一种PE卷膜用多功能卷取架的制作方法

本发明涉及卷膜设备技术领域，具体是一种pe卷膜用多功能卷取架。

背景技术

卷膜在包装行业上没有明确严格的定义，只是业内约定俗成的一个叫法，简单的讲就是卷起来的包装膜。对包装生产企业而言只是比生产成品袋少了一道工序而已，其材质种类也与塑料包装袋一致，而pe卷膜使各种电子产品、机械零部件、家具、易碎品等各种产品包装用材料。

现代社会，生产pe膜、pp、pvc等软基材的企业普遍使用卷取机械，市面上售卖的卷取机械多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。但这些卷取架虽然能大致满足使用要求，但其的卷取机构设计都不算巧妙，功能单一，仅具有单一中心卷取功能或者表面卷取功能，简单将薄膜连接在卷筒表面，带动卷筒转动将薄膜卷在卷筒表面，在转动过程中薄膜容易发生皱起的情况，形成的薄膜卷质量较差，且现有的卷取架适用性不强，当卷筒的内径发生改变，需要更换相应的旋转轴以适用于新的卷筒，不利于薄膜的高效生产。

因此，本领域技术人员提供了一种pe卷膜用多功能卷取架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pe卷膜用多功能卷取架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种pe卷膜用多功能卷取架，包括底座、链条、转动辊和挤压辊，所述底座上端左侧设有支撑架，所述底座上端右侧设有滑轨，所述滑轨内侧设有滑轮座，所述滑轮座上端设有推动架，所述支撑架和推动架中部均设有通槽，所述支撑架和推动架之间上部设有挤压辊，所述挤压辊的两侧端部均穿过通槽并套设有固定套，所述支撑架和推动架上端中部均设有固定座，所述固定座上端设有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至通槽内部并连接固定套，所述挤压辊侧壁设有位移传感器；所述支撑架和推动架之间下部设有转动辊，所述转动辊的左端部延伸至支撑架外部，所述转动辊的左端部侧壁套设有从动轮，所述底座上端左侧设有电机安装座，所述电机安装座上端设有电机，所述电机的电机轴套设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过链条连接，所述转动辊侧壁等间距设有多个抵接组件。

作为本发明进一步的方案：所述抵接组件包括套筒、立杆、弹簧和抵接件，所述套筒设置在转动辊侧壁，所述套筒内部套设有立杆，所述立杆外部套设有弹簧，所述立杆的端部设有抵接件，所述弹簧的一端连接套筒，所述弹簧的另一端连接抵接件。

作为本发明再进一步的方案：所述抵接件的材质为橡胶。

作为本发明再进一步的方案：所述推动架侧壁设有控制器，所述控制器与气缸、电机和位移传感器电性连接，所述控制器的型号为plccpu226，所述气缸的型号为si50*50，所述电机的型号为yd160l-4/2，所述位移传感器的型号为wps-s-a3-1000mm。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压辊侧壁设有海绵层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，设置抵接组件，适用于不同内径的卷筒，避免了因卷筒内径不同更换旋转轴的情况发生，增大与卷筒内壁的摩擦力，避免出现因卷筒大小不合适卷曲过程打滑的情况发生，通过设置气缸和位移传感器，可以根据位移传感器的卷膜卷动单位角度信息传递给控制器，从而适当调节气缸伸缩杆的伸出位置，实现挤压辊和转动辊之间的薄膜层始终相抵，挤压薄膜层之间空气的目的，使用方便；通过设置海绵层，避免挤压辊损伤pe薄膜，确保了pe薄膜的质量。

附图说明

图1为pe卷膜用多功能卷取架的结构示意图。

图2为pe卷膜用多功能卷取架中抵接组件的结构示意图。

图中：底座1、控制器2、支撑架3、挤压辊4、转轴5、海绵层6、固定座7、气缸8、抵接组件9、套筒901、立杆902、抵接件903、弹簧904、主动轮10、电机安装座11、电机12、链条13、从动轮14、转动辊15、固定套16、通槽17、位移传感器18、滑轨19、滑轮座20、推动架21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种pe卷膜用多功能卷取架，包括底座1、链条13、转动辊15和挤压辊4，所述底座1上端左侧设有支撑架3，所述底座1上端右侧设有滑轨19，所述滑轨内侧设有滑轮座20，所述滑轮座20上端设有推动架21，所述支撑架3和推动架21中部均设有通槽17，所述支撑架3和推动架21之间上部设有挤压辊4，所述挤压辊4的两侧端部均穿过通槽17并套设有固定套16，所述支撑架3和推动架21上端中部均设有固定座7，所述固定座7上端设有气缸8，所述气缸8的活塞杆延伸至通槽17内部并连接固定套16，所述挤压辊4侧壁设有位移传感器5；所述支撑架3和推动架21之间下部设有转动辊15，所述转动辊15的左端部延伸至支撑架3外部，所述转动辊15的左端部侧壁套设有从动轮14，所述底座1上端左侧设有电机安装座11，所述电机安装座11上端设有电机12，所述电机12的电机轴套设有主动轮10，所述主动轮10和从动轮14之间通过链条13连接，所述转动辊15侧壁等间距设有多个抵接组件9。

所述抵接组件9包括套筒901、立杆902、弹簧904和抵接件903，所述套筒901设置在转动辊15侧壁，所述套筒901内部套设有立杆902，所述立杆902外部套设有弹簧904，所述立杆902的端部设有抵接件903，所述弹簧904的一端连接套筒901，所述弹簧904的另一端连接抵接件903。

所述抵接件903的材质为橡胶。

所述推动架21侧壁设有控制器2，所述控制器2与气缸8、电机12和位移传感器5电性连接，所述控制器2的型号为plccpu226，所述气缸8的型号为si50*50，所述电机12的型号为yd160l-4/2，所述位移传感器5的型号为wps-s-a3-1000mm。

所述挤压辊4侧壁设有海绵层6。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种pe卷膜用多功能卷取架，通过控制器2控制电机12的启动，电机12的电机轴端部套设有主动轮10，底座1上端左侧设有支撑架3，底座1上端右侧设有滑轨19，滑轨内侧设有滑轮座20，滑轮座20上端设有推动架21，支撑架3和推动架21之间下部设有转动辊15，转动辊15的左端部穿过支撑架3套设从动轮14，从动轮14和主动轮10之间通过链条13连接，电机12带动转动辊15转动，转动辊15侧壁等间距设有多个抵接组件9，抵接组件9由套筒901、立杆902、弹簧904和抵接件903组成，套筒901设置在转动辊15侧壁，套筒901内部套设有立杆902，立杆902外壁套设有弹簧904，弹簧904的一端连接套筒901，另一端连接抵接件903，将推动架21通过滑轮座20沿着滑轨19滑动，把pe卷筒从转动辊15进入时，按压抵接件903至最低位置，使pe卷筒的内壁抵住抵接件903端部使其固定，由于抵接件903受到弹簧904的抵押，导致pe卷筒和转动辊15紧紧固定，避免转动时脱落滑动的情况；支撑架3之间上部设有挤压辊4，挤压辊4侧壁设有海绵层6，避免挤压辊4损伤pe薄膜，确保了pe薄膜的质量；挤压辊4的两侧端部均穿过支撑架3和推动架21内部的通槽17处并套设有固定套16，固定套16和气缸8的活塞杆端部相连接，由于挤压辊4侧壁设有位移传感器5，通过位移传感器5传递信号给控制器2，得出卷膜卷动单位角度与卷膜增加值的变化，从而控制气缸8的活塞杆上升，实现挤压辊4和转动辊15之间的薄膜层始终相抵，挤压薄膜层之间空气的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。