运行时产生的震动，减小纺织机产生故障的频率，增加生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种具有减震效果且便于安装的纺织设备放线装置的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种具有减震效果且便于安装的纺织设备放线装置的安装结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种具有减震效果且便于安装的纺织设备放线装置的放线筒的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种具有减震效果且便于安装的纺织设备放线装置的挡盘侧面的结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种具有减震效果且便于安装的纺织设备放线装置的减震机构的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种具有减震效果且便于安装的纺织设备放线装置的支撑块和支撑柱的结构示意图。
图中：
1、底座；2、支撑板；3、减震机构；4、转动轴；5、外槽；6、内槽；7、活动槽一；8、活动柱；9、限位条；10、弹簧一；11、连接杆；12、移动块；13、安装板；14、安装孔一；15、挡盘；16、放线筒；17、活动槽二；18、限位槽；19、安装孔二；20、螺帽；21、活动盘；22、通槽；23、滚珠；24、凹槽；25、限位杆；26、弹簧二；27、支撑块；28、支撑柱；29、弹簧三；30、拉杆；31、橡胶垫；32、限位片；33、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种具有减震效果且便于安装的纺织设备放线装置。
如图1-6所示，根据本发明实施例的具有减震效果且便于安装的纺织设备放线装置，包括底座1，所述底座1的顶端两侧对称设置有支撑板2，所述支撑板2上设置有减震机构3，所述减震机构3上穿插设置有转动轴4，两个所述转动轴4相对的一端均设置有外槽5，所述外槽5位于所述转动轴4内的一侧设置有相通的内槽6，所述内槽6的顶端设置有相通的活动槽一7，所述内槽6内设置有活动柱8，所述活动柱8位于所述转动轴4外的一端侧边设置有若干个限位条9，所述活动柱8位于所述内槽6内的一端设置有弹簧一10，所述活动柱8位于所述内槽6内的顶端一侧设置有连接杆11，且所述连接杆11的顶部位于所述活动槽一7内，所述连接杆11的顶端设置有移动块12，所述移动块12的一侧设置有安装板13，所述安装板13上设置有安装孔一14，两个所述转动轴4之间设置有相对称的挡盘15和放线筒16，且所述放线筒16位于两个所述挡盘15之间，所述挡盘15的侧面设置有与所述活动柱8相匹配的活动槽二17以及与所述限位条9相匹配的限位槽18，且所述挡盘15上设置有与所述安装孔一14相配合的安装孔二19，所述安装孔二19的一侧设置有螺帽20，其中，所述减震机构3包括活动盘21和通槽22，所述活动盘21与所述转动轴4之间设置有若干个滚珠23，所述通槽22的上方和下方以及两边均设置有凹槽24，所述活动盘21的表面设置有若干个穿插在所述安装板13上并延伸至所述凹槽24内的限位杆25，所述限位杆25上套设有位于所述通槽22内的弹簧二26。
借助于上述技术方案，通过设置的放线装置，在对放线筒16进行安装时，首先通过移动块12拉开活动柱8，直到活动柱8上的限位条9收入外槽5内时，放入放线筒16，松开移动块12，活动柱8进入挡盘15上的活动槽二17内以及限位条9进入限位槽18内，从而卡住放线筒16，然后将螺母通过安装孔一14和安装孔二19拧入螺帽20内，从而完成对放线筒16的固定，纺织机工作时，在转动轴4转动产生震动的情况下，减震机构3内的活动盘21挤压限位杆25上套设的弹簧二26，从而缓冲转动轴4产生的震动，该放线装置安装拆卸放线筒方便，且有效缓冲纺织机运行时产生的震动，减小纺织机产生故障的频率，增加生产效率。
在一个实施例中，对于上述转动轴4来说，所述转动轴4的底端设置有支撑块27，所述支撑块27与所述底座1之间设置有支撑柱28，有助于支撑转动轴4。实际应用中，支撑块27支撑转动轴4的一面应为弧形结构，且弧形面上可以增加滚珠来减小转动轴4转动时产生的摩擦。
在一个实施例中，对于上述支撑块27和支撑柱28来说，所述支撑块27与所述支撑柱28之间设置有弹簧三29，缓冲转动轴4转动时产生的震动。实际应用中，支撑块27和支撑柱28在弹簧三29连接的位置可增加槽体来防止缓冲过程中支撑块27可能出现的移位。
在一个实施例中，对于上述移动块12来说，所述移动块12的顶端设置有拉杆30，安装放线筒16时方便拉开活动柱8。实际应用中，移动块12的顶端也可以设置拉环。
在一个实施例中，对于上述安装板13来说，所述安装板13的顶端为弧形结构，在安装放线筒16时，方便安装在转动轴4上。实际应用中，安装板13的顶端也可以设置为斜面。
在一个实施例中，对于上述挡盘15来说，所述挡盘15的侧面设置有橡胶垫31，有利于固定放线筒16，防止放线筒16在转动过程中出现松动的情况。实际应用中，橡胶垫31可以粘贴在挡盘15的表面，也可以使用螺母固定在挡盘15的表面。
在一个实施例中，对于上述限位杆25来说，所述限位杆25的一端设置有限位片32，防止限位杆25在活动的过程中脱离安装板13。实际应用中，限位片32可以为圆形结构，也可以为方形结构，限位片32的直径或长度应大于限位杆25活动的孔径。
在一个实施例中，对于上述凹槽24来说，所述凹槽24内设置有与所述限位杆25相配合的防护垫33，防止限位杆25在与安装板13的碰撞过程中，破坏安装板13，并且增加了对转动轴4的缓冲作用。实际应用中，防护垫33也可以固定在限位杆25上。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置的放线装置，在对放线筒16进行安装时，首先通过移动块12拉开活动柱8，直到活动柱8上的限位条9收入外槽5内时，放入放线筒16，松开移动块12，活动柱8进入挡盘15上的活动槽二17内以及限位条9进入限位槽18内，从而卡住放线筒16，然后将螺母通过安装孔一14和安装孔二19拧入螺帽20内，从而完成对放线筒16的固定，纺织机工作时，在转动轴4转动产生震动的情况下，减震机构3内的活动盘21挤压限位杆25上套设的弹簧二26，从而缓冲转动轴4产生的震动，该放线装置安装拆卸放线筒方便，且有效缓冲纺织机运行时产生的震动，减小纺织机产生故障的频率，增加生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。