本发明是一种多功能针织无纺布设备，属于无纺布技术领域。
背景技术
无纺布制袋设备利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案；焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高。利用超声波及特制钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。操作简便，和传统缝纫机操作的方法没有多大区别，普通缝纫工可以操作。该流程可实现全部自动化，只需1～2人进行操作，可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸多功能全自动无纺布制袋机运用触摸屏操作，配以步进式定长、光电跟踪(运行准确平稳)，自动计数(可设定计数报警)，自动打孔等工控装置。同时，为了进一步实现节能环保的效果，在生产过程中具有余料回收功能，将生产过程中制袋所剩废料自动收集起来，有助于二次利用，减少了劳动强度，增加了工作效率。
现有技术公开申请号为cn201220702197.x的一种滚吸排水板同步复合无纺布工艺设备，其包括一步成型排水板装置和排水板与无纺布同步复合装置，所述的一步成型排水板装置包括单螺杆挤出机，衣架模头和凸台成型模具；所述的排水板与无纺布同步复合装置包括成品无纺布，压棍和传送机。本发明的滚吸排水板同步复合无纺布设备使用时，母料pe经单螺杆挤出机塑化，进入衣架模头形成流延平板料，再进入成型模棍成型，此时排水板未冷却，具有一定的黏性，导入无纺布于排水板凸台的正上表面，经压棍转动，使无纺布与凸台排水板的凸点上表面无胶水贴合，经过冷却，完成排水板与无纺布的复合功能。但是，现有设备由于缺乏光电纠偏装置，设备进行无纺布纺织的过程中，出现偏移时无法自动纠偏。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多功能针织无纺布设备，以解决现有设备由于缺乏光电纠偏装置，设备进行无纺布纺织的过程中，出现偏移时无法自动纠偏的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能针织无纺布设备，其结构包括支撑架、主动滚筒、加热滚筒、电动机、机盖、光电纠偏器、底部支架、牵引器，所述支撑架连接于主动滚筒的右方，所述主动滚筒连接于加热滚筒的下方，所述加热滚筒连接于电动机的前方，所述电动机连接于机盖的下方，所述机盖连接于光电纠偏器的右方，所述光电纠偏器、连接于底部支架的上方，所述底部支架连接于牵引器的下方，所述牵引器连接于主动滚筒的左方，所述支撑架的内侧设有连接轴，所述光电纠偏器设有显示屏、警告灯、开关按钮、控制按钮，所述显示屏设于警告灯的上方，所述警告灯设于开关按钮的上方，所述开关按钮设于控制按钮的左方，所述控制按钮设于显示屏的下方。
进一步的，所述牵引器设有滚筒轴、控制杆。
进一步的，所述控制杆连接于滚筒轴的上方。
进一步的，所述牵引器通过滚筒轴连接于主动滚筒的左方。
进一步的，所述牵引器的形状为长方体。
进一步的，所述警告灯的数量为3个。
本发明的有益效果：通过设有光电纠偏器，在设备进行无纺布纺织的过程中，一旦出现偏移时可以自动纠偏，物料不够时光电纠偏器的警告灯也可自动亮起，有效保障了设备工作的安全性和效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种多功能针织无纺布设备的结构示意图。
图2为本发明光电纠偏器的结构示意图。
图中：支撑架-1、主动滚筒-2、加热滚筒-3、电动机-4、机盖-5、光电纠偏器-6、底部支架-7、牵引器-8、连接轴-10、显示屏-60、警告灯-61、开关按钮-62、控制按钮-63、滚筒轴-80、控制杆-81。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种多功能针织无纺布设备的方案：一种多功能针织无纺布设备，其结构包括支撑架1、主动滚筒2、加热滚筒3、电动机4、机盖5、光电纠偏器6、底部支架7、牵引器8，所述支撑架1连接于主动滚筒2的右方，所述主动滚筒2连接于加热滚筒3的下方，所述加热滚筒3连接于电动机4的前方，所述电动机4连接于机盖5的下方，所述机盖5连接于光电纠偏器6的右方，所述光电纠偏器6、连接于底部支架7的上方，所述底部支架7连接于牵引器8的下方，所述牵引器8连接于主动滚筒2的左方，所述支撑架1的内侧设有连接轴10，所述光电纠偏器6设有显示屏60、警告灯61、开关按钮62、控制按钮63，所述显示屏60设于警告灯61的上方，所述警告灯61设于开关按钮62的上方，所述开关按钮62设于控制按钮63的左方，所述控制按钮63设于显示屏60的下方，所述牵引器8设有滚筒轴80、控制杆81，所述控制杆81连接于滚筒轴80的上方，所述牵引器8通过滚筒轴80连接于主动滚筒2的左方，所述牵引器8的形状为长方体，所述牵引器8的形状为长方体，所述警告灯61的数量为3个。
本专利所说的纠偏器主要应用于卷筒材料的横向跑偏控制。生产线上因为速度、拉力或者材料的厚薄不均匀及各类机械损害，造成材料在生产线上左右移动及单向偏离的现象，致使中段的加工动作不容易配合，或前后段的收发料动作不平整，造成许多材料的损失及后续加工的困难。光电对边对线装置可以解决该问题。
使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备连接在合适的位置，将物料固定在主动滚筒轴上，将设备的连接线接入电源，开启光电纠偏器，之后该设备即可开始正常工作。
本发明的支撑架-1、主动滚筒-2、加热滚筒-3、电动机-4、机盖-5、光电纠偏器-6、底部支架-7、牵引器-8、连接轴-10、显示屏-60、警告灯-61、开关按钮-62、控制按钮-63、滚筒轴-80、控制杆-81，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有设备由于缺乏光电纠偏装置，设备进行无纺布纺织的过程中，出现偏移时无法自动纠偏，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有光电纠偏器，在设备进行无纺布纺织的过程中，一旦出现偏移时可以自动纠偏，物料不够时光电纠偏器的警告灯也可自动亮起，有效保障了设备工作的安全性和效率，具体如下所述：
所述光电纠偏器6设有显示屏60、警告灯61、开关按钮62、控制按钮63，所述显示屏60设于警告灯61的上方，所述警告灯61设于开关按钮62的上方，所述开关按钮62设于控制按钮63的左方，所述控制按钮63设于显示屏60的下方。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。