双罐笼罐内阻车装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿井生产安全设备技术领域，具体涉及一种双罐笼罐内阻车装置。
【背景技术】
[0002]在煤矿生产中，副井内的罐笼主要担负人员与物料的提升任务，为了防止在罐笼提升过程中矿车纵向蹿动，罐笼内都要设置阻车器。目前，大部分矿井副井采用人工拉钩作为罐内阻车器，这种阻车器采用人工开闭、操作费力、安全性低，极易发生矿车掉道，造成伤人事故；部分矿井采用液压推动控制罐内阻车器，这种阻车器液压油缸推力大，容易造成压轮脱落，进而导致井筒坠物事故的发生，而且在推车机推车过程中，油缸收缩慢，容易造成矿车穿车，对操作工要求较高，这种阻车器也常常因为油缸泄压造成罐内阻车器压轮与推板碰撞，损坏设备，容易造成井筒坠物；还有一些矿井采用气缸推动罐内阻车器，但是在夏季，气缸里容易形成水滴，影响气缸伸缩，容易导致罐内矿车穿车，存在着安全性能低、操作费力等缺点。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种双罐笼罐内阻车装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]双罐笼罐内阻车装置，是由底座、电力液压推动器、活塞杆、活塞缸和固定板构成，所述的电力液压推动器和固定板固定于底座上，电力液压推动器的液压杆的端头与H板相连，固定板上固定有两个活塞缸，活塞杆插入活塞缸内，两个活塞杆的端头均固定于H板上。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的H板上设有磁铁块，所述的固定板上设有电磁传感器。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的活塞缸得顶部还设有加油孔。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的底座上设有两个固定板。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的H板上、面对活塞杆的一侧设有钢板。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型的双罐笼罐内阻车装置，其动作快速灵活、安全性高、事故率低、维修量小，且充分利用了电力液压推动器的复位弹簧功能，使其与现场使用相结合，达到了操作简单、矿车不易穿车的目的；其H板设计，使一台电力液压推动器可以作用在2个罐笼上；其双活塞缸设计，可以有效防止H板左右摆动；活塞杆在活塞缸内往复运动，使电力液压推动器运动更加平稳。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型H板主视图；
[0013]图3为本实用新型H板侧视图；
[0014]图4为本实用新型阻爪打开时的结构示意图；
[0015]图5为本实用新型阻爪闭合时的结构示意图；
[0016]图6为本实用新型应用于北罐笼的俯视图；
[0017]图7为本实用新型应用于南罐笼的俯视图。
[0018]图中:1、底座；2、电力液压推动器；3、H板；4、活塞杆；5、活塞缸；6、固定板；7、电磁传感器；8、磁铁块；9、压轮；10、重锤；11、阻爪；12、阻车器；13、阻车器轴；14、辅助罐道梁；15、北罐笼；16、南罐笼；17、加油孔。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实用新型的双罐笼罐内阻车装置，是由底座1、电力液压推动器2、活塞杆4、活塞缸5和固定板6构成，所述的底座I固定在罐道梁上，起到固定电动液力推动器2作用；所述的电力液压推动器2和两个固定板6固定于底座I上，电力液压推动器2为罐内阻车器动作提供动力；电力液压推动器2的液压杆的端头与H板3相连，所述的H板3上、面对活塞杆4的一侧设有钢板，用来调整两个罐笼水平轴向偏差；固定板6上固定有两个活塞缸5，活塞缸5得顶部设有加油孔17，活塞杆4插入活塞缸5内，其中活塞杆4在电力液压推动器2运动过程中起到导轨作用，活塞缸5起到导轨跑道的作用，并能固定电动液力推动器2的一端，同时能够防止H板3左右摆动；两个活塞杆4的端头均固定于H板3上，所述的H板3上设有磁铁块8，所述的固定板6上设有电磁传感器7，电磁传感器7可以连接至外部操作台的显示器上，用于检测感应电力液压推动器2是否动作到位，进而反映出电动液力推动器2和阻爪11动作是否到位。
[0020]对于设有南北两个罐笼的罐道，可将两个罐内阻车器12分别固定在北罐笼15和南罐笼16上，将本装置的底座I固定在辅助罐道梁14上(如图6和图7)，当南罐笼16或者北罐笼15到位时，确认矿车可以推车入罐笼，按下启动按钮(电动液力推动器2启动按钮接常开触点)，给电动液力推动器2通电，电动液力推动器2动作推动H板3，H板3推动压轮9动作，压轮9带动阻车器轴13旋转，阻车器轴13带动连扳，连板带动阻爪11动作，实现罐内阻车器12动作(如图5);当南罐笼16或者北罐笼15需走勾时，松开启动按钮，这时电动液力推动器2断电(电动液力推动器2启动按钮接常开触点)，电动液力推动器2在内部复位弹簧的作用下自动复位，带动H板3动作，在重锤10的作用下，罐内阻车器轴13旋转，带动阻车器轴13带动连扳，连扳带动阻爪11动作，实现罐内阻车器12自动复位动作(如图4);在上井口和下井口中间辅助罐道梁14上各装一台双罐笼罐内阻车装置，这样无论两个罐笼在井下还是在井上，本装置都可以分别作用在南北罐笼的罐内阻车器12上，达到全方位阻车的目的。
[0021]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.双罐笼罐内阻车装置，是由底座(1)、电力液压推动器(2)、活塞杆(4)、活塞缸(5)和固定板(6)构成，其特征在于:所述的电力液压推动器(2)和固定板(6)固定于底座(I)上，电力液压推动器(2)的液压杆的端头与H板(3)相连，固定板(6)上固定有两个活塞缸(5)，活塞杆(4)插入活塞缸(5)内，两个活塞杆(4)的端头均固定于H板(3)上。
2.根据权利要求1所述的双罐笼罐内阻车装置，其特征在于:所述的H板(3)上设有磁铁块(8)，所述的固定板(6)上设有电磁传感器(7)。
3.根据权利要求1所述的双罐笼罐内阻车装置，其特征在于:所述的活塞缸(5)得顶部还设有加油孔(17)。
4.根据权利要求1所述的双罐笼罐内阻车装置，其特征在于:所述的底座(I)上设有两个固定板(6)。
5.根据权利要求1所述的双罐笼罐内阻车装置，其特征在于:所述的H板(3)上、面对活塞杆(4)的一侧设有钢板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双罐笼罐内阻车装置，是由底座、电力液压推动器、活塞杆、活塞缸和固定板构成，所述的电力液压推动器和固定板固定于底座上，电力液压推动器的液压杆的端头与H板相连，固定板上固定有两个活塞缸，活塞杆插入活塞缸内，两个活塞杆的端头均固定于H板上。本实用新型的有益效果为：其动作快速灵活、安全性高、事故率低、维修量小，其充分利用了电力液压推动器的复位弹簧功能，使其与现场使用相结合，达到了操作简单、矿车不易穿车的目的；其H板设计，使一台电力液压推动器可以作用在2个罐笼上；其双活塞缸设计，可以有效防止H板左右摆动；活塞杆在活塞缸内往复运动，使电力液压推动器运动更加平稳。
【IPC分类】B66B17-24
【公开号】CN204549775
【申请号】CN201520138747
【发明人】陈和
【申请人】陈和
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月11日