本发明属于起重运输设备技术领域，主要涉及一种超低空间可变幅门式起重运输拼装设备。
背景技术：
门式起重机的起升机构中的钢丝绳与滑轮组呈竖直方向分布。在某些复杂的工况，如隧道、基坑等特殊位置内，运输吊装高度非常有限。现有的门式起重设备无法满足在超低空间内吊装部件的需求。
技术实现要素：
本发明提出一种超低空间可变幅门式起重运输拼装设备，解决了门式起重机起升机构如何在超低空间内实现吊装的问题。
为了达到上述目的，本发明提出一种超低空间可变幅门式起重运输拼装设备，包括：
门架结构；
起升装置，其对称设置于所述门架结构上，用于连接并起升重物，其中，
所述起升装置包括起升定滑轮组，起升定滑轮总成，起升动滑轮组，吊点变幅油缸，水平移动油缸，起升油缸，吊点滑轮；
所述起升定滑轮组设置于所述起升定滑轮总成上，所述吊点变幅油缸设置于所述起升定滑轮总成之间，所述起升动滑轮组通过起升油缸连接于所述起升定滑轮组，所述起升定滑轮总成通过水平移动油缸连接于所述门架结构，所述吊点滑轮连接于所述起升定滑轮组。
进一步的，所述门架结构设置有门架移动装置。
进一步的，所述起升油缸做缩缸运动，控制吊点滑轮下放连接重物，所述起升油缸做伸缸运动，控制吊点滑轮提起重物。
进一步的，所述吊点变幅油缸控制起升装置之间的吊点宽度。
进一步的，所述水平移动油缸控制起升定滑轮总成的水平移动，从而控制重物移动到水平拼装位置。
进一步的，所述重物连接于单侧的吊点滑轮或者两侧起升装置的吊点滑轮。
本发明提出的超低空间可变幅门式起重运输拼装设备，采用了该种装置后，可以减小门式起重设备起升机构本身的占高比，可以应用于超低空间内的预制件或大型结构件的运输和拼装，拓展了门式起重设备的应用范围，适应复杂工况内的运输要求。
附图说明
图1所示为本发明较佳实施例的超低空间可变幅门式起重运输拼装设备的俯视图。
图2所示为本发明较佳实施例的超低空间可变幅门式起重运输拼装设备的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图给出本发明的具体实施方式，但本发明不限于以下的实施方式。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图1和图2，图1所示为本发明较佳实施例的超低空间可变幅门式起重运输拼装设备的俯视图。图2所示为本发明较佳实施例的超低空间可变幅门式起重运输拼装设备的侧视图。本发明提出一种超低空间可变幅门式起重运输拼装设备，包括：门架结构7；起升装置10，其对称设置于所述门架结构7上，用于连接并起升重物20，其中，所述起升装置10包括起升定滑轮组1，起升定滑轮总成2，起升动滑轮组3，吊点变幅油缸4，水平移动油缸5，起升油缸6，吊点滑轮8；所述起升定滑轮组1设置于所述起升定滑轮总成2上，所述吊点变幅油缸4设置于所述起升定滑轮总成2之间，所述起升动滑轮组3通过起升油缸6连接于所述起升定滑轮组1，所述起升定滑轮总成2通过水平移动油缸5连接于所述门架结构7，所述吊点滑轮8连接于所述起升定滑轮组1。
根据本发明较佳实施例，所述门架结构7设置有门架移动装置9，用于将门架结构7移动到拼装位置。
所述起升油缸6做缩缸运动，控制吊点滑轮8下放连接重物，所述起升油缸6做伸缸运动，控制吊点滑轮8提起重物，从而控制重物的拼装高度。
所述吊点变幅油缸4控制起升装置10之间的吊点宽度。所述水平移动油缸5控制起升定滑轮总成2的水平移动，从而控制重物移动到水平拼装位置。
所述重物连接于单侧的吊点滑轮8或者两侧起升装置的吊点滑轮8，实现单侧吊装或者双侧吊装。
本装置实现吊运拼装的方法如下：
1、门架移动装置9启动，将门架结构7运行到重物正上方停止，起升油缸6做缩缸运动，将吊点滑轮8下放，调节吊点变幅油缸4至吊点宽度，连接吊点滑轮8与重物上的吊点；
2、起升油缸6做伸缸运动，提起重物；门架移动装置9移动到接近拼装位置；
3、水平移动油缸5运动，将起升定滑轮总成2与重物移动到水平拼装位置，起升油缸6运动，调整拼装高度，门架移动装置9再次向拼装方向运动，完成重物的拼装固定；
4、起升油缸6稍做缩缸运动，将吊点滑轮8从吊点上拆除，起升油缸6做伸缸运动，提起吊点滑轮8；
5、门架移动装置9启动将门架结构7运输回初始位置。
综上所述，本发明提出的超低空间可变幅门式起重运输拼装设备，采用了该种装置后，可以减小门式起重设备起升机构本身的占高比，可以应用于超低空间内的预制件或大型结构件的运输和拼装，拓展了门式起重设备的应用范围，适应复杂工况内的运输要求。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。