一种纺织车间用面料缠绕装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织车间用面料缠绕装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，目前，在纺织设备生产出来的纺织面料通常都是缠绕在纺织卷筒上，之后再运输到仓库或者直接在纺织车间存放起来，目前纺织车间用面料缠绕装置在缠绕后不便于拆卸卷筒，在拆卸后安装也较为繁琐，给工作人员带来不便，且降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织车间用面料缠绕装置，具备便于拆卸和安装卷筒的优点，解决了目前纺织车间用面料缠绕装置在缠绕后不便于拆卸卷筒，在拆卸后安装也较为繁琐，给工作人员带来不便，且降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织车间用面料缠绕装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部贯穿设置有第一齿板，所述第一齿板的左侧固定连接有第一固定板，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部贯穿设置有第二齿板，所述第二齿板的右侧固定连接有第二固定板，所述第一齿板顶部的右侧与第二齿板底部的左侧均设置有齿牙，所述齿牙与齿轮啮合，所述第二固定板左侧的顶部开设有凹槽，所述第一固定板左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的右侧，所述第二电机的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆与凹槽活动连接，所述活动杆的表面套设有卷筒，所述箱体顶部的右侧设置有面料，所述面料的底部贯穿通孔并与卷筒的表面接触。

优选的，所述第二电机与第一电机的底部均固定连接有减震板，所述减震板的的一侧分别与第一固定板的左侧和箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部通过转轴活动连接有平整轮，所述平整轮的底部与面料的底部接触。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述第一固定板与第二固定板的底部均固定连接有滑轮，所述滑槽与滑轮滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一电机的设置，达到了带动齿轮转动的效果，通过齿轮与齿牙的设置，达到了带动第一齿板和第二齿板左右移动的效果，通过第一支撑杆和第二支撑杆的设置，达到了对第一齿板和第二齿板进行支撑的效果，通过第一齿板和第二齿板的设置，达到了带动第一固定板和第二固定板左右移动的效果，通过第一固定板、第二固定板、凹槽和活动杆的设置，达到了便于对卷筒进行拆卸和安装的效果，通过第二电机的设置，达到了带动活动杆转动的效果，通过活动杆的设置，达到了带动卷筒转动缠绕面料的效果。

2、本发明通过减震板的设置，达到了在第二电机和第一电机工作时减少震动，延长第二电机和第一电机使用寿命的效果，通过支架和平整轮的设置，达到了在面料缠绕时不会出现褶皱的效果，通过滑槽和滑轮的设置，达到了在第一固定板和第二固定板左右移动时进行平衡支撑，避免第一固定板和第二固定板在工作时出现晃动的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一电机的左视结构示意图。

图中：1箱体、2通孔、3第一电机、4齿轮、5第一支撑杆、6第一齿板、7第一固定板、8第二支撑杆、9第二齿板、10第二固定板、11齿牙、12凹槽、13第二电机、14活动杆、15卷筒、16面料、17减震板、18支架、19平整轮、20滑槽、21滑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种纺织车间用面料缠绕装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有通孔2，箱体1内腔的后侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有齿轮4，箱体1内腔底部的左侧固定连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的顶部贯穿设置有第一齿板6，第一齿板6的左侧固定连接有第一固定板7，箱体1内腔底部的右侧固定连接有第二支撑杆8，第二支撑杆8的顶部贯穿设置有第二齿板9，第二齿板9的右侧固定连接有第二固定板10，箱体1内腔底部的两侧均开设有滑槽20，第一固定板7与第二固定板10的底部均固定连接有滑轮21，滑槽20与滑轮21滑动连接，通过滑槽20和滑轮21的设置，达到了在第一固定板7和第二固定板10左右移动时进行平衡支撑，避免第一固定板7和第二固定板10在工作时出现晃动的效果，第一齿板6顶部的右侧与第二齿板9底部的左侧均设置有齿牙11，齿牙11与齿轮4啮合，第二固定板10左侧的顶部开设有凹槽12，第一固定板7左侧的顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端贯穿第一固定板7并延伸至第一固定板7的右侧，第二电机13与第一电机3的底部均固定连接有减震板17，减震板17的的一侧分别与第一固定板7的左侧和箱体1的内壁固定连接，通过减震板17的设置，达到了在第二电机13和第一电机3工作时减少震动，延长第二电机13和第一电机3使用寿命的效果，第二电机13的输出端固定连接有活动杆14，活动杆14与凹槽12活动连接，活动杆14的表面套设有卷筒15，箱体1顶部的右侧设置有面料16，面料16的底部贯穿通孔2并与卷筒15的表面接触，箱体1顶部的右侧固定连接有支架18，支架18的顶部通过转轴活动连接有平整轮19，平整轮19的底部与面料16的底部接触，通过支架18和平整轮19的设置，达到了在面料16缠绕时不会出现褶皱的效果，通过第一电机3的设置，达到了带动齿轮4转动的效果，通过齿轮4与齿牙11的设置，达到了带动第一齿板6和第二齿板9左右移动的效果，通过第一支撑杆5和第二支撑杆8的设置，达到了对第一齿板6和第二齿板9进行支撑的效果，通过第一齿板6和第二齿板9的设置，达到了带动第一固定板7和第二固定板10左右移动的效果，通过第一固定板7、第二固定板10、凹槽12和活动杆14的设置，达到了便于对卷筒15进行拆卸和安装的效果，通过第二电机13的设置，达到了带动活动杆14转动的效果，通过活动杆14的设置，达到了带动卷筒15转动缠绕面料16的效果。

使用时，使用者将卷筒15套设在活动杆14的表面，再将面料16的一端缠绕在卷筒15的表面，通过外设控制器打开第二电机13工作，第二电机13带动活动杆14转动，活动杆14带动卷筒15转动对面料16进行缠绕收卷，当收卷完成后再通过外设控制器打开第一电机3工作，第一电机3带动齿轮4转动，通过齿轮4与齿牙11的啮合带动第一齿板6和第二齿板9左右移动，第一齿板6和第二齿板9带动第一固定板7和第二固定板10左右移动对卷筒15进行拆卸。

综上所述：该纺织车间用面料缠绕装置，通过第一电机3、齿轮4、第一支撑杆5、第一齿板6、第一固定板7、第二支撑杆8、第二齿板9、第二固定板10、齿牙11、凹槽12、第二电机13、活动杆14和卷筒15的配合使用，解决了目前纺织车间用面料缠绕装置在缠绕后不便于拆卸卷筒，在拆卸后安装也较为繁琐，给工作人员带来不便，且降低了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。