一种轧辊堆焊后冷却用石棉纸包裹装置的制作方法

本发明涉及机械装置技术领域，具体的说是一种轧辊堆焊后冷却用石棉纸包裹装置。

背景技术：

轧辊，是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。其主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊受损时，一般采用堆焊的方式实现对轧辊再修复制造，轧辊在堆焊后应当缓慢而均匀的冷却，以使由于堆焊层金属收缩和加热不均匀引起的内应力最小，为此在轧辊的辊身和辊颈处包裹石棉纸后在进行冷却。

但是，目前车间内对轧辊包裹石棉纸时，需要人工将石棉纸的初始端压紧在轧辊上卷动第一圈、将包裹后的石棉纸裁切，劳动强度高，工作效率低下，且在包裹时无法保证石棉纸压紧在轧辊上，不利于实现均匀冷却，内应力消除的效果降低，不利于轧辊的堆焊后冷却处理。

技术实现要素：

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种轧辊堆焊后冷却用石棉纸包裹装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种轧辊堆焊后冷却用石棉纸包裹装置，包括底板，所述底板的中部设有安装轧辊的滚转机构、前部设有安装石棉纸的输送裁切机构、后部设有自适应式压紧机构。

所述滚转机构包括左立板、右立板、安装在左立板上的卡盘、驱动轴与卡盘相连的电机、安装在右立板上的顶针圆柱，所述卡盘和顶针圆柱上均设有将石棉纸起始端固定在轧辊上辊颈处的顶紧机构。

所述顶紧机构包括安装板、与滚转机构的轴线方向平行且固定在安装板上的横推气缸、与横推气缸的输出端相连的承接板、连接在承接板上的弹簧压条、固定在承接板前侧面上的齿条、转动连接在安装板上且相互啮合的大齿轮和小齿轮、连接在小齿轮上的弧形压板，所述大齿轮位于安装板的右侧且与齿条适配。

所述输送裁切机构包括卷筒、通过轴承与卷筒的轴端相连的支座、驱动轴与卷筒同轴相连的旋转电机、位于滚转机构和卷筒之间的长刀板、两个分别与长刀板的两端部相连且固定在底板上的升降气缸、固定在底板上且与长刀板配合的刀槽板。

所述自适应式压紧机构包括前推气缸、与前推气缸的输出端相连的支撑板、转动连接在支撑板中部的长滚轴，所述支撑板的左侧和右侧均固定有气缸，所述气缸的输出端均固定有负载板，所述负载板上滑动配合有导杆，所述导杆的前端固定有安装座，所述安装座上转动连接有短滚轴，所述导杆上套装有两端分别连接在负载板和安装座上的弹簧。

优选的，所述卡盘、电机、顶针圆柱分布在同一轴线上。

优选的，所述长滚轴、短滚轴的圆柱面上均设有沿自身轴向均布的尖刺。

本发明的有益效果是：本发明能够实现将石棉纸的初始端在轧辊顶紧卷动、石棉纸的机械供料包裹，以及确保石棉纸在整个包裹过程中在轧辊上的压紧，降低劳动强度，提高工作效率，实现轧辊的均匀冷却，提高内应力的消除效果，有利于轧辊的堆焊后冷却处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视图；

图2为图1的i处局部放大图；

图3为图1的ii处局部放大图；

图4为本发明的左视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种轧辊堆焊后冷却用石棉纸包裹装置，包括底板1，所述底板1的中部设有安装轧辊5的滚转机构2、前部设有安装石棉纸的输送裁切机构3、后部设有自适应式压紧机构4。

所述滚转机构2包括左立板21、右立板22、安装在左立板21上的卡盘23、驱动轴与卡盘23相连的电机24、安装在右立板22上的顶针圆柱25，所述卡盘23和顶针圆柱25上均设有将石棉纸起始端固定在轧辊5上辊颈处的顶紧机构26。

所述顶紧机构26包括安装板261、与滚转机构2的轴线方向平行且固定在安装板261上的横推气缸262、与横推气缸262的输出端相连的承接板263、连接在承接板263上的弹簧压条264、固定在承接板263前侧面上的齿条265、转动连接在安装板261上且相互啮合的大齿轮266和小齿轮267、连接在小齿轮267上的弧形压板268，所述大齿轮266位于安装板261的右侧且与齿条265适配。

所述卡盘23、电机24、顶针圆柱25分布在同一轴线上。

使用时，将轧辊5的一端安装在顶针圆柱25上，另一端在卡盘23上卡紧，人工将石棉纸卷的端部扯出并搭在轧辊5上，横推气缸262推动承接板263移动，同时弹簧压条264伸出，当齿条265与大齿轮266啮合时，大齿轮266逆时针转动并驱动小齿轮267顺时针转动，进而使弧形压板268挤压弹簧压条264偏转，将石棉纸卷的端部顶紧在轧辊5上，随着电机24的启动，可实现轧辊5上石棉纸最初一圈的包裹，减轻劳动强度，完成一圈后，再通过横推气缸262将弹簧压条264抽回。

所述输送裁切机构3包括卷筒31、通过轴承与卷筒31的轴端相连的支座32、驱动轴与卷筒31同轴相连的旋转电机33、位于滚转机构2和卷筒31之间的长刀板34、两个分别与长刀板34的两端部相连且固定在底板1上的升降气缸35、固定在底板1上且与长刀板34配合的刀槽板36。

使用时，石棉纸卷装在卷筒31上，旋转电机33启动后带动卷筒31，对轧辊5上的石棉纸持续供应，当结束包裹时，旋转电机33停止，升降气缸35推动长刀板34下移，与刀槽板36配合后将石棉纸裁切断。

所述自适应式压紧机构4包括前推气缸41、与前推气缸41的输出端相连的支撑板42、转动连接在支撑板42中部的长滚轴43，所述支撑板42的左侧和右侧均固定有气缸44，所述气缸44的输出端均固定有负载板45，所述负载板45上滑动配合有导杆46，所述导杆46的前端固定有安装座47，所述安装座47上转动连接有短滚轴48，所述导杆46上套装有两端分别连接在负载板45和安装座47上的弹簧49。

所述长滚轴43、短滚轴48的圆柱面上均设有沿自身轴向均布的尖刺40。

使用时，在轧辊5的包裹过程中，前推液缸41带动支撑板42向前运动，使得长滚轴43接触石棉纸并将其压紧在轧辊5上，确保包裹紧实；接着，气缸44启动，带动负载板45向前移动，使安装座47上的短滚轴48接触石棉纸并将其紧压在轧辊5的辊颈处；在弹簧49的作用下，安装座47上的导杆46在负载板45上滑动，则短滚轴48可向后移动以适应不同直径大小下对轧辊5的辊颈处包裹，增强适用性，并确保石棉纸可紧贴在轧辊5各部分上，方便轧辊5堆焊后的均匀冷却。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种轧辊堆焊后冷却用石棉纸包裹装置，包括底板，底板的中部设有安装轧辊的滚转机构、前部设有安装石棉纸的输送裁切机构、后部设有自适应式压紧机构；滚转机构包括左立板、右立板、卡盘、电机、顶针圆柱、顶紧机构；顶紧机构包括安装板、横推气缸、承接板、弹簧压条、齿条、大齿轮和小齿轮、弧形压板；输送裁切机构包括卷筒、支座、旋转电机、长刀板、升降气缸、刀槽板；自适应式压紧机构包括前推气缸、支撑板、长滚轴、气缸、负载板、导杆、安装座、短滚轴、弹簧。本发明能够降低劳动强度，提高工作效率，实现轧辊的均匀冷却，提高内应力的消除效果，有利于轧辊的堆焊后冷却处理。

技术研发人员：程敬卿;周乾坤;薛卫昌
受保护的技术使用者：芜湖鼎恒材料技术有限公司
技术研发日：2018.08.13
技术公布日：2018.12.21