一种板材边角处理装置的制作方法

本发明涉及板材处理相关领域，特别是一种板材边角处理装置。

背景技术

板材加工的时候，最后会留下很多边角料，而边角料最后会经过运输到达废品站，由于板材面积比较大，在装车和卸车的时候会非常的不方便，一不小心会划伤手指。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种板材边角处理装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，包括矩形框架和安装于矩形框架内的升降装置；所述板材边角处理装置中还包括升降装置两侧的平移装置、升降装置上方的压缩装置；所述矩形框架下端设有固定横梁一，固定横梁一与矩形框架固定连接，矩形框架上端设有固定横梁二，固定横梁二与矩形框架固定连接；

所述升降装置包括部署于矩形框架下端四角处的旋转电机一，矩形框架上端四角处设有轴承一，轴承一与旋转电机一的位置相对应，轴承一内表面设有螺纹轴一，螺纹轴一上端与轴承一插装连接，螺纹轴一下端与旋转电机一固定连接；螺纹轴一下端设有滑动块一，滑动块一与螺纹轴一套装连接，活动块一与螺纹轴一互相咬合；所述螺纹轴一上端设有滑动块二，滑动块二与螺纹轴一套装连接，滑动块二与螺纹轴一互相咬合，滑动块二之间设有矩形箱体，矩形箱体下端与滑动块一固定连接，矩形箱体上端与滑动块二固定连接，矩形箱体侧表面设有矩形开口；所述矩形框架下端设有矩形挡板，矩形挡板与矩形开口的位置相对应；

所述平移装置包括部署于矩形箱体对立侧表面的空心箱体，空心箱体上端侧表面设有长开口一，长开口一内设有小滑块一，小滑块一与长开口一滑动连接，空心箱体下端侧表面设有长开口二，长开口二内设有小滑块二，小滑块二与长开口二滑动连接；所述长开口一左端设有轴承三，轴承三与空心箱体固定连接，长开口一右端设有旋转电机三，旋转电机三旋转设有与小滑块一互相咬合的螺纹轴二；所述长开口二左端设有轴承四，轴承四与空心箱体固定连接，长开口二右端设有旋转电机四，旋转电机四旋转设有与小滑块二互相咬合的螺纹轴三，小滑块二之间设有推送板，推送板上端与小滑块一固定连接，推送板下端与小滑块二固定连接，

所述压缩装置包括部署于矩形框架上端左侧的进步电机一，进步电机一旋转端向上，进步电机一旋转端设有支撑框架，支撑框架上表面两端设有液压缸，液压缸与支撑框架固定连接，液压缸伸缩端设有压缩板，压缩板与液压缸固定连接；所述矩形框架侧表面设有控制器，所述控制器与旋转电机一、旋转电机三、旋转电机四、进步电机一电性连接。

所述控制器正表面设有显示屏。

所述控制器正表面设有控制按钮。

所述控制器下端设有市电接口。

所述控制器内设有windows控制系统。

所述矩形框架上端设有限位器。

所述矩形框架由重型钢材制成的。

所述矩形框架上表面设有油箱，油箱一侧设有油泵。

所述控制器与油泵电性连接，油箱与油泵之间设有连接管。

所述控制器与限位器电性连接，所述油泵与液压缸油动连接。

利用本发明的技术方案制作的一种板材边角处理装置，有效解决了板材边角料不好处理的问题。

附图说明

图1是本发明所述一种板材边角处理装置的结构示意图；

图2是本发明所述平移装置的示意图；

图3是本发明所述压缩装置的示意图；

图4是本发明所述控制器的示意图；

图中，1、矩形框架；2、固定横梁一；3、固定横梁二；4、旋转电机一；5、轴承一；6、螺纹轴一；7、滑动块一；8、滑动块二；9、矩形箱体；10、矩形开口；11、矩形挡板；12、空心箱体；13、长开口一；14、小滑块一；15、长开口二；16、小滑块二；17、轴承三；18、旋转电机三；19、螺纹轴二；20、轴承四；21、旋转电机四；22、螺纹轴三；23、推送板；24、进步电机一；25、支撑框架；26、液压缸；27、压缩板；28、控制器；29、显示屏；30、控制按钮；31、市电接口；32、windows控制系统；33、限位器；34、油箱；35、油泵；36、连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，包括矩形框架1和安装于矩形框架1内的升降装置；所述板材边角处理装置中还包括升降装置两侧的平移装置、升降装置上方的压缩装置；所述矩形框架1下端设有固定横梁一2，固定横梁一2与矩形框架1固定连接，矩形框架1上端设有固定横梁二3，固定横梁二3与矩形框架1固定连接；所述升降装置包括部署于矩形框架1下端四角处的旋转电机一4，矩形框架1上端四角处设有轴承一5，轴承一5与旋转电机一4的位置相对应，轴承一5内表面设有螺纹轴一6，螺纹轴一6上端与轴承一5插装连接，螺纹轴一6下端与旋转电机一4固定连接；螺纹轴一6下端设有滑动块一7，滑动块一7与螺纹轴一6套装连接，活动块一与螺纹轴一6互相咬合；所述螺纹轴一6上端设有滑动块二8，滑动块二8与螺纹轴一6套装连接，滑动块二8与螺纹轴一6互相咬合，滑动块二8之间设有矩形箱体9，矩形箱体9下端与滑动块一7固定连接，矩形箱体9上端与滑动块二8固定连接，矩形箱体9侧表面设有矩形开口10；所述矩形框架1下端设有矩形挡板11，矩形挡板11与矩形开口10的位置相对应；所述平移装置包括部署于矩形箱体9对立侧表面的空心箱体12，空心箱体12上端侧表面设有长开口一13，长开口一13内设有小滑块一14，小滑块一14与长开口一13滑动连接，空心箱体12下端侧表面设有长开口二15，长开口二15内设有小滑块二16，小滑块二16与长开口二15滑动连接；所述长开口一13左端设有轴承三17，轴承三17与空心箱体12固定连接，长开口一13右端设有旋转电机三18，旋转电机三18旋转设有与小滑块一14互相咬合的螺纹轴二19；所述长开口二15左端设有轴承四20，轴承四20与空心箱体12固定连接，长开口二15右端设有旋转电机四21，旋转电机四21旋转设有与小滑块二16互相咬合的螺纹轴三22，小滑块二16之间设有推送板23，推送板23上端与小滑块一14固定连接，推送板23下端与小滑块二16固定连接，所述压缩装置包括部署于矩形框架1上端左侧的进步电机一24，进步电机一24旋转端向上，进步电机一24旋转端设有支撑框架25，支撑框架25上表面两端设有液压缸26，液压缸26与支撑框架25固定连接，液压缸26伸缩端设有压缩板27，压缩板27与液压缸26固定连接；所述矩形框架1侧表面设有控制器28，所述控制器28与旋转电机一4、旋转电机三18、旋转电机四21、进步电机一24电性连接；所述控制器28正表面设有显示屏29；所述控制器28正表面设有控制按钮30；所述控制器28下端设有市电接口31；所述控制器28内设有windows控制系统32；所述矩形框架1上端设有限位器33；所述矩形框架1由重型钢材制成的；所述矩形框架1上表面设有油箱34，油箱34一侧设有油泵35；所述控制器28与油泵35电性连接，油箱34与油泵35之间设有连接管36；所述控制器28与限位器33电性连接，所述油泵35与液压缸26油动连接。

本实施方案的特点为，包括矩形框架和安装于矩形框架内的升降装置；板材边角处理装置中还包括升降装置两侧的平移装置、升降装置上方的压缩装置；矩形框架下端设有固定横梁一，固定横梁一与矩形框架固定连接，矩形框架上端设有固定横梁二，固定横梁二与矩形框架固定连接；升降装置包括部署于矩形框架下端四角处的旋转电机一，矩形框架上端四角处设有轴承一，轴承一与旋转电机一的位置相对应，轴承一内表面设有螺纹轴一，螺纹轴一上端与轴承一插装连接，螺纹轴一下端与旋转电机一固定连接；螺纹轴一下端设有滑动块一，滑动块一与螺纹轴一套装连接，活动块一与螺纹轴一互相咬合；螺纹轴一上端设有滑动块二，滑动块二与螺纹轴一套装连接，滑动块二与螺纹轴一互相咬合，滑动块二之间设有矩形箱体，矩形箱体下端与滑动块一固定连接，矩形箱体上端与滑动块二固定连接，矩形箱体侧表面设有矩形开口；矩形框架下端设有矩形挡板，矩形挡板与矩形开口的位置相对应；平移装置包括部署于矩形箱体对立侧表面的空心箱体，空心箱体上端侧表面设有长开口一，长开口一内设有小滑块一，小滑块一与长开口一滑动连接，空心箱体下端侧表面设有长开口二，长开口二内设有小滑块二，小滑块二与长开口二滑动连接；长开口一左端设有轴承三，轴承三与空心箱体固定连接，长开口一右端设有旋转电机三，旋转电机三旋转设有与小滑块一互相咬合的螺纹轴二；长开口二左端设有轴承四，轴承四与空心箱体固定连接，长开口二右端设有旋转电机四，旋转电机四旋转设有与小滑块二互相咬合的螺纹轴三，小滑块二之间设有推送板，推送板上端与小滑块一固定连接，推送板下端与小滑块二固定连接，压缩装置包括部署于矩形框架上端左侧的进步电机一，进步电机一旋转端向上，进步电机一旋转端设有支撑框架，支撑框架上表面两端设有液压缸，液压缸与支撑框架固定连接，液压缸伸缩端设有压缩板，压缩板与液压缸固定连接；矩形框架侧表面设有控制器，控制器与旋转电机一、旋转电机三、旋转电机四、进步电机一电性连接。

在本实施方案中，把控制器上的市电接口接通电源，支撑框架的初始状态使处于矩形框架上端一侧，以免在往矩形箱体内放置边角料的时候出现磕碰，可通过行吊把边角料从上方放到矩形箱体内，当矩形箱体内放满边角料之后，控制器控制旋转电机一进行旋转，旋转电机一旋转端直接带动螺纹轴一，进行转动，螺纹轴一的旋转会使滑动块一和滑动块二同时进行移动，滑动块一和滑动块二方移动会直接打动矩形箱体进行移动，并到达矩形框架的上端，之后控制器控制进步电机一进行旋转使支撑框架处在矩形框架正上方，之后控制器控制油泵进行工作，并使液压缸伸长，液压缸的伸长迫使边角料进行一定程度的压缩，而不至于边角料非常的松散，从而达到更加方便处理的目的。压缩完之后控制器控制旋转电机三和旋转电机四进行旋转，旋转电机三和旋转电机四的旋转端间接带动推送板向一侧进行移动，并使边角料移出矩形箱体，当矩形箱体在下方的时候矩形挡板会与矩形箱体互补，形成相对封闭的空间，当矩形箱体在上方的时候侧表面会留有矩形开口。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。