一种家用智能垃圾桶的制作方法

本发明属于垃圾处理领域，具体涉及一种家用智能垃圾桶。

背景技术：

现有的垃圾桶中，在垃圾桶未装满时通常不会马上倒掉，而垃圾桶时间长了就容易产生臭味，并且桶内垃圾丢放散乱，空间利用率低，而附带压实功能的垃圾桶多为活塞式。本发明人发现用活塞式压实功能的垃圾桶压实过程中活塞于桶体之间形成相对密封的空间而产生较大的气压，长此以往容易对垃圾桶造成实质性的损坏。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种家用智能垃圾桶。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种家用智能垃圾桶，包括圆柱形的外桶，螺纹连接在外桶上的端盖，安装在端盖和外桶之间的上下贯通的内桶，以及安装在端盖上的滑动盖板；

所述外桶底端外侧成型有踏板；所述外桶内壁上部成型有用于定位垃圾袋位置的环形的定位板；所述定位板上沿外桶周向等距分布固定连接有用于安装垃圾袋的夹子；

所述端盖上端成型有多个用于提拉垃圾桶的提手；所述端盖内顶面中心固定连接有压力传感器；所述压力传感器下方固定连接有定位螺杆；所述端盖上端面固定连接有指示灯；所述端盖外壁固定连接有热释电传感器；所述端盖外壁下端成型有桶盖卡圈；

所述内桶上端成型有相抵于所述外桶上端的内桶端板；所述内桶通过成型于内桶端板外周的内桶卡环卡接在所述端盖卡圈中；

所述定位螺杆上通过螺纹传动连接有挤压组件；所述挤压组件包括旋转杆；所述旋转杆上端外侧成型有传动齿轮；所述旋转杆上端面中心成型有与所述定位螺杆螺纹连接的螺纹孔；所述旋转杆外侧下部沿周向等距成型有多个倾斜设置的用以将内桶内的垃圾压实的挤压叶片；所述挤压叶片的底端是与所述旋转杆底部端面平齐的挤压边，所述挤压叶片的外周是与所述内桶内壁滑动配合叶片刮边；

所述端盖上端面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮传动连接；所述端盖上端面远离步进电机一侧成型有丢垃圾的桶口；所述端盖内顶面对应桶口的位置成型有与所述滑动盖板滑动连接的桶口滑槽；所述端盖上端远离所述桶口处固定连接有个排气组件；所述排气组件包括有固定连接在所述端盖上端的排气盖体，所述排气盖体开口方向远离所述桶口；设置在所述排气盖体内的排气电机固定连接在所述端盖上端；所述排气电机的输出轴上连接有排气风扇；所述排气盖体开口处固定连接有过滤组件；

所述热释电传感器、指示灯、压力传感器、步进电机、排气电机分别与控制器电连接；

当所述热释电传感器检测到信号，所述排气电机启动工作；至热释电传感器检测不到信号后，控制器控制步进电机驱动挤压组件向下移动，至压力传感器检测到的压力达到设定值时，控制器控制步进电机驱动挤压组件向上回复到初始位置；

当步进电机驱动挤压组件向下移动时，若步进电机转动圈数小于最小设定圈数，且压力传感器检测到的压力达到设定值，则控制器控制步进电机驱动挤压组件回复到初始位置，同时控制指示灯通电。

作为优选方案：所述挤压叶片位于一个变螺距螺旋线上，所述变螺距螺旋线与所述定位螺杆的旋向相反。

作为优选方案：所述过滤组件包括有内外周均具有通气孔的壳体，以及安装在壳体内的活性炭颗粒。

作为优选方案：所述桶口底端与所述端盖底端平齐。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

使用本发明的智能垃圾桶，丢垃圾时，当人靠近时，热释电传感器的检测到信号，控制器控制排气电机转动驱动排气风扇旋转，桶内废气通过过滤组件过滤后排出，此时人打开桶口，将垃圾投入垃圾桶；丢完垃圾时人远离垃圾桶，此时热释电传感器检测不到信号，控制器控制步进电机驱动挤压组件旋转并下降，由于叶片的倾斜设置，能使桶内高低不平的垃圾沿着叶片的下底面压缩，至压力传感器检测到的压力达到设定值时，控制器控制步进电机驱动挤压组件向上回复到初始位置；由于挤压叶片外边缘叶片刮边紧贴内桶内壁，挤压组件下降及上升过程中能够通过挤压叶片将内桶内壁上的灰尘刮落至桶中；所述压力传感器能检测到挤压组件底端与垃圾之间的压力值，压力传感器设置有设定值，当压力传感器检测到的压力达到设定值时，表示垃圾桶内的垃圾为压实状态；所述步进电机驱动挤压组件向下移动时，步进电机转动圈数设置最小设定圈数为10圈，当转动圈数刚好为10圈时，所述驱动组件的底端面恰好与所述定位板上端持平；当步进电机转动圈数小于最小设定圈数，且压力传感器检测到的压力达到设定值，则控制器控制步进电机驱动挤压组件回复到初始位置，同时控制指示灯通电指示垃圾桶内垃圾过满。

本发明能够检测到人丢垃圾时提前开启排气电机，将垃圾产生的臭气过滤排出，避免在打开斜向抽屉时使臭气进入室内，在人离开后自动压缩垃圾，并且压缩过程中不会产生多余的压力，当垃圾过满时进行提示。本发明采用嵌套式设计，安装、使用、清洗方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的分解结构示意图。

图3、图4是桶盖的剖视结构示意图。

图5是挤压组件的结构示意图。

图6是滑动盖板的结构示意图。

图7是实施例3中本发明的剖视结构示意图。

图8、图9是实施例3中的挤压组件的结构示意图。

1、端盖；10、热释电传感器；11、提手；12、步进电机；13、桶盖卡圈；14、定位螺杆；15、驱动齿轮；16、桶口；161、桶口滑槽；17、排气组件；171、排气盖体；172、过滤组件；173、排气电机；174、排气风扇；18、压力传感器；19、指示灯；2、外桶；21、踏板；22、定位板；23、夹子；3、内桶；31、内桶端板；311、内桶卡环；4、挤压组件；41、旋转杆；411、叶片导槽；42、挤压叶片；421、叶片刮边；422、挤压边；43、传动齿轮；44、螺纹孔；45、固定叶片；46、活动叶片；5、滑动盖板。

具体实施方式

实施例1

如图1~图6所示，一种家用智能垃圾桶，包括圆柱形的外桶2，螺纹连接在外桶上的端盖1，安装在端盖和外桶之间的上下贯通的内桶3，以及安装在端盖上的滑动盖板5；

所述外桶2底端外侧成型有踏板21；所述外桶2内壁上部成型有用于定位垃圾袋位置的环形的定位板22；所述定位板22上沿外桶周向等距分布固定连接有用于安装垃圾袋的夹子23；

所述端盖1上端成型有多个用于提拉垃圾桶的提手11；所述端盖1内顶面中心固定连接有压力传感器18；所述压力传感器18下方固定连接有定位螺杆14；所述端盖1上端面固定连接有指示灯19；所述端盖1外壁固定连接有热释电传感器10；所述端盖1外壁下端成型有桶盖卡圈13；

所述内桶3上端成型有相抵于所述外桶上端的内桶端板31；所述内桶3通过成型于内桶端板外周的内桶卡环311卡接在所述端盖卡圈13中；

所述定位螺杆14上通过螺纹传动连接有挤压组件4；所述挤压组件4包括旋转杆41；所述旋转杆41上端外侧成型有传动齿轮43；所述旋转杆上端面中心成型有与所述定位螺杆14螺纹连接的螺纹孔44；所述旋转杆41外侧下部沿周向等距成型有多个倾斜设置的用以将内桶内的垃圾压实的挤压叶片42；所述挤压叶片的底端是与所述旋转杆41底部端面平齐的挤压边422，所述挤压叶片42的外周是与所述内桶3内壁滑动配合叶片刮边421；

所述端盖1上端面固定连接有步进电机12，所述步进电机11的输出轴上连接有驱动齿轮15，所述驱动齿轮15与所述传动齿轮43传动连接；所述端盖上端面远离步进电机一侧成型有丢垃圾的桶口16；所述端盖内顶面对应桶口的位置成型有与所述滑动盖板5滑动连接的桶口滑槽161；所述端盖上端远离所述桶口16处固定连接有2个排气组件17；所述排气组件包括有固定连接在所述端盖上端的排气盖体171，所述排气盖体开口方向远离所述桶口；设置在所述排气盖体内的排气电机173固定连接在所述端盖上端；所述排气电机173的输出轴上连接有排气风扇174；所述排气盖体171开口处固定连接有过滤组件172；

所述热释电传感器、指示灯、压力传感器、步进电机、排气电机分别与控制器电连接；

当所述热释电传感器检测到信号，所述排气电机启动工作；至热释电传感器检测不到信号后，控制器控制步进电机驱动挤压组件向下移动，至压力传感器检测到的压力达到设定值时，控制器控制步进电机驱动挤压组件向上回复到初始位置；

当步进电机驱动挤压组件向下移动时，若步进电机转动圈数小于最小设定圈数，且压力传感器检测到的压力达到设定值，则控制器控制步进电机驱动挤压组件回复到初始位置，同时控制指示灯通电。

所述挤压叶片位于一个变螺距螺旋线上，所述变螺距螺旋线与所述定位螺杆的旋向相反。所述过滤组件包括有内外周均具有通气孔的壳体，以及安装在壳体内的活性炭颗粒。所述桶口底端与所述端盖底端平齐。

使用本发明的智能垃圾桶，丢垃圾时，当人靠近时，热释电传感器的检测到信号，控制器控制排气电机转动驱动排气风扇旋转，桶内废气通过过滤组件过滤后排出，此时人打开桶口，将垃圾投入垃圾桶；丢完垃圾时人远离垃圾桶，此时热释电传感器检测不到信号，控制器控制步进电机驱动挤压组件旋转并下降，由于叶片的倾斜设置，能使桶内高低不平的垃圾沿着叶片的下底面压缩，至压力传感器检测到的压力达到设定值时，控制器控制步进电机驱动挤压组件向上回复到初始位置；由于挤压叶片外边缘叶片刮边紧贴内桶内壁，挤压组件下降及上升过程中能够通过挤压叶片将内桶内壁上的灰尘刮落至桶中；所述压力传感器能检测到挤压组件底端与垃圾之间的压力值，压力传感器设置有设定值，当压力传感器检测到的压力达到设定值时，表示垃圾桶内的垃圾为压实状态；所述步进电机驱动挤压组件向下移动时，步进电机转动圈数设置最小设定圈数为10圈，当转动圈数刚好为10圈时，所述驱动组件的底端面恰好与所述定位板上端持平；当步进电机转动圈数小于最小设定圈数，且压力传感器检测到的压力达到设定值，则控制器控制步进电机驱动挤压组件回复到初始位置，同时控制指示灯通电指示垃圾桶内垃圾过满。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做了如下改进：将垃圾袋放置在外桶内定位板上，通过夹子固定，套于内桶外侧；当垃圾丢满时将内桶提出，垃圾则落入垃圾袋内，方便丢垃圾。

实施例3

如图7、图8、图9所示，本实施例与实施例1的区别在于所述挤压组件4更改为以下结构：所述挤压组件4包括旋转杆41；所述旋转杆41上端外侧成型有传动齿轮43；所述旋转杆上端面中心成型有与所述定位螺杆14螺纹连接的螺纹孔44；所述旋转杆41外侧下部沿周向等距安装有多个倾斜设置的用以将内桶内的垃圾压实的固定叶片45和活动叶片46；旋转杆41侧面下部沿周向位于两相邻固定叶片之间的位置成型有叶片滑动槽411；所述固定叶片一体成型在所述旋转杆上；所述活动叶片滑动连接所述叶片导槽中；所述固定叶片和所述活动叶片的底端是与所述旋转杆41底部端面平齐的挤压边422，所述挤压叶片42的外周是与所述内桶3内壁滑动配合叶片刮边421。

使用时，当挤压组件旋转下降时，活动叶片在刮擦内桶内壁时由于摩擦力的作用下沿叶片滑动槽打开；同理，当挤压组件回升至初始状态时，活动叶片在摩擦力的作用下沿叶片滑动槽合并。

由于设置了活动叶片，丢垃圾时挤压组件处于初始状态的活动叶片不会对桶口产生阻挡，避免垃圾挂在叶片上。