一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器的制作方法

本发明涉及矿用保护设备技术领域，具体的说是一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器。

背景技术

罐笼是矿井作业必不可少的设备，它能够提升矿石、废石和升降人员、材料及设备，也可以作进风井，可有效的提高开采效率，然后罐笼在上下运动中只是依靠绳索进行升降，绳索存在着被拉断的危险，需要配备防坠器。

目前的防坠器主要为机械结构式，结构复杂，容易在传动过程中出现问题，一旦出现问题导致防坠器无法工作或夹持力不够大，便会造成无法估量的后果；缺少对于主绳的主动维护装置，没有很好的从根本上保护主绳，防止其断裂。鉴于此，本发明提供了一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器，在主绳的外部安装有多个副绳，副绳在日常工作时对罐笼没有拉力处于松弛的状态，当主绳断裂时，可通过液压油驱动压板运动，从而对副绳进行夹紧限位，实现快速防坠保护，通过液压力推进可使得保护设备结构更为简单、夹持力更为稳定可靠。

(2)本发明所述的一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器，压板的表面分布有橡胶头，能够提高摩擦力，并且压板为内凹弧面结构，能够与副绳贴合更为紧密，从而提高保护效果，夹持力更大。

(3)本发明所述的一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器，通过毛刷能够对主绳进行清理、通过润滑机构能够对主绳进行润滑，从而减少主绳之间的摩擦，延缓主绳的老化时间，避免主绳锈蚀，从根本上防止主绳断裂。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器，在主绳的外部安装有多个副绳，副绳在日常工作时对罐笼没有拉力处于松弛的状态，当主绳断裂时，可通过液压油驱动压板运动，从而对副绳进行夹紧限位，实现快速防坠保护，通过液压力推进可使得保护设备结构更为简单、夹持力更为稳定可靠；压板的表面分布有橡胶头，能够提高摩擦力，并且压板为内凹弧面结构，能够与副绳贴合更为紧密，从而提高保护效果，夹持力更大；通过毛刷能够对主绳进行清理、通过润滑机构能够对主绳进行润滑，从而减少主绳之间的摩擦，延缓主绳的老化时间，避免主绳锈蚀，从根本上防止主绳断裂。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器，包括外护架、罐笼以及罐笼，还包括提升机构、第一盒体、第二盒体、液压油箱、保护机构、缓冲机构、养护机构、压板以及罐笼，所述外护架的顶部安装有所述提升机构，所述提升机构用以提升所述罐笼；所述提升机构的底面安装有所述保护机构，所述保护机构用以进行应急锁紧保护；所述保护机构的底部贯穿有所述第二盒体，所述第二盒体的内部设有所述压板，所述压板用以压紧绳索；所述提升机构的底部贯穿有所述第一盒体，所述第一盒体的内部安装有所述养护机构，所述养护机构用以对钢绳进行养护；所述第一盒体、所述第二盒体均通过所述罐笼固定连接所述外护架；所述液压油箱与所述第二盒体相互连通；所述罐笼的底面安装有所述缓冲机构，所述缓冲机构用以对所述罐笼进行缓冲。

具体的，所述提升机构包括提升电机、第一卷筒、主绳以及安装板，所述安装板与所述外护架固定连接，所述安装板的顶面垂安装有所述第一卷筒，所述第一卷筒的外壁缠绕有所述主绳，所述主绳贯穿于所述安装板的中心处，所述主绳与所述罐笼固定连接，所述第一卷筒转动连接所述提升电机。

具体的，所述保护机构呈矩形阵列设有四个，所述保护机构包括固定板、第二卷筒、扭簧以及副绳，所述固定板垂直设于所述安装板的底面，所述固定板转动连接所述第二卷筒，所述第二卷筒与所述固定板的连接处设有所述扭簧，所述第二卷筒的外壁缠绕有所述副绳，所述副绳与所述罐笼固定连接。

具体的，所述副绳贯穿于第二盒体，所述第二盒体的外壁内开有u型的流通槽，所述流通槽与进液接头相互连通，所述第二盒体的内部滑动连接有所述压板，所述压板的截面积与所述第二盒体的截面积相同，两个所述压板对称设于所述副绳的两侧，所述压板背离所述副绳的一侧与所述第二盒体形成液压室，所述流通槽的两端分别连通至两个所述液压室，所述压板靠近所述副绳的侧面为凹槽弧面结构，所述压板的内壁分布有所述半圆状的橡胶头。

具体的，所述养护机构对称设于所述第一盒体的内壁，所述养护机构包括安装板、底板、润滑机构、转动电机以及毛刷，所述安装板与所述第一盒体的内壁固定连接，所述安装板转动连接所述底板的中部，所述底板侧壁连接有所述转动电机，所述底板的一端垂直设有所述润滑机构，所述底板的另一端垂直分布有所述毛刷。

具体的，所述润滑机构包括第三盒体、储液室、封堵板、转轮、海绵垫以及海绵棒，所述第三盒体与所述安装板固定连接，所述第三盒体的内部底层开有储液室，所述储液室的顶部设有所述封堵板，所述封堵板的中心处贯穿有所述海绵棒，所述海绵棒的底端伸入于所述储液室的底层，所述海绵棒的顶端连接有所述海绵垫，所述海绵垫与所述转轮的外壁相互贴合，所述转轮与所述第三盒体的内壁转动连接，所述转轮的三分之一部分外伸于所述第三盒体。

具体的，所述液压油箱的顶面连通有抽油泵，所述抽油泵连通至储液室和液压室，所述抽油泵电性连接所述罐笼，所述罐笼电性连接提升电机、所述转动电机。

具体的，所述缓冲机构包括第一连接板、弹簧以及第二连接板，所述罐笼的底面设有所述第一连接板，所述第一连接板的底面呈矩形阵列垂直分布有所述弹簧，所述弹簧的底端设有所述第二连接板。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器，在主绳的外部安装有多个副绳，副绳在日常工作时对罐笼没有拉力处于松弛的状态，当主绳断裂时，可通过液压油驱动压板运动，从而对副绳进行夹紧限位，实现快速防坠保护，通过液压力推进可使得保护设备结构更为简单、夹持力更为稳定可靠。

(2)本发明所述的一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器，压板的表面分布有橡胶头，能够提高摩擦力，并且压板为内凹弧面结构，能够与副绳贴合更为紧密，从而提高保护效果，夹持力更大。

(3)本发明所述的一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器，通过毛刷能够对主绳进行清理、通过润滑机构能够对主绳进行润滑，从而减少主绳之间的摩擦，延缓主绳的老化时间，避免主绳锈蚀，从根本上防止主绳断裂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一盒体内部结构示意图；

图3为图2所示的润滑机构结构示意图；

图4为图1所示的第二盒体纵截面结构示意图；

图5为图4所示的压板结构示意图；

图6为图4所示的第二盒体横截面结构示意图；

图7为图1所示的保护机构结构示意图。

图中：1、外护架，2、提升机构，21、提升电机，22、第一卷筒，23、主绳，24、安装板，3、第一盒体，4、第二盒体，41、进液接头，42、流通槽，43、液压室，5、液压油箱，51、抽油泵，6、保护机构，61、固定板，62、第二卷筒，63、扭簧，64、副绳，7、缓冲机构，71、第一连接板，72、弹簧，73、第二连接板，8、养护机构，81、安装板，82、底板，83、润滑机构，831、第三盒体，832、储液室，833、封堵板，834、转轮，835、海绵垫，836、海绵棒，84、转动电机，85、毛刷，9、压板，91、橡胶头，9a、罐笼，9b、开关盒，9c、固定杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种矿用提升防坠器罐笼安全制动驱动器，包括外护架1、罐笼9a以及开关盒9b，还包括提升机构2、第一盒体3、第二盒体4、液压油箱5、保护机构6、缓冲机构7、养护机构8、压板9以及固定杆9c，所述外护架1的顶部安装有所述提升机构2，所述提升机构2用以提升所述罐笼9a；所述提升机构2的底面安装有所述保护机构6，所述保护机构6用以进行应急锁紧保护；所述保护机构6的底部贯穿有所述第二盒体4，所述第二盒体4的内部设有所述压板9，所述压板9用以压紧绳索；所述提升机构2的底部贯穿有所述第一盒体3，所述第一盒体3的内部安装有所述养护机构8，所述养护机构8用以对钢绳进行养护；所述第一盒体3、所述第二盒体4均通过所述固定杆9c固定连接所述外护架1；所述液压油箱5与所述第二盒体4相互连通；所述罐笼9a的底面安装有所述缓冲机构7，所述缓冲机构7用以对所述罐笼9a进行缓冲。

具体的，如图1所示，所述提升机构2包括提升电机21、第一卷筒22、主绳23以及安装板24，所述安装板24与所述外护架1固定连接，所述安装板24的顶面垂安装有所述第一卷筒22，所述第一卷筒22的外壁缠绕有所述主绳23，所述主绳23贯穿于所述安装板24的中心处，所述主绳23与所述罐笼9a固定连接，所述第一卷筒22转动连接所述提升电机21；通过提升机构2能够带动罐笼9a上下运动，实现货物的运输。

具体的，如图7所示，所述保护机构6呈矩形阵列设有四个，所述保护机构6包括固定板61、第二卷筒62、扭簧63以及副绳64，所述固定板61垂直设于所述安装板24的底面，所述固定板61转动连接所述第二卷筒62，所述第二卷筒62与所述固定板61的连接处设有所述扭簧63，所述第二卷筒62的外壁缠绕有所述副绳64，所述副绳64与所述罐笼9a固定连接；副绳64在日常为松弛状态，因而不会被拉断，并且当罐笼9a向上运动时，副绳64也会被卷起。

具体的，如图4、图5以及图6所示，所述副绳64贯穿于第二盒体4，所述第二盒体4的外壁内开有u型的流通槽42，所述流通槽42与进液接头41相互连通，所述第二盒体4的内部滑动连接有所述压板9，所述压板9的截面积与所述第二盒体4的截面积相同，两个所述压板9对称设于所述副绳64的两侧，所述压板9背离所述副绳64的一侧与所述第二盒体43形成液压室43，所述流通槽42的两端分别连通至两个所述液压室43，所述压板9靠近所述副绳64的侧面为凹槽弧面结构，所述压板9的内壁分布有所述半圆状的橡胶头91；通过压板9能够对副绳64进行夹紧限位，凹槽弧面设计以及橡胶头91的设置，能够增大摩擦力，提高限位效果。

具体的，如图2所示，所述养护机构8对称设于所述第一盒体3的内壁，所述养护机构8包括安装板81、底板82、润滑机构83、转动电机84以及毛刷85，所述安装板81与所述第一盒体3的内壁固定连接，所述安装板81转动连接所述底板82的中部，所述底板82侧壁连接有所述转动电机84，所述底板82的一端垂直设有所述润滑机构83，所述底板82的另一端垂直分布有所述毛刷85；通过毛刷85能够对主绳23进行清理，通过润滑机构83能够对主绳23进行涂抹润滑。

具体的，如图3所示，所述润滑机构83包括第三盒体831、储液室832、封堵板833、转轮834、海绵垫835以及海绵棒836，所述第三盒体831与所述安装板81固定连接，所述第三盒体831的内部底层开有储液室832，所述储液室832的顶部设有所述封堵板833，所述封堵板833的中心处贯穿有所述海绵棒836，所述海绵棒836的底端伸入于所述储液室832的底层，所述海绵棒836的顶端连接有所述海绵垫835，所述海绵垫835与所述转轮834的外壁相互贴合，所述转轮834与所述第三盒体831的内壁转动连接，所述转轮831的三分之一部分外伸于所述第三盒体831；海绵垫835、海绵棒836的设置能够保证润滑油能够不断的补充的涂抹处，转轮831能够对主绳23进行润滑涂抹，封堵板833能够防止油液漏出。

具体的，如图1所示，所述液压油箱5的顶面连通有抽油泵51，所述抽油泵51连通至储液室832和液压室43，所述抽油泵51电性连接所述开关盒9b，所述开关盒9b电性连接提升电机21、所述转动电机84；抽油泵51能够将液压油抽至各个位置。

具体的，如图1所示，所述缓冲机构7包括第一连接板71、弹簧72以及第二连接板73，所述罐笼9a的底面设有所述第一连接板71，所述第一连接板71的底面呈矩形阵列垂直分布有所述弹簧72，所述弹簧72的底端设有所述第二连接板73；缓冲机构7能够减缓罐笼9a落下时的冲击力，对人和机器进行保护。

在主绳23的外部安装有多个副绳64，副绳64在日常工作时对罐笼9a没有拉力处于松弛的状态，当主绳23断裂时，可通过液压油驱动压板9运动，从而对副绳64进行夹紧限位，实现快速防坠保护，通过液压力推进可使得保护设备结构更为简单、夹持力更为稳定可靠；压板9的表面分布有橡胶头91，能够提高摩擦力，并且压板9为内凹弧面结构，能够与副绳64贴合更为紧密，从而提高保护效果，夹持力更大；通过毛刷85能够对主绳23进行清理、通过润滑机构83能够对主绳23进行润滑，从而减少主绳23之间的摩擦，延缓主绳23的老化时间，避免主绳23锈蚀，从根本上防止主绳23断裂。具体的有：

(1)在日常工作时，提升电机21带动第一卷筒22转动，从而通过主绳23带动罐笼9a上下运动，而罐笼9a在向下运动过程中，会带动副绳64向下运动并压缩扭簧63，由于扭簧63只提供很小的反向拉力，因而副绳64处于较为松弛的状态，不会有拉断的可能，而当罐笼9a向上运动时，扭簧63便会带动副绳64收卷到第二卷筒62上；

(2)在主绳23运动过程中，毛刷85可对经过的主绳23进行刮擦，从而保持主绳23处于干净的状态，避免主绳23收卷时被脏物摩擦，减少主绳23的磨损，间隔一段时间，工人可启动转动电机84带动底板82转动，使得毛刷85远离副绳64，转轮834与副绳64接触，海绵棒836可吸收储液室832内的润滑油，然后浸入到海绵垫835，当转轮834转动时，其表面会被海绵垫835涂擦，然后转轮834再将涂抹上的润滑油涂在副绳64上；

(3)当主绳在罐笼9a拉力作用下断裂时，罐笼9a便会急速向下运动，罐笼9a内的人员便可通过开关盒9b启动抽油泵51，抽油泵51将液压油从液压油箱5内抽出至进液接头41，然后通过流通槽42进入到两个液压室43内，在液压油的作用下两个压板9便会被向内挤压，从而对副绳64进行夹持限位，橡胶头91能够提高摩擦力；当每个压板9进行夹紧限位时，副绳64便会停止向下运动，罐笼9a停止；若压板9的压力无法很好的实现停止保护，底部的弹簧72也可对罐笼9a进行缓冲，减少冲击力。

本发明在主绳23的外部安装有多个副绳64，副绳64在日常工作时对罐笼9a没有拉力处于松弛的状态，当主绳23断裂时，可通过液压油驱动压板9运动，从而对副绳64进行夹紧限位，实现快速防坠保护，通过液压力推进可使得保护设备结构更为简单、夹持力更为稳定可靠；压板9的表面分布有橡胶头91，能够提高摩擦力，并且压板9为内凹弧面结构，能够与副绳64贴合更为紧密，从而提高保护效果，夹持力更大；通过毛刷85能够对主绳23进行清理、通过润滑机构83能够对主绳23进行润滑，从而减少主绳23之间的摩擦，延缓主绳23的老化时间，避免主绳23锈蚀，从根本上防止主绳23断裂。

电机是采用深圳隆辉电机有限公司生产的lf260型以及其配套相关电源和电路；抽油泵51是采用上海卧泉泵业有限公司生产的xd-010型以及其配套相关电源和电路。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。