一种新型的涂料用密封桶的制作方法

本发明涉及涂料相关设备技术领域，具体为一种新型的涂料用密封桶。

背景技术：

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。密封桶是涂料用于存储的装置。

现有技术中的涂料用密封桶结构简单，且使用方式单一，另外现有技术中的涂料用密封桶多为一桶一物，进而使得操作工人需要携带多个承装有不同涂料的密封桶到施工现场，进而增加了施工人员的工作量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型的涂料用密封桶，解决了现有技术中的涂料用密封桶结构简单，且使用方式单一，另外现有技术中的涂料用密封桶多为一桶一物，进而使得操作工人需要携带多个承装有不同涂料的密封桶到施工现场，进而增加了施工人员的工作量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型的涂料用密封桶，包括密封桶本体、第一桶体和第二桶体，所述密封桶本体中间位置设置有隔板，所述隔板将密封桶本体从下到上依次设置为第一桶体和第二桶体，所述第一桶体和第二桶体的上下两端均设置为开放端，所述第一桶体的上端开口处通过隔板与第二桶体的下端开口处相连接，所述隔板上设置有挡板，所述第一桶体的下端开放端和第二桶体的上端开放端均通过螺纹结构连接有密封盖。

进一步的，所述密封桶本体的内径略小于隔板的外径。

进一步的，所述第一桶体的上端开口处和第二桶体的下端开口处均与隔板的外侧固定连接，所述隔板的外侧与第一桶体和第二桶体相连接处设置在同一水平面上，且隔板与第一桶体和第二桶体一体成型。

进一步的，所述挡板的外侧通过密封线与隔板的内壁相连接，所述挡板的外径略大于第一桶体和第二桶体和内径。

进一步的，所述密封盖的内径分别等于第一桶体的下端开放端和第二桶体的上端开放端的外径，且密封盖的外径略大于第一桶体的下端开放端和第二桶体的上端开放端的外径。

进一步的，所述第一桶体的下端开放端和第二桶体的上端开放端的外周均设置有外螺纹，所述密封盖的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且第一桶体的下端开放端和第二桶体的上端开放端的与密封盖相连接处设置有密封垫片。

进一步的，所述密封盖的上端面设置为磨砂面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有设计合理且操作简单的特点，本发明一种新型的涂料用密封桶在便于对涂料进行密封盛放且便于在同一个密封桶内盛放不同的涂料，进而有效的降低了施工人员的工作量，进而有效的保证了涂料涂覆的效率。

(1)、本发明通过设置密封桶本体、第一桶体和第二桶体，所述密封桶本体中间位置设置有隔板，隔板的外径略大于密封桶本体的内径，隔板将密封桶本体从下到上依次设置为第一桶体和第二桶体，第一桶体和第二桶体的上下两端均设置为开放端，第一桶体的上端开口处通过隔板与第二桶体的下端开口处相连接，第一桶体的上端开口处和第二桶体的下端开口处均与隔板的外侧固定连接，且隔板的外侧与第一桶体和第二桶体相连接处设置在同一水平面上，隔板与第一桶体和第二桶体一体成型，进而便于在第一桶体和第二桶体内放置不同涂料，且通过隔板有效的避免了第一桶体和第二桶体内涂料之间的相处交叉混合，影响涂覆的质量。

(2)、本发明通过在隔板上设置有挡板，挡板的外侧通过密封线与隔板的内壁相连接，挡板的外径略大于第一桶体和第二桶体和内径，进而便于通过密封线将隔板与挡板进行分离，进而便于施工人员在将第一桶体或第二桶体内涂料使用完毕时，通过对挡板实行向下的压力，进而使得挡板与隔板分离，进而便于快速的使用第一桶体或第二桶体内的涂料，进而有效的提高了本发明的使用灵活性。

(3)、本发明通过设置在第一桶体的下端开放端和第二桶体的上端开放端均通过螺纹结构连接有密封盖，密封盖的内径分别等于第一桶体的下端开放端和第二桶体的上端开放端的外径，且密封盖的外径略大于第一桶体的下端开放端和第二桶体的上端开放端的外径，第一桶体的下端开放端和第二桶体的上端开放端的外周均设置有外螺纹，密封盖的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且第一桶体的下端开放端和第二桶体的上端开放端的与密封盖相连接处设置有密封垫片，进而便于有效的提高了第一桶体和第二桶体的密封性，进而有效的保证了第一桶体和第二桶体内涂料的精度。

(4)、本发明通过将密封盖的上端面均设置为磨砂面，进而便于通过标记笔在密封盖上端的磨砂面上对第一桶体或第二桶体内涂料型号进行标记，且磨砂面有效的增加在堆码密封桶本体时相邻密封盖之间的摩擦力，避免倾斜，便于运输，进而有效的提高了本发明的使用灵活性。

附图说明

图1为本发明整体的爆炸图；

图2为本发明整体的爆炸图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明的部分剖视图。

图中：10-密封桶本体、1-第一桶体、2-第二桶体、3-隔板、4-挡板、5-密封盖、6-外螺纹、7-内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种新型的涂料用密封桶，密封桶本体10、第一桶体1和第二桶体2，密封桶本体10中间位置设置有隔板3，隔板3的外径略大于密封桶本体10的内径，隔板3将密封桶本体10从下到上依次设置为第一桶体1和第二桶体2，第一桶体1和第二桶体2的上下两端均设置为开放端，第一桶体1的上端开口处通过隔板3与第二桶体2的下端开口处相连接，第一桶体1的上端开口处和第二桶体2的下端开口处均与隔板3的外侧固定连接，且隔板3的外侧与第一桶体1和第二桶体2相连接处设置在同一水平面上，隔板3与第一桶体1和第二桶体2一体成型，进而便于在第一桶体1和第二桶体2内放置不同涂料，且通过隔板3有效的避免了第一桶体1和第二桶体2内涂料之间的相处交叉混合，影响涂覆的质量；

隔板3上设置有挡板4，挡板4的外侧通过密封线与隔板3的内壁相连接，挡板4的外径略大于第一桶体1和第二桶体2和内径，进而便于通过密封线将隔板3与挡板4进行分离，进而便于施工人员在将第一桶体1或第二桶体2内涂料使用完毕时，通过对挡板4实行向下的压力，进而使得挡板4与隔板3分离，进而便于快速的使用第一桶体1或第二桶体2内的涂料，进而有效的提高了本发明的使用灵活性；

第一桶体1的下端开放端和第二桶体2的上端开放端均通过螺纹结构连接有密封盖5，密封盖5的内径分别等于第一桶体1的下端开放端和第二桶体2的上端开放端的外径，且密封盖5的外径略大于第一桶体1的下端开放端和第二桶体2的上端开放端的外径，第一桶体1的下端开放端和第二桶体2的上端开放端的外周均设置有外螺纹6，密封盖5的内壁设置有与外螺纹6相匹配的内螺纹7，且第一桶体1的下端开放端和第二桶体2的上端开放端的与密封盖5相连接处设置有密封垫片，进而便于有效的提高了第一桶体1和第二桶体2的密封性，进而有效的保证了第一桶体1和第二桶体2内涂料的精度；

密封盖5的上端面均设置为磨砂面，进而便于通过标记笔在密封盖5上端的磨砂面上对第一桶体1或第二桶体2内涂料型号进行标记，且磨砂面有效的增加在堆码密封桶本体10时相邻密封盖5之间的摩擦力，避免倾斜，便于运输，进而有效的提高了本发明的使用灵活性。

工作原理：在使用本发明时，通过密封盖5上端面的标记识别第一桶体1或第二桶体2内的涂料型号，根据需要打开第一桶体1的下端开放端或第二桶体2的上端开放端上的密封盖5，且当第一桶体1或第二桶体2内涂料使用完毕后，通过对挡板4实行向下的压力，进而使得挡板4与隔板3分离，进而便于快速的使用第一桶体1或第二桶体2内的涂料，若第一桶体1或第二桶体2内涂料涂覆完毕后，可通过密封盖5将第一桶体1或第二桶体2进行密封，打开第一桶体1或第二桶体2上的密封盖5，使用第一桶体1或第二桶体2内的涂料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。