一种大型混凝土试块转运手推车的制作方法

本发明属于建筑用具领域，具体涉及一种大型混凝土试块转运手推车。

背景技术

混凝土由于其良好的可塑性、高抗压性以及低成本等特点而被广泛应用于建筑结构材料中。通常，混凝土材料需要被制成试块进行检测或展示。混凝土试块的模具一般采用木质模板，由木枋将其固定，因此导致试块的拆模工作繁琐，拆卸好的混凝土试块各平面光滑紧贴地面，且本身自重较大，使得混凝土试块的转运较为困难。现有技术中，一般采用人力、叉车或手推车等工具进行混凝土的搬运工作，但是当试块运送至检测或展示的品台时，依旧需要实验人员通过人力将其搬至目标位置，这给实验人员造成很大困难，并且搬运过程中试块容易脱手跌落造成损伤，极大的浪费人力，效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大型混凝土试块转运手推车，以解决上述背景技术中提出混凝土试块拆卸模具困难、搬离地面困难、抬高困难以及转运困难等问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种大型混凝土试块转运手推车，包括车轮，推拉把手和支撑框架，手推车底部通过其下表面设置的车轮与地面接触，所述支撑框架连接于手推车底部，位于所述车轮上，手推车底部后端设有推拉把手，所述手推车还包括设于其前端的前叉、设于推拉把手下方的起身脚架、剪式千斤顶一以及承载平台；所述前叉与手推车底部前端固定连接，前叉上设有剪式千斤顶二；所述起身脚架活动连接于手推车底部后端；所述剪式千斤顶底部固定连接于支撑框架上，剪式千斤顶上部设有承载平台。所述前叉位于整个手推车的前部，控制推拉把手将手推车由水平转向竖直后，所述前叉紧贴地面，移动手推车将前叉叉入混凝土试块模具木枋之间的空隙中，从而将试块叉起。试块转运至目标位置后，通过调节手推车底端后部设置的起升脚架，可以间接调节剪式千斤顶的高度，位于承载平台上的大型混凝土试块即可上升到所需高度的平台上。

本发明更进一步改进方案是，所述承载平台由中部平板和上层移板组成；所述上层移板位于中部平板上；所述中部平板上表面设有凹型滑槽；上层移板下表面设有移板轮；所述滑槽内还设有用于固定移板轮的三角形部件。

本发明更进一步改进方案是，所述滑槽设有两条，沿中部平板表面水平设置，滑槽设置方向与手推车移动方向垂直，所述移板轮设有4个，均匀设置于上层移板下表面对应滑槽的位置，所述上层移板水平移动时，所述移板轮沿滑槽做水平运动。所述上层移板可以通过滑槽滑出中层平板，实现混凝土试件从转运车转移至目标位置，取出上层移板时，所述中部平板可单独当做承载平台，用于手推车的正常使用。

本发明更进一步改进方案是，所述三角形部件设有4个，三角形部件斜边呈圆弧状，沿所述滑槽均匀设置。当无需移动上层移板时，打开三角形部件，将其圆弧斜边卡在所述移板轮前端，从而对上层移板进行固定。

本发明更进一步改进方案是，所述剪式千斤顶二上板通过ｕ型卡子与前叉前端相连，所述ｕ型卡子沿前叉两侧对称设置有两个，剪式千斤顶二下板与力臂节点处设有铰支座，所述手推车翻转时，剪式千斤顶二以铰支座为支点一并翻转，剪式千斤顶二下板与地面紧贴。所述剪式千斤顶二是前叉的一部分，该剪式千斤顶折叠起来并用两个ｕ型卡子卡起来后，厚度与前叉其他部分一样，剪式千斤顶二下板与力臂节点处为铰支座，翻转手推车时，可使千斤顶力臂绕下板和手推车翻转方向一致，下板可以紧贴地面，加强稳定性。

本发明更进一步改进方案是，所述ｕ型卡子的中间部分设有圆形孔洞，所述圆形孔洞的直径大于剪式千斤顶二螺纹杆直径。

本发明更进一步改进方案是，所述上层移板侧方对称设有移板把手。

本发明更进一步改进方案是，所述上层移板上设有滚轮，沿上层移板表面等距分布。

本发明更进一步改进方案是，所述滚轮为可拆卸滚轮。当混凝土试块搬离上层移板时，通过表面滚轮的滚动带动试块滑出上层移板，从而实现试块的转运。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

本发明的一种大型混凝土试块转运手推车，通过设置前叉、中部平台、上层移板等构件，可以同时完成对大型混凝土试块的叉起、翻转、抬高、平移等操作，功能齐全；其次，通过在前叉上设置剪式千斤顶二，提高手推车在翻转过程中的稳定性，与传统转运工具相比，本发明极大地减少人力，大幅提高工作效率。

附图说明

图1是本发明中大型混凝土试块转运手推车及配合使用物件整体结构示意图。

图2是本发明整体结构示意图。

图3是本发明结构正视图。

图4是本发明结构左视图。

图5是本发明结构俯视图(剪式千斤顶二伸展状态)。

图6是本发明结构俯视图(剪式千斤顶二收缩状态)。

图7是本发明整体结构示意图(上层移板上翻90°)。

图中序号，1-前叉、2-手推车车轮、3-推拉把手、4-底部支撑框架、5-剪式千斤顶一、6-起升脚架、7-中部平板、8-上层移板、9-移板把手、10-移板轮、11-三角形部件、12-滚轮、13-大型混凝土试件、14-模具木枋，15-展示平台，16-滑槽，17-u型卡子，18-铰支座，19-剪式千斤顶二，20-圆形孔洞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

参阅图1-7，一种大型混凝土试块转运手推车，包括车轮2，推拉把手3和支撑框架4，手推车底部通过其下表面设置的车轮2与地面接触，所述支撑框架4连接于手推车底部，位于所述车轮2上，手推车底部后端设有推拉把手3，所述手推车还包括设于其前端的前叉1、设于推拉把手3下方的起身脚架6、剪式千斤顶一5以及承载平台；所述前叉1与手推车底部前端固定连接，前叉1上设有剪式千斤顶二19；所述起身脚架6活动连接于手推车底部后端；所述剪式千斤顶5底部固定连接于支撑框架4上，剪式千斤顶5上部设有承载平台。

本实施例中，所述承载平台由中部平板7和上层移板8组成；所述上层移板8位于中部平板7上；所述中部平板7上表面设有凹型滑槽16；上层移板8下表面设有移板轮10；所述滑槽16内还设有用于固定移板轮10的三角形部件11。

本实施例中，所述滑槽16设有两条，沿中部平板7表面水平设置，滑槽16设置方向与手推车移动方向垂直，所述移板轮10设有4个，均匀设置于上层移板8下表面对应滑槽16的位置，所述上层移板8水平移动时，所述移板轮10沿滑槽16做水平运动。

本实施例中，所述三角形部件11设有4个，三角形部件11斜边呈圆弧状，沿所述滑槽16均匀设置。

本实施例中，所述剪式千斤顶二19上板通过ｕ型卡子17与前叉1前端相连，所述ｕ型卡子17沿前叉1两侧对称设置有两个，剪式千斤顶二19下板与力臂节点处设有铰支座18，所述手推车翻转时，剪式千斤顶二19以铰支座18为支点一并翻转，剪式千斤顶二19下板与地面紧贴。

本实施例中，所述ｕ型卡子17的中间部分设有圆形孔洞20，所述圆形孔洞20的直径大于剪式千斤顶二19螺纹杆直径。

本实施例中，所述上层移板8侧方对称设有移板把手9。

本实施例中，所述上层移板8上设有滚轮12，沿上层移板8表面等距分布。

本实施例中，所述滚轮12为可拆卸滚轮。

具体工作过程：

使用时，首先根据现场使用的实际情况选择所需要的功能。

当大型混凝土试块需要拆模时，首先抬高推拉把手3将手推车体由水平状态调节至竖直状态，将带有剪式千斤顶二19的前叉1紧贴地面，然后将前叉1叉入大型混凝土试件13的模具木枋14空隙中，取下两个ｕ型卡子17，并用钢制摇杆夹紧螺纹杆，然后旋转螺纹杆，让撑起的千斤顶将整个装置的一端慢慢抬起到极限高度，再按压把手3使手推车回到水平状态，即可对混凝土试块进行拆模，拆模完成后推动把手3将混凝土试块13放置原地，再反方向旋转螺纹杆，使剪式千斤顶二19可以降低回原始折叠起来时的高度，并用u型卡子17将剪式千斤顶二19固定住，使它和u型卡子17其他部位厚度一致，最后控制前叉1缓慢叉出即可；当大型混凝土试块需要转运时，首先将混凝土试块13叉起，然后拉低推拉把手3，将前叉1上载有大型混凝土试块13的手推车整体由竖直状态调节到水平状态，使大型混凝土试块13放置在手推车的上层移板8上，同时放下四个位于滑槽16中的三角形部件12，卡在移板轮10前端以防上层移板8溜走，推动把手3使手推车进行移动，移动至目标位置后，操作起升脚架6，调节剪式千斤顶5，使大型混凝土试块13与目标位置所在平台的高度一致，然后控制移板把手9推动上层移板8，使上层移板8滑出中部平板7，水平移动到目标位置所在的展示平台上，最后通过上层移板8设置的滚轮12将混凝土试件13滑出，即可完成混凝土试块13的转运。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。